SFFILTECH jest markowym dostawcą systemów filtracji workowej na kurz, filtracji workowej na ciecz i systemów filtracji HVAC.
Worek na kurz jest ważną częścią odpylacza można go odizolować od szkodliwych gazów, chronić środowisko i zdrowie ludzkie, ale w produkcji przemysłowej na worek filtrujący będą miały wpływ wiele czynników, oczywistym czynnikiem są spaliny. Przyjrzyjmy się wpływowi gazów spalinowych na worek na kurz:
(1) wysoka temperatura gazów spalinowych. Filtr workowy stosowany jest głównie w kotłach przemysłowych, kotłach ze złożem fluidalnym, piecach i pyłach gazów spalinowych z elektrowni węglowych. Takie temperatury gazów spalinowych są zwykle stosunkowo wysokie, gaz trafia do odpylacza, gdy temperatura wynosi zwykle 100 ℃ ~ 300 ℃ . Zatem w tej temperaturze będzie to miało wpływ na normalne działanie włókien chemicznych. Torba filtr jest niezbędny do stosowania materiału włóknistego o wysokiej temperaturze.
(2) korozja gazów kwaśnych. Podczas spalania węgla o wysokiej zawartości siarki nie można stosować odsiarczania gazów spalinowych, stężenie tlenków siarki i tlenków azotu będzie wysokie. Chemiczne włókna syntetyczne będą powodować uszkodzenia korozyjne, z wyjątkiem worka filtrującego FT. Dzięki temu żywotność worków na kurz będzie skrócony.
(3) efekt utleniający gazów spalinowych. Spaliny mają pewien efekt utleniania worka filtrującego, ponieważ powietrze zawierające 21% tlenu w połączeniu z temperaturą gazów spalinowych jest bardzo wysokie, więc worek na kurz ucierpi podczas pracy, jeśli chcesz uniknąć tej sytuacji, musisz wybrać niektóre worki na kurz z filtrem przeciwutleniającym, takie jak poliimidowy worek filtrujący P84.
(4) wilgoć w spalinach. W stanie pracy w wysokiej temperaturze, gdy pył unosi się w dymie ponad 25% woda, kurz będzie łatwy do przyklejenia do worków, worków na scenę, jeśli jest to materiał nie ma dużej odporności na hydrolizę, worek filtrujący ulegnie uszkodzeniu w wyniku hydrolizy.