Jakie dane są potrzebne do identyfikacji zamiennego wkładu filtrującego?

Metoda czyszczenia i okres eksploatacji zależą od typu filtra, materiału filtracyjnego, właściwości cząstek lub ciał stałych, obciążenia, przepływu powietrza, różnicy ciśnień, temperatury, narażenia na działanie substancji chemicznych, intensywności czyszczenia, cyklu roboczego i praktyk konserwacyjnych.

Żywotność nie powinna być potwierdzana wyłącznie na podstawie nazwy materiału. Kupujący powinien przedstawić aktualną metodę czyszczenia, historię wymiany, obserwacje awarii, zapisy ciśnienia, harmonogram pracy, zdjęcia oraz docelową wydajność, aby można było przeanalizować kwestie konstrukcyjne i konserwacyjne dla danego zastosowania.

Temperatura wpływa na stabilność włókien, zachowanie wymiarów, wykończenie, uszczelnienia i oczekiwaną żywotność. Wilgoć, kondensacja, hydroliza, utlenianie, kwasy, zasady, rozpuszczalniki i inne substancje chemiczne również mogą wpływać na przydatność materiału filtracyjnego.

Kupujący powinni podać temperaturę normalną i szczytową, nazwy i stężenia chemiczne, warunki wilgotności, czas ekspozycji, metodę czyszczenia, ciśnienie oraz skład procesu. Zgodność zależy od konkretnego zastosowania i przed złożeniem oferty należy ją sprawdzić wraz z pełnymi warunkami eksploatacji.

Dobór obudowy filtra zależy od rodzaju cieczy lub gazu, przepływu projektowego, ciśnienia roboczego i projektowego, temperatury, lepkości, zawartości ciał stałych, wymaganego stopnia filtracji, kompatybilnego elementu filtrującego i dopuszczalnego spadku ciśnienia.

Kupujący powinien podać preferowany materiał, typ obudowy, rozmiar worka lub wkładu, liczbę elementów, rozmiar wlotu i wylotu, standard przyłącza, materiał uszczelnienia, przestrzeń montażową, preferowane zamknięcie, rysunki oraz wymagania dotyczące certyfikacji lub kontroli. Ostateczna konfiguracja musi zostać potwierdzona pisemnie przed rozpoczęciem produkcji.

Wybór materiału zależy od składu cieczy, kompatybilności chemicznej, temperatury roboczej, lepkości, zawartości ciał stałych, wymaganej retencji oraz tego, czy odpowiednia jest filtracja powierzchniowa czy wgłębna. Siatki poliestrowe, polipropylenowe i nylonowe sprawdzają się w różnych warunkach.

Należy podać żądaną wartość mikronową, przepływ, model obudowy, rozmiar worka, rodzaj pierścienia lub kołnierza, wymagania dotyczące uszczelnień, ilość oraz preferencje dotyczące utylizacji lub czyszczenia. Ostateczny rodzaj medium, konstrukcja, wymiary i przydatność zostaną potwierdzone przed przyjęciem zamówienia.

Dobór worka filtracyjnego należy rozpocząć od uwzględnienia rodzaju pyłu, charakterystyki cząstek, składu gazu, temperatury normalnej i szczytowej, wilgotności, narażenia na działanie substancji chemicznych, przepływu powietrza, warunków ciśnienia i wymaganej wydajności filtracji.

Kupujący powinien również podać wymiary worka, konstrukcję górną i dolną, szczegóły klatki, metodę montażu, system czyszczenia, aktualne media, historię serwisowania, ilość oraz wszelkie rysunki lub zdjęcia. Ostateczny materiał, wykończenie, konstrukcja i ograniczenia eksploatacyjne zostaną potwierdzone podczas przeglądu technicznego i wyceny.

Kupujący powinien niezwłocznie powiadomić firmę SFFILTECH i podać numer zamówienia, etykietę produktu, zdjęcia, wymiary, ilość, której dotyczy niezgodność, stan opakowania oraz wyraźny opis niezgodności.

Jeśli problem może mieć wpływ na bezpieczeństwo lub wydajność, produktu nie należy instalować ani używać do czasu zakończenia przeglądu. Odpowiedź i proponowane rozwiązanie opierają się na potwierdzonej specyfikacji, dowodach z inspekcji, warunkach zamówienia oraz obowiązujących obowiązkach.