एयर फिल्टर की विशेषताओं और चयन सिद्धांत पर चर्चा

एयर फिल्टर की विशेषताओं और चयन सिद्धांत पर चर्चा

निस्पंदन तरल पदार्थों के शुद्धिकरण के लिए उपचार का एक अनिवार्य साधन है, मुख्य रूप से तरल पदार्थ में कण पदार्थ या अन्य निलंबित पदार्थ को हटाने के लिए। एयर फिल्टर का सिद्धांत तरल पदार्थ (तरल या गैस) से दूषित पदार्थों को हटाने के लिए एक छिद्रपूर्ण माध्यम का उपयोग करना है ताकि तरल पदार्थ को वांछित स्वच्छता स्तर पर लाया जा सके। एयर फिल्टर को अक्सर एक साधारण जाल या छलनी माना जाता है, और निस्पंदन या पृथक्करण एक सतह पर किया जाता है। यह अतीत का तरीका है, और अब अधिकांश एयर फिल्टर फिल्टर की दीवार एक निश्चित मोटाई की होती है, यानी "घुमावदार चैनल" की गहराई वाले एयर फिल्टर उपकरण प्रदूषकों को हटाने में सहायक भूमिका निभाते हैं। एयर फिल्टर एक ऐसा उपकरण है जो तरल से ठोस कणों की एक छोटी मात्रा को हटाता है। जब तरल पदार्थ फिल्टर के एक निश्चित आकार के कारतूस में प्रवेश करता है, तो अशुद्धियाँ अवरुद्ध हो जाती हैं जब सफाई की आवश्यकता होती है, तो प्लग के नीचे स्थित शाखा पाइप को खोलें, तरल पदार्थ को निकालें, निकला हुआ किनारा कवर हटाएँ, फ़िल्टर कारतूस को हटा दें, और संभालने के बाद पुनः लोड किया जा सकता है। यह सर्वविदित है कि एयर फ़िल्टर का मूल एक झिल्ली है, जो सूक्ष्म छिद्रपूर्ण समर्थन परत (सपोर्ट) पर छोटे छिद्रों से भरी एक पतली फिल्म है। फ़िल्टर के उत्पादन के लिए कई सामग्रियां हैं, जिन्हें कार्बनिक फिल्म (जैसे पॉलीसल्फोन खोखले फाइबर झिल्ली) और अकार्बनिक फिल्म (जैसे सिरेमिक फिल्म) में विभाजित किया गया है। झिल्ली एयर फ़िल्टर निस्पंदन सटीकता अधिक होती है, कण आकार नियंत्रण अपेक्षाकृत स्थिर होता है, और बैकवाश प्रदर्शन को बहाल करना आसान होता है। इसलिए, रखरखाव का उपयोग बहुत सुविधाजनक है।

1 निस्पंदन तंत्र और प्रभावित करने वाले कारक

1.1 निस्पंदन तंत्र

द्रव निस्पंदन तंत्र दो प्रकार के होते हैं। एक, कणों के आकार के आधार पर अलग किया जाता है, जैसे अवरोधन, स्क्रीनिंग और सतह पर कब्ज़ा, आदि; दूसरा, अवशोषण, यानी कणों का फ़िल्टर पर रासायनिक/आवेश प्रभाव। इसके लिए दवा कंपनियों को अपनी वास्तविक ज़रूरतों के अनुसार एक अलग फ़िल्टर झिल्ली चुननी पड़ती है।

1.2 निस्पंदन को प्रभावित करने वाले कारक

1.2.1 द्रव की विशेषताएँ

और द्रव की विशेषताएँ। उदाहरण के लिए, द्रव की श्यानता और रासायनिक/आयनिक संरचना। समान दाब स्थितियों में द्रव की श्यानता जितनी अधिक होगी, प्रवाह दर उतनी ही धीमी होगी, द्रव और झिल्ली के बीच जितना अधिक संपर्क होगा, निस्पंदन प्रभाव उतना ही बेहतर होगा; एक अन्य उदाहरण, द्रव और झिल्ली के मिश्रण/संपर्क समय का भी निस्पंदन प्रभाव पर अधिक प्रभाव पड़ता है। मिश्रण/संपर्क समय जितना अधिक होगा, निस्पंदन प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। इसके अलावा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि द्रव की विशेषताएँ केवल झिल्ली पर द्रव अवशोषण प्रभाव को प्रभावित करती हैं, न कि अपवर्जन के कण आकार को प्रभावित करती हैं।

1.2.2 परिचालन स्थितियाँ

वास्तविक परिचालन स्थितियों, जैसे कण प्रवाह दर और निस्पंदन दबाव, के साथ। एक अच्छा निस्पंदन प्रभाव प्राप्त करने के लिए, आमतौर पर कम प्रवाह दर चुनें। प्रवाह दर जितनी कम होगी, अवरोधन प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। अभ्यास से पता चला है कि झिल्ली की गति निस्पंदन के लिए हानिकारक है। निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान झिल्ली की संरचना में परिवर्तन होने पर, कण और रेशे गहरे एयर फिल्टर से अवक्षेपित हो सकते हैं, जिससे निस्पंदन प्रभाव प्रभावित होता है। हालाँकि, गति/अंतर दबाव का केवल अधिशोषण कर्षण पर ही महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, प्रभाव के बहिष्करण का आकार काफी छोटा होता है।

