SFFILTECH jest markowym dostawcą systemów filtracji workowej na kurz, filtracji workowej na ciecz i systemów filtracji HVAC.
Separacja substancji stałych i cieczy oraz oczyszczanie poprzez filtrację. System filtrów z pojedynczą świecą
Sffiltech pomaga osiągnąć optymalizację procesów i ulepszenia filtracji.
Sffiltech pomaga osiągnąć optymalizację procesów i ulepszenia filtrów.
Sffiltech jest wiodącym w technologii i niezawodnym zintegrowanym dostawcą sprzętu do systemów filtracyjnych. Ma swoje korzenie jako jeden z pierwszych krajowych producentów sprzętu filtracyjnego. Firma została zarejestrowana w 2006 roku z kapitałem zakładowym wynoszącym 18 milionów RMB.
Przez lata firma pilnie dążyła do doskonałości i wykorzystywała swoją wiedzę specjalistyczną, aby zapewnić klientom bezpieczny, niezawodny, odpowiedni i wysokiej jakości sprzęt z profesjonalnego punktu widzenia. Firma posiada ponad 30 patentów na wynalazki i wzory użytkowe oraz dysponuje profesjonalnym zespołem badawczo-rozwojowym. Jej produkty znalazły zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. chemicznym i farmaceutycznym, pestycydach, biotechnologii, nowej energii, elektrolitach, polieterach, bieli żelaza, powłokach, pigmentach, żywności i napojach, lakiernictwie samochodowym i wielu innych.
W pełni automatyczny system filtracji świecowej serii DCF
W pełni automatyczny system filtracji świecowej serii DCF, znany również jako system filtracji warstwowej placka filtracyjnego lub system filtracji z rurą wiązkową, służy przede wszystkim do automatycznego wychwytywania cząstek stałych z cieczy, osiągania separacji ciała stałego od cieczy i odzyskiwania suchych placków filtracyjnych.
System ten został niezależnie opracowany przez firmę Sffiltech. Obejmuje kompletny proces badawczy i projektowy, obejmujący główne struktury komponentów, instalacje komponentów, programowanie sterowania i zastosowanie automatyki systemu. Cały system działa z pełną automatyzacją i inteligencją, skutecznie obniżając koszty pracy. Może automatycznie regenerować elementy filtrujące bez wyłączania systemu. System znajduje szerokie zastosowanie w ciągłej pracy i produkcji, w środowiskach operacyjnych wysokiego ryzyka, w warunkach materiałów filtracyjnych o wysokiej wartości oraz w sytuacjach, w których standardowe metalowe rdzenie filtrów nie są odpowiednie.
Jeśli chodzi o Twoje potrzeby w zakresie filtrowania, wyszukiwanie jest niezwykle proste. Oferujemy szeroką gamę produktów i usług, wszystkie starannie zaprojektowane, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania. Nasza bogata oferta produktów obejmuje innowacyjne rozwiązania, takie jak automatyczna obudowa filtra, samoczyszcząca obudowa filtra i inteligentna obudowa filtra. Możesz także zapoznać się z takimi opcjami, jak obudowa filtra elektronicznego, obudowa filtra z napędem silnikowym i obudowa filtra programowalnego, spełniające zaawansowane potrzeby w zakresie filtracji.
Nasze w pełni zautomatyzowane obudowy filtrów, znane ze swoich właściwości samoczyszczących, sprawiają, że konserwacja jest bezproblemowa. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz obudowy filtra z automatycznym płukaniem wstecznym, obudowy filtrującej sterowanej czujnikiem, czy jednostki filtrującej ze zdalnym sterowaniem, nasza oferta jest przygotowana, aby sprostać najbardziej wymagającym wyzwaniom w zakresie filtracji.
Nasza specjalistyczna wiedza obejmuje obudowy elementów filtrujących, media filtracyjne i obudowy filtrów, zapewniając szeroką gamę opcji odpowiadających Twoim unikalnym potrzebom. Dostarczamy zespoły obudów filtrów, obudowy filtrów i konstrukcje obudów urządzeń filtrujących. Jako zaufany producent obudów filtrów oferujemy produkty najwyższej jakości, m.in. obudowy wkładów filtrów oraz obudowy worków filtracyjnych.
