フィルターバッグの損傷の主な理由

まず、風速をフィルタリングします

フィルターバッグフィルターのダストフィルターが高すぎることが、ダストバッグの損傷の主な原因です。 近年、一部のユニットは盲目的に設備のコストを削減し、利益を増やしますが、バグフィルターの設計、フィルターの風速、ユーザーが短期間で明らかな反応を示さないにもかかわらず、フィルターバッグの寿命を大幅に短縮します。 したがって、顧客にとってはお金を節約できないだけでなく、非常に大きな経済的負担と時間の無駄をもたらすことになります。

第二に、温度の利用

フィルターバッグの鍵となるのは、対応する粉塵温度に適したダストフィルターバッグを適切に選択することです。 温度が高すぎると、選択したフィルターバッグの温度が通常の使用温度を超え、フィルターバッグが点灯して寿命が短くなり、短時間で深刻な燃焼が発生します。 したがって、フィルター バッグの選択では、対応するダスト フィルター バッグの選択において、集塵器入口温度を計算するために測定する必要があります。

第三に、製品の品質

フィルターバッグの処理は特に重要です。 近年、一部の小規模メーカーでは加工設備に小型ミシンを使用しており、品質の悪い原料や本物での加工を行っており、加工レベルも大幅に遅れています。 そのため、ダストフィルターバッグは使用時間が長くないと、開いたり、亀裂が入ったり、端が切れたりすることがあります。 フィルターバッグのサイズが小さくてもご使用いただけますが、より多くの粉塵を吸着する場合、一定期間使用するとバッグから外れる現象が現れます。

産業用排ガス粉塵は、鉄鋼、セメント、発電、廃棄物焼却などの産業ごとにそれぞれの運転条件の特性が異なるため、メーカーが使用条件を把握するのがより困難になります。 。 したがって、フィルター自体の品質に加えて、外部環境、フィルターバッグの寿命の影響には多くの要因がありますが、主な要因は次の 9 つの側面です。 フィルターバッグの寿命要因の影響 9 つのポイント: 排ガス、排ガス含有量、煙と粉塵粒子、粉塵の種類、温度限界、酸性ガス、アルカリ腐食、酸素含有量、空気分布。

非選択分類が使用される前の中国の石炭として、非常に多くの品種が非常に混合されており、石炭と混合されており、含有量が異なり、主に発熱量、硫黄含有量、揮発性などの指標が区別するのが困難です。 中国の高品質石炭：石炭、赤炭、白炭、発熱量は最大5000 kcal以上、揮発分は17％、灰の量は少ない。最悪の石炭は、石炭脈石、泥炭などで、発熱量は 800 ～ 3000 kcal、揮発量は 50% ～ 70%、炭素重量です。 石炭の種類の違いにより、発熱量、揮発性、トナーの量が異なることがわかります。 石炭燃焼後の排ガスは、排ガス入口と呼ばれるパイプラインを通って集塵機に流入しますが、輸入排ガスのサイズはフィルターバッグの寿命に影響します。 輸入排ガス量が多い場合、ろ過面積が小さいとろ過風速が大きくなり、集塵装置の圧力が上昇し、ろ過バッグの圧力が上昇し、ろ過バッグの損傷が悪化します。 。 石炭の選択が良いか悪いかによって、排ガスの量と可燃性の量がフィルターバッグの寿命に直接影響します。

異なる石炭の選択により、異なる粉塵の量が発生し、粉塵が集塵機に入るとき、粉塵の直径が異なり、強度が異なり、直径の大きな粉塵が重力で落下するか、フィルターバッグに落ちます。塵の粒径は小さいですが、風に乗って運動エネルギーの作用を受けます。 そして、フィルターバッグに組み立てた後、ダストがフィルターバッグによってブロックされると、今度は運動エネルギーがゼロになり、フィルターバッグへの影響は避けられません。力の運動エネルギーで、塵はフィルターバッグを洗浄し続けます。煙塵が大きい場合、フィルターバッグは風速を濾過し、フィルターバッグは数千回の摩擦と浸食に耐え、フィルターバッグの表面繊維は浸食に耐えることができません。脱落すると、フィルターバッグのフィルター効率が損傷します。 そのため、ダスト量が多い場合には、ニードルフェルトの耐摩耗性を考慮する必要があり、フィルター自体の寿命を延ばすことが目的です。