1.2.3 कण प्रकार

कण प्रकार और निस्पंदन प्रभाव में भी गहरा संबंध है। कणों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: विकृत कण और अविकृत कण। एक निश्चित दबाव में, विकृत कण फ़िल्टर झिल्ली में प्रवेश कर जाते हैं और अधिक फ़िल्टर छिद्रों को बंद कर देते हैं, जिससे निस्पंदन प्रभाव, जैसे जेल निस्पंदन, प्रभावित होता है। हालाँकि, अपरिवर्तनीय कणों को फ़िल्टर करके फ़िल्टर पर केक जैसी परत बना दी जाती है।

1.2.4 फ़िल्टर झिल्ली प्रकार

फ़िल्टर झिल्ली के प्रकार के विपरीत, विभिन्न झिल्लियों के छिद्र का आकार और संरचना भिन्न होती है। कुछ झिल्ली संरचनाएँ कठोर होती हैं, और कुछ झिल्ली संरचनाएँ परिवर्तनशील होती हैं। प्री-फ़िल्टर झिल्ली का कोई एक राष्ट्रीय मानक नहीं है, और विभिन्न निर्माताओं की अपनी परिभाषाएँ और विधियाँ हैं। इसलिए, व्यवसाय के चयन और प्रतिस्थापन में अत्यधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। समान 0.22μm प्री-फ़िल्टरिंग झिल्ली के लिए, विभिन्न निर्माताओं द्वारा फ़िल्टरिंग के लिए चुने गए फ़िल्टर का प्रभाव बहुत भिन्न होगा। सामान्य छिद्र वाले स्टरलाइज़ेशन फ़िल्टर को कानून द्वारा परिभाषित किया जाता है, और प्रत्येक व्यवसाय एक ही मानक का कार्यान्वयन करता है, इसलिए चयन और प्रतिस्थापन अपेक्षाकृत सरल है।

1.2.5 फ़िल्टर सामग्री

और फिल्टर सामग्री, पानी के साथ संबंध के अनुसार फिल्टर सामग्री को हाइड्रोफिलिक (पानी में घुसपैठ की जा सकती है) और हाइड्रोफोबिक (पानी में घुसपैठ नहीं की जा सकती) दो में विभाजित किया गया है। हाइड्रोफिलिक एयर फिल्टर मुख्य रूप से पानी या पानी / कार्बनिक समाधान मिश्रण निस्पंदन और नसबंदी निस्पंदन में उपयोग किए जाते हैं, जैसे सेल्युलोसिक सामग्री (पुनर्जीवित सेलूलोज़, मिश्रित सेलूलोज़ एस्टर), पीवीपीपी पॉली कार्बोनेट, पीवीडीएफ संशोधित पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड एथिलीन; हाइड्रोफोबिक एयर फिल्टर पानी से बाधित होता है या फिल्टर में "निर्देशित" होता है, मुख्य रूप से विलायक, एसिड, क्षार और रासायनिक निस्पंदन, टैंक / उपकरण श्वासयंत्र, प्रक्रिया गैस, किण्वन इनलेट / निकास फिल्टर जैसे पीटीएफई पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन, पीवीडीएफ पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड

2 एयर फ़िल्टर विशेषताएँ और संरचना

एयर फिल्टर आमतौर पर तीन प्रकारों में विभाजित होते हैं: डीप एयर फिल्टर (प्राइमरी फिल्टर), सरफेस एयर फिल्टर (मिडिल फिल्टर) और मेम्ब्रेन एयर फिल्टर (डेप्थ फिल्टर)। डीप एयर फिल्टर में फाइबर का बहाव होता है, जो सटीक छिद्र आकार नहीं दे सकता, मोटाई आमतौर पर 3 ~ 20 मिमी होती है, आमतौर पर सोखना होता है, और सीवेज की क्षमता अधिक होती है; सरफेस एयर फिल्टर में आमतौर पर थर्मल बॉन्डिंग (1 मिमी) का उपयोग किया जाता है, और सोखना क्षमता कम होती है; मेम्ब्रेन एयर फिल्टर की विशेषता यह है कि यह कठोर बनावट वाला, टूटा हुआ नहीं होता, इसमें चैनल में मोड़ और घुमाव होते हैं और इसका आंतरिक सतह क्षेत्र बहुत अधिक होता है, इसकी एक निश्चित खुलने की दर होती है, और यह अखंडता परीक्षण कर सकता है। इसका उपयोग आमतौर पर गहरे स्तर के निस्पंदन में किया जाता है, जैसे कि स्टेराइल एयर फिल्टर।