Керівництво із застосування для фільтрації пилу, фільтрації рідин та вибору фільтра для систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря.

Корпус фільтра свічки

Система фільтрації з однією свічкою для розділення твердих і рідких речовин та фільтрації

SFFILTECH постачає фільтрувальне обладнання для розділення твердих і рідких речовин.

Поділіться умовами процесу та вимогами до фільтрації для перевірки конфігурації.

Компанія SFFILTECH була заснована у 2006 році, з виробничою підтримкою, що базується в Китаї.

Придатність до застосування слід оцінювати з урахуванням технологічної рідини, умов експлуатації та необхідної продуктивності фільтрації. Для обраного обладнання та замовлення слід підтвердити відповідну документацію та вимоги до перевірки.

запит

Написати відгук

Повністю автоматична система фільтрації свічкового типу серії DCF

Повністю автоматична система фільтрації свічкового типу серії DCF, також відома як система фільтрації шарів фільтрувального осаду або система фільтрації з пучками труб, в основному використовується для автоматичного уловлювання твердих частинок з рідин, досягнення розділення твердих і рідких речовин та відновлення сухого фільтрувального осаду.

SFFILTECH постачає системи фільтрації свічками. Автоматизацію, послідовності очищення та схеми регенерації слід підтвердити для обраної конфігурації. Придатність до застосування залежить від технологічної рідини, завантаження твердих частинок, умов експлуатації та необхідної продуктивності фільтрації.

Поділіться інформацією про технологічну рідину, концентрацію твердих частинок, вимоги до потоку та робочі умови, щоб можна було переглянути конфігурацію фільтрації.

Методи очищення, функції керування та вимоги до технічного обслуговування залежать від обраного обладнання та умов процесу.

Перевірте відповідність корпусу, фільтруючих елементів, фільтрувальних матеріалів та допоміжних компонентів узгодженій специфікації обладнання.

Зверніться до SFFILTECH, щоб обговорити вибір обладнання, наявну документацію та деталі комерційної пропозиції.

微信图片_20231013151352

微信图片_20231013151341

微信图片_20231013151310

Функції програми

Повністю автоматичне керування без обертових або рухомих частин в основному корпусі, що робить його статичним компонентом з динамічним зворотним промиванням, що призводить до низького рівня відмов.

Порівняно з традиційними методами фільтрації, він має нижчі експлуатаційні витрати та суттєво економить робочу силу та час.

N03

Весь процес розділення твердих і рідких речовин (фільтрація, промивання, сушіння та злив) відбувається в герметичному контейнері. Це скорочує тривалість процесу, зменшує кількість контейнерів для обробки та усуває контакт між працівниками та агресивними або леткими матеріалами. Це робить процес безпечнішим та екологічнішим.

N04

Ефективний для обробки матеріалів з високим вмістом домішок (вміст твердих частинок від 1% до 20%) та високою в'язкістю. Забезпечує високу ефективність фільтрації, досягаючи субмікронного рівня фільтрації (0,1 мкм), вирішуючи проблеми протікання або неповної фільтрації традиційного фільтрувального та роздільного обладнання (центрифуг тощо) під час обробки матеріалів з високим вмістом твердих частинок.

N05

Досягає справжнього вологого та сухого розділення, забезпечуючи точність фільтрації рідини, одночасно автоматично видаляючи твердий матеріал у вигляді сухого фільтраційного осаду (з вмістом вологи ≤ 20%). Це усуває необхідність вторинного очищення, необхідного для традиційних фільтрів.

N06

Вся система оснащена автоматичним очищенням, а фільтруючі елементи проходять автоматичну регенерацію, що усуває необхідність у складній заміні витратних матеріалів та їхньому використанні, пов'язаному з традиційними методами фільтрації.

Функціональні особливості

● Циркуляційна фільтрація та освітлювальна фільтрація

● Відновлення та промивання фільтрувальних осадів

● Пакетна обробка з різними обсягами

● Розпилене очищення

● Попереднє покриття та дозоване додавання фільтрувальних допоміжних речовин та адсорбентів

● Потовщення матеріалу

● Нульовий скид залишкової рідини

● Потовщення матеріалу

● Повністю автоматичне керування для безперервної роботи

Деталі продукту

Фільтр-картридж

Каркас фільтрувального картриджа повністю автоматичної фільтрувальної системи серії DCF має форму квітки з шістьма пелюстками, а верхній та нижній отвори виготовлені методом лиття під тиском. Каркас доступний з різних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, PP, PVDF тощо, для різних умов використання. Фільтрувальна тканина має плавний перехід на каркасі, що сприяє зливу рідини всередині фільтрувального стрижня, збільшуючи тиск та несучу здатність картриджа. Це сприяє автоматичному сушінню та видаленню осаду. Унікальна конструкція лиття підвищує стабільність та надійність виробництва фільтрувального картриджа, а також покращує адгезію під час сушіння осаду та його від'єднання під час видалення.

Принцип дії

Повністю автоматична система фільтрації свічками серії DCF об'єднує кілька трубчастих фільтруючих елементів у герметичному контейнері. Ці фільтруючі елементи покриті спеціально підібраною фільтрувальною тканиною, виходячи з характеристик фільтрованої рідини. У випадку деяких спеціальних рідин можна додавати допоміжні фільтруючі речовини, такі як активоване вугілля або діатомова земля. Коли рідина проходить через фільтруючі елементи, тверді частинки затримуються фільтруючою тканиною, поступово утворюючи «фільтровий осад». Оскільки проміжки між частинками у фільтрувальному осаді невеликі, це запобігає виходу твердих домішок з рідини, в результаті чого рідина стає прозорою та досягається бажаний ефект фільтрації. Коли шар фільтрувального осаду досягає певної товщини, фільтраційна ємність фільтра зменшується, а ефективність фільтрації погіршується. У цей момент шар фільтрувального осаду необхідно видалити та створити новий фільтрувальний осад, щоб розпочати новий цикл фільтрації.

Важільний модуль, що встановлюється на фільтр свічки

Важільний модуль. Спираючись на свічковий фільтр, ми розробили модульні компоненти для трубопроводів, приладів та клапанів, а також повний важільний модуль. Це не лише скорочує терміни виконання робіт, але й знижує вимоги до будівництва на місці.

Стан фільтрації

Рідина проходить через фільтрувальну тканину, тече від зовнішніх пористих труб до центральної труби всередині, а потім тече до верхнього отвору для збору рідини