धूल निस्पंदन, तरल निस्पंदन और एचवीएसी फिल्टर चयन के लिए अनुप्रयोग संबंधी दिशानिर्देश।
प्रयुक्त डस्ट फिल्टर बैग की सफाई: पुन: उपयोग मूल्यांकन चेकलिस्ट
हर इस्तेमाल किए गए फ़िल्टर बैग के लिए सफाई स्वतः उपयुक्त नहीं होती। धोने या अन्य ऑफ़लाइन सफाई से पहले, फ़िल्टर की सामग्री, संदूषण, क्षति और परियोजना की आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें।
1. बैग और संदूषक की पहचान करें
फाइबर, स्क्रिम, मेम्ब्रेन या फिनिश, सिलाई धागा और निर्माण की पुष्टि करें। धूल, तेल, नमी और रसायनों के संपर्क में आने की जानकारी दर्ज करें। अज्ञात सामग्री या खतरनाक संदूषण के लिए विशेषज्ञ समीक्षा आवश्यक है।
2. सफाई से पहले निरीक्षण करें
छेद, घिसाव, भंगुर क्षेत्र, रासायनिक क्षति, क्षतिग्रस्त जोड़, विरूपण और ऊपरी या निचले हिस्सों की खराबी की जाँच करें। सफाई से खोई हुई यांत्रिक शक्ति बहाल नहीं हो सकती और न ही संरचनात्मक क्षति की मरम्मत हो सकती है।
3. एक संगत विधि का चयन करें
यांत्रिक धूल हटाने, धुलाई या रासायनिक उपचार का मूल्यांकन मीडिया और फिनिश के आधार पर किया जाना चाहिए। पूरे बैच को संसाधित करने से पहले एक प्रतिनिधि नमूने का परीक्षण करें। यह मानकर न चलें कि एक डिटर्जेंट, कंपन सेटिंग या विसर्जन विधि सभी बैगों के लिए सुरक्षित है।
4. सुखाने की स्थितियों को नियंत्रित करें
सुखाने का तापमान और समय सामग्री और उपचार की निर्धारित सीमाओं के भीतर ही रहना चाहिए। अत्यधिक गर्मी या असमान सुखाने से झिल्ली या फिनिश के आयाम बदल सकते हैं या उसे नुकसान पहुँच सकता है। सुखाने के लिए एक ही तापमान को सार्वभौमिक रूप से लागू न करें।
5. सफाई के बाद निरीक्षण और परीक्षण करें
आयामों, जोड़ों, ऊपरी और निचली संरचना, दिखाई देने वाली क्षति और अवशिष्ट संदूषण की पुनः जाँच करें। आवश्यकतानुसार, वायु पारगम्यता, मजबूती या अन्य स्वीकृत परीक्षण परिणामों की तुलना स्वीकृति मानदंडों से करें।
6. यह तय करें कि पुन: उपयोग उचित है या नहीं।
सफाई की लागत, शेष स्थिति, संदूषण का जोखिम, प्रक्रिया की गंभीरता और सत्यापन परिणामों पर विचार करें। आयामी, यांत्रिक या स्वच्छता संबंधी सहमत आवश्यकताओं को पूरा न करने वाले बैगों को बदल दें।
बैच, विधि, परिस्थितियाँ और निरीक्षण परिणामों का दस्तावेजीकरण करें। सफाई से कुछ जमाव हट सकते हैं, लेकिन यह कार्यक्षमता, दबाव में कमी या सेवा जीवन की बहाली की गारंटी नहीं देता है।