Automatyczny system obudowy filtra z płukaniem wstecznym Seria DFX

Czym jest obudowa filtra DFX?

Automatyczny system obudowy filtra z płukaniem wstecznym SFFILTECH DFX

System obudowy filtra automatycznego z płukaniem wstecznym serii DFX firmy SFFILTECH to wysokowydajny filtr samoczyszczący typu skrobakowego, zaprojektowany

Dodatkowe FAQ

P: Czym obudowa filtra workowego różni się od obudowy filtra wkładowego?
Obudowy filtrów workowych wykorzystują wymienne worki filtracyjne, które idealnie nadają się do zastosowań o dużym przepływie i niskiej lepkości, natomiast obudowy filtrów wkładowych zawierają wkłady, które zapewniają większą precyzję filtracji i są odpowiednie do usuwania drobnych cząstek stałych.

P: Jak wybrać odpowiedni rozmiar obudowy filtra i natężenie przepływu?
Wybierz obudowę filtra na podstawie maksymalnego przepływu roboczego, lepkości cieczy i wymaganej dokładności filtracji. SFFILTECH oferuje opcje z pojedynczym workiem/wieloworkiem oraz pojedynczym wkładem/wielowkładem, aby spełnić różne natężenia przepływu.

P: Jakie temperatury i ciśnienia robocze wytrzymują obudowy filtrów SFFILTECH?
Nasze obudowy filtrów ze stali nierdzewnej wytrzymują temperatury do 260 ℃ i ciśnienia do 300 psi, gwarantując bezpieczeństwo w wymagających warunkach przemysłowych.

P: Czy możecie dostarczyć obudowy filtrów ze stali węglowej lub innych materiałów?
Tak, oprócz obudów ze stali nierdzewnej, SFFILTECH produkuje obudowy ze stali węglowej i specjalnych stopów, które spełniają różne wymagania dotyczące odporności na korozję i kosztów.

P: Jak często należy wymieniać elementy filtrujące?
Częstotliwość wymiany zależy od poziomu zanieczyszczenia i spadku ciśnienia. Wyposażone w manometry lub czujniki różnicy ciśnień, nasze systemy obudów filtrów ułatwiają określenie momentu wymiany wkładów lub worków.

P: W jaki sposób automatyczny mechanizm płukania wstecznego lub zgarniania oszczędza na konserwacji?
Automatyczne mechanizmy płukania wstecznego i samoczyszczenia zgarniacza usuwają nagromadzone zanieczyszczenia stałe bez przerywania przepływu. Zmniejsza to częstotliwość ręcznego czyszczenia i obniża koszty konserwacji.

P: Czy obudowy filtrów SFFILTECH są odpowiednie

Dodatkowe FAQ

do zastosowań spożywczych i farmaceutycznych?
Oferujemy obudowy filtrów sanitarnych wykonane z polerowanej stali nierdzewnej, spełniające wymogi FDA i GMP, odpowiednie do przetwórstwa żywności, napojów i produktów farmaceutycznych.

P: Czy można dostosować orientację i połączenia wlotowe i wylotowe?
Firma SFFILTECH może dostosować połączenia kołnierzowe, gwintowane lub zaciskowe oraz rozmieścić porty wlotowe/wylotowe poziomo lub pionowo, zależnie od układu rurociągów.

P: Jaki jest typowy czas dostawy standardowych i niestandardowych obudów filtrów?
Standardowe modele są zazwyczaj wysyłane w ciągu 2–4 tygodni. Produkcja niestandardowych obudów filtrów może wymagać dłuższego czasu w zależności od stopnia skomplikowania, ale ściśle współpracujemy z klientami, aby dotrzymać terminów realizacji projektu.

P: Jakie certyfikaty posiadają obudowy filtrów SFFILTECH?
Nasze obudowy filtrów mogą być dostarczane z certyfikatami takimi jak CE, FDA i ISO. Możemy również współpracować z Państwem w celu spełnienia konkretnych wymagań zgodności.

do ciągłej, niezawodnej filtracji cieczy o wysokiej lepkości. Dzięki zastosowaniu mechanicznego mechanizmu zgarniającego, filtr DFX automatycznie usuwa cząstki z zewnętrznej powierzchni elementu filtrującego, zapewniając stabilny przepływ i skracając czas przestoju.