Odkryj z łatwością nasze kompleksowe rozwiązania i produkty. Jesteśmy Twoim niezawodnym partnerem w dziedzinie zaawansowanej filtracji, dzięki czemu z łatwością znajdziesz idealne rozwiązanie dla Twoich konkretnych potrzeb, a wszystko to wsparte wygodą w pełni automatycznych systemów.
Funkcje aplikacji
Funkcje funkcjonalne
● Filtracja obiegowa i filtracja klarująca
● Odzyskiwanie i mycie placków filtracyjnych
● Przetwarzanie wsadowe o różnych objętościach
● Rozpylone czyszczenie natryskowe
● Wstępne powlekanie i dozowany dodatek materiałów filtracyjnych i adsorbentów
● Zagęszczenie materiału
● Zerowy wypływ pozostałości cieczy
● Zagęszczenie materiału
● W pełni automatyczne sterowanie umożliwiające pracę ciągłą
Szczegóły produktu
Aplikacja
Te typowe zastosowania pokazują wszechstronność i wielofunkcyjność w pełni automatycznego systemu filtrów świecowych serii DCF, odpowiedniego do różnych potrzeb w zakresie filtracji przemysłowej w różnych dziedzinach. Oto krótki opis niektórych zastosowań:
① Filtracja odbarwiającego węgla aktywnego - Oczyszczanie produkcji folii miedzianej przed elektrolizą siarczanu miedzi: Stosowane do usuwania barw i zanieczyszczeń w celu oczyszczania roztworów przed elektrolizą siarczanu miedzi podczas produkcji folii miedzianej.
② Odzyskiwanie i filtracja katalizatorów - Oczyszczanie i mycie produktów pigmentowych: Zatrudniani do odzyskiwania katalizatorów w celu oczyszczania i mycia produktów pigmentowych.
③ Filtracja dodatków w elektrolicie baterii litowej - Regeneracja półproduktów barwników i oczyszczanie roztworów do obróbki: Stosowana do filtrowania dodatków w elektrolicie baterii litowych i regeneracji półproduktów barwników podczas oczyszczania roztworów do obróbki.
④ System filtracji do rafinacji i wstępnego powlekania słonej wody - Odzysk glifosatu, odzysk katalizatorów chemicznych stosowanych w rolnictwie i usuwanie węgla aktywnego po odbarwianiu: Stosowany do odzyskiwania glifosatu, odzyskiwania katalizatorów chemicznych stosowanych w rolnictwie i usuwania pozostałości węgla aktywnego.
⑤ Filtracja słonej wody na żywicy epoksydowej - Oczyszczanie syropu laktozowego przed krystalizacją: Stosowana do filtracji słonej wody w produkcji żywicy epoksydowej i oczyszczania syropu laktozowego przed krystalizacją.
⑥ Produkcja soli nieorganicznych - Odzysk pozostałości oleju roślinnego, gliny aktywowanej, węgla aktywnego i katalizatorów uwodornienia: Stosowany przy produkcji soli nieorganicznych do odzyskiwania pozostałości oleju roślinnego, gliny aktywowanej, węgla aktywnego i katalizatorów uwodornienia. Usuwanie plastyfikatorów soli alkalicznych - Usuwanie soli alkalicznych w antybiotykach, witaminach, oczyszczanie węglem aktywnym, oczyszczanie kryształów i przemywanie: Stosowany do usuwania soli alkalicznych w plastyfikatorach oraz do oczyszczania węgla aktywnego, oczyszczania kryształów i przemywania przy produkcji antybiotyków i witamin .
⑦ Filtracja FCC w odsiarczaniu gazów spalinowych - Odzysk katalizatorów z metali szlachetnych i niklu Raneya: Zatrudniony do filtracji FCC w odsiarczaniu gazów spalinowych w celu odzyskiwania katalizatorów z metali szlachetnych i niklu Raneya.
