効率的なエアフィルター抵抗が非常に実用的である理由1

環境汚染の増加と人々の環境意識の強化に伴い、大気の質が注目の焦点の一つとなっています。 現在では、空気濾過システムが機械を保護するだけでなく、人々も保護することが認識されています。 したがって、高効率エアフィルターの用途は、製薬業界、化粧品生産工場、病院、食品加工業界、クリーンルーム、エアコン、HAVCシステムなど、ますます広範囲になっています。

しかし、クリーンエアシステムの総コストは高く、クリーン設備の運用コストが総コストの大部分を占めます。たとえば、軸流ファンシャフト空気循環形式を使用する一般的な電子工場のクリーンルーム、単位サイクル風力エネルギーの場合消費量0.236w m3 / h）計算すると、電気代は0.6元、電気を動かすのに年間わずか約500万元です。

そのため、運用コストが高くなり、効率的なエアフィルターの使用が障害を促進することになりました。 機器の消費エネルギーを削減できる、つまり高効率エアフィルターの抵抗低減を前提にフィルターの一定効率を確保することが問題解決の鍵となります。 クリーン機器のエネルギー消費を削減することは、空気清浄研究の現在の方向性の 1 つとなっています。 エアフィルター構造の最適化は、この目標を達成するための有効な手段です。

ここ数十年で、エア フィルターの構造設計は大幅に進歩しましたが、その中で最も重要なのは非隔壁エア フィルターの開発です。 エアレスフィルターは、1970 年代に開発された新しいタイプの高効率エアフィルターで、メディアを損傷するリスクを排除するだけではありません。 また、フィルター面積を効果的に増やし、濾過効率を向上させ、空気抵抗を減らし、エネルギー消費を削減します。

非隔壁高効率エアフィルターの設計の出発点は、構造抵抗を減らすことであり、一方、バッグ構造のエアフィルター構造抵抗は比較的小さいです。 エアフィルターの構造は、フィルターバッグエアフィルター用の YGG タイプの低抵抗サブ効率エアフィルターに似ていますが、実験では最適なフィルターバッグの直径が 20mm よりもはるかに大きく、フィルターバッグの役割をサポートするものはありません。フィルターフラップにより流路面積が増加し、抵抗が減少します。 したがって、高効率エアフィルターには潜在的な市場の見通しがあり、テスト分析は理論的および実用的な経済的意義の両方を備えています。

エアフィルターの寿命に影響する理由は、エアフィルターの長所と短所に加えて、次の 2 つの理由があります。：

まず、エアフィルターのフィルター材質が小さすぎるか、単位面積あたりのダスト容量が小さすぎます。

第二に、プレエアフィルターは濾過効率が低いです。

第一の理由は、エア フィルタの広い面積を使用すると耐用年数が大幅に延びることです。システムの耐用年数を延ばすために、システムの変換後に設計およびプロジェクトが完了するときにこれを考慮するのが最善です。トラブル。

2 番目の理由は、エアフィルターの濾過効率を調整して、プレエアフィルターの外側に塵を防ぐことができます。 たとえば、フィルターのエンドは F7 で、エア フィルターの寿命が 3 か月の場合は G4 プレ エア フィルターを使用します。エア フィルタの寿命が 6 か月に延長された後は、F5 以前のエア フィルタに切り替えてください。 クリーンルーム内では、効率的なエアフィルターの末端の価値は高くありませんが、エアフィルター交換のリスクとオーバーヘッドが高くなります。また、プレエアフィルターの交換を中止する必要はありません。したがって、経験豊富なオーナーはプレエアフィルターに注意とお金を払うでしょう。

全自動エアシャワーの高性能エアフィルターなど、クリーンルームに設置される高性能エアフィルターは、エアフィルターの先端が保護されていれば、良好なエアフィルターの耐用年数は最長 2 年です。 作業台上の高性能エアフィルタの清掃は、作業台上の圧力計を清掃することで高性能エアフィルタを交換できます。 クリーンシェッドの効率的なエアフィルターは、高効率エアフィルターの風速を検出して風速を決定できます。 高効率エアフィルターの交換時期は、FFU ファンフィルターユニットなどのフィルターの最適な交換時期です。 PLC 制御システムは、効率的なエア フィルターを交換するようプロンプトまたは圧力テーブルのヒントを表示します。