Główne cechy

• Samoczyszczący mechanizm skrobaka – mechanicznie zgarnia zanieczyszczenia z elementu filtrującego, zapewniając ciągłą filtrację online bez przerywania procesu.
• Filtracja o wysokiej precyzji – obsługuje zakres filtracji od 50 do 500 µm, dzięki czemu nadaje się do usuwania drobnych cząstek.
• Przeznaczony do cieczy o dużej lepkości – skuteczny w przypadku cieczy o stężeniu do 800 000 CPS, zapobiega zatykaniu się i utrzymuje odpowiednią prędkość przepływu.
• Trwała konstrukcja – obudowy ze stali nierdzewnej wytrzymują wysokie temperatury (do 260 ℃) i ciśnienia (do 300 psi).
• Możliwość dostosowania konfiguracji – dostępne w różnych rozmiarach, orientacjach wlotu/wylotu i materiałach, aby sprostać różnym procesom przemysłowym.
• Łatwa konserwacja – automatyczne skrobanie i płukanie wsteczne ograniczają konieczność ręcznego czyszczenia i przestoje.

Typowe zastosowania

• Uzdatnianie wody chłodzącej i procesowej w elektrowniach i systemach HVAC
• Filtracja lepkich płynów chemicznych, polimerów, żywic i farb
• Produkcja żywności i napojów, w tym syropów, olejów jadalnych i napojów
• Procesy naftowo-gazowe i petrochemiczne
• Metalurgia, papiernictwo i działalność górnicza

Dlaczego warto wybrać SFFILTECH?

• Ponad 20 lat doświadczenia w filtracji – SFFILTECH jest wiodącym producentem filtrów samoczyszczących z pełną gamą rozwiązań typu skrobakowego.
• Wysoka jakość i niezawodność – nasze produkty są wytwarzane zgodnie z międzynarodowymi standardami trwałości i wydajności.
• Ceny bezpośrednio u producenta – konkurencyjne ceny, bez marży pośredników.
• Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb – zapewniamy usługi OEM/ODM pozwalające dostosować obudowy filtrów do konkretnych zastosowań.
• Szybka obsługa – szybka dostawa i wsparcie techniczne, aby zapewnić płynne działanie Twojego systemu filtracji.

Cechy techniczne i zalety

1) W pełni automatyczna praca, 24 godziny ciągłego filtrowania online, eliminuje konieczność intensywnej wymiany elementów filtrujących i czyszczenia;

2) Niski koszt materiałów i wysoki poziom ochrony środowiska dzięki wyeliminowaniu materiałów jednorazowego użytku.

3) Użycie skrobaka do blachy daje doskonałe efekty. Zdolność usuwania zanieczyszczeń została znacznie poprawiona, a zanieczyszczenia nie uległy zgnieceniu.

4) Najwyższej jakości element filtrujący V-SLOT, precyzyjne szczeliny, wyjątkowo gładka powierzchnia, łatwość skrobania, wysoka wytrzymałość, długa żywotność.

5) Strata ciśnienia na filtrze jest bardzo mała, przepływ jest stabilny, energooszczędny i sprzyja stabilnym technikom.

6) Można dodać do funkcji płukania wstecznego jako pomocniczy element czyszczący filtra.

7) Zamknięta filtracja, aby zapobiec wyciekowi niebezpiecznych materiałów i zagwarantować bezpieczną procedurę.

8) Duże stężenie odpadów płynnych można poddać recyklingowi, aby uniknąć utraty materiałów o dużej wartości.

9) Różnorodne kombinacje modułów i tryb automatyczny w celu spełnienia wymagań różnych systemów filtracji.

10) Standard znanej na całym świecie marki silników przekładniowych, wysoka niezawodność, długa żywotność.

11) Standardowa funkcja dodatkowego podnośnika pokrywy, który może być łatwo obsługiwany przez jedną osobę.