⑧ Filtracja kwasu mlekowego za pomocą siarczanu wapnia - Filtracja wody z pozostałości barwników i wody z prania wełny we włóknach wiskozowych: Stosowana do filtracji kwasu mlekowego za pomocą siarczanu wapnia i filtracji wody z pozostałości barwników i wody z prania wełny we włóknach wiskozowych.
⑨ Filtracja adsorbentów w PLA (kwasie polimlekowym) - Odsalanie i odzyskiwanie cząstek w PPS, PTA, PVC: Stosowane do filtracji adsorbentów w PLA oraz do odsalania i odzyskiwania cząstek w PPS, PTA i PVC.
⑩ Filtracja niskich polimerów w PGA (kwasie poliglikolowym) - Oczyszczanie ścieków farmaceutycznych i chemicznych, recykling wody chłodzącej: Stosowany do filtracji niskich polimerów w PGA oraz do oczyszczania ścieków farmaceutycznych i chemicznych, a także recyklingu wody chłodzącej.
⑪ Filtracja zawiesiny dwutlenku tytanu (TiO2) oraz pierwsze i drugie płukanie - Odzyskiwanie substancji stałych po odwirowaniu: Stosowany do filtracji zawiesiny dwutlenku tytanu (TiO2) oraz procesy pierwszego i drugiego płukania w celu odzyskania substancji stałych po odwirowaniu.
⑫ Rozpuszczanie i oczyszczanie polimerów oraz usuwanie katalizatora - Produkcja glikolu etylenowego: Stosowany do rozpuszczania i oczyszczania polimerów, usuwania katalizatorów i produkcji glikolu etylenowego.
⑬ Odzysk i filtracja katalizatorów w procesie uwodornienia TDA - Proces produkcji etylenu: Zatrudniony do odzyskiwania katalizatorów w procesie uwodornienia TDA i filtracji w procesie produkcji etylenu.
⑭ Filtracja do odbarwiania po ekstrakcji biologicznej i trawieniu enzymatycznym - Filtracja po trawieniu enzymatycznym peptydów kolagenowych: Stosowana do filtracji odbarwiającej po ekstrakcji biologicznej i trawieniu enzymatycznym, np. przy produkcji peptydów kolagenowych.
Filtracja do odbarwiania po ekstrakcji biologicznej i trawieniu enzymatycznym - Filtracja po enzymatycznym trawieniu peptydów kolagenowych: Stosowana do filtracji odbarwiającej po ekstrakcji biologicznej i trawieniu enzymatycznym, np. przy produkcji peptydów kolagenowych.
Szczegóły produktu
Filtracja siarczanu żelaza
Odbarwianie żelu krzemionkowego i filtracja adsorpcyjna w produkcji oleju VE
Filtracja uwodornionego oleju białego w fabryce farmaceutycznej
Surowy płyn
Ciasto Filtracyjne
Przezroczysty płyn
Surowa ciecz w półproduktach pestycydów
Placek filtracyjny w półproduktach pestycydów
Przezroczysty płyn w półproduktach pestycydów
Filtracja i odbarwianie kwasu bursztynowego
Filtracja zwłok drobnoustrojów w bulionie fermentacyjnym
Peptyd kolagenowy ze skóry bydlęcej
Filtracja, suszenie i przemywanie odbarwień węglem aktywnym w peptydzie kolagenowym
Części zamienne i komponenty
Oferujemy terminową obsługę posprzedażną i wsparcie techniczne, dostarczając niestandardowe części zamienne i komponenty, aby spełnić różne wymagania procesowe naszych klientów.
Porównanie z całkowicie zamkniętym filtrem płytowym (pionowy filtr liściowy)
Formularz elementu filtrującego
Świeca
Typ całkowicie zamkniętej płyty (filtracja z pionowymi ostrzami)
Tryb pracy: Poziom automatyzacji
W pełni automatyczna praca przy niewielkiej pracy ręcznej.
Pionowy filtr liściowy: mieści się pomiędzy filtrami płytowymi i ramowymi oraz świecowymi pod względem automatyzacji.
Tryb pracy
Zamknięta operacja
Zamknięta operacja
Formularz elementu filtrującego
Zintegrowana struktura płatków w stylu 6+1, z urządzeniem do regulacji ciśnienia filtracji, zapewniającym mocny element filtrujący, wysoki strumień, jednolity placek filtracyjny i stabilną skuteczność filtracji. Elementy filtracyjne są dostępne w różnych materiałach, zarówno metalowych, jak i niemetalowych, co zapewnia odporność na korozję i długą żywotność, co pozwala obniżyć koszty części zamiennych.
Prostokątne konstrukcje wsporcze z metalowej siatki komplikują instalację tkaniny filtracyjnej i utrudniają konserwację sprzętu, a przypominająca płytkę konstrukcja wsporcza prowadzi do nierównej powłoki wstępnej, wpływając na wydajność filtracji.
Jednolitość powłoki wstępnej:
Pojedyncze elementy filtracyjne mają mniejszą powierzchnię, mają budowę cylindryczną i promieniową. Urządzenie regulujące ciśnienie filtracji zapewnia bardzo równomierne pokrycie wstępne.
Filtry jednołopatkowe mają większą powierzchnię i prostokątną konstrukcję płytową. Brak urządzeń do regulacji natężenia przepływu skutkuje nierównym powlekaniem wstępnym.
Mocowanie tkaniny filtracyjnej do wspornika:
Specjalne mechanizmy dokręcające na obu końcach zapewniają brak wycieków i ułatwiają łatwy montaż i demontaż.
Natomiast montaż i demontaż w przypadku drugiego typu filtra są niewygodne, co może prowadzić do potencjalnych problemów z nieszczelnością.
Regeneracja tkaniny filtracyjnej:
Tkaninę filtracyjną można regenerować przy użyciu różnych roztworów, takich jak gaz, czysta woda, kwas lub zasada, metodami takimi jak płukanie wsteczne, płukanie wstępne lub szorowanie, w zależności od wymagań. Po regeneracji strumień pozostaje niezmieniony, a częstotliwość wymiany tkaniny filtracyjnej jest niska.
Natomiast do regeneracji tkaniny filtracyjnej z wibrującym plackiem można ją przepłukać gazem lub cieczą czyszczącą, ale brakuje w niej układu regulacji ciśnienia elementu filtrującego. Może to prowadzić do zwarcia gazu, mniej skutecznego płukania wstecznego, większej złożoności czyszczenia i pośredniego efektu regeneracji tkaniny filtracyjnej, co skutkuje większą częstotliwością wymiany tkaniny filtracyjnej w porównaniu z filtrami płytowo-ramowymi i świecowymi.
Wydajność produkcji:
Elementy filtrujące mają różne specyfikacje, takie jak 1,6 M, 2 M, 2,5 M, 2,7 M itp. Oferują dużą liczbę rdzeni filtrujących na jednostkę objętości, co skutkuje dużą powierzchnią filtracji. To z kolei prowadzi do długich cykli filtracji. Po cyklu filtracji procesy opróżniania i oczyszczania są stosunkowo krótkie, co pozwala na szybkie przejście do kolejnego cyklu filtracji. Taka konstrukcja przyczynia się do wysokiej wydajności produkcji.
Natomiast płyty siatkowe z ostrzami mają większe indywidualne powierzchnie, ale mniejszą liczbę elementów filtrujących, co skutkuje mniejszą powierzchnią filtracji. Po cyklu filtracji procesy rozładowywania i czyszczenia trwają dłużej, a wydajność produkcji spada pomiędzy filtrami płytowymi i ramowymi a filtrami świecowymi.
Zużycie mediów:
Niskie zużycie wody
Wysokie zużycie wody
Żywotność sprzętu:
Brak ruchomych części, długa żywotność sprzętu, nawet do 15 lat
Metoda rozładowania placka wibracyjnego
Może uszkodzić sprzęt, prowadząc do krótszej żywotności sprzętu
Ślad stopy:
Mały ślad
Stosunkowo duży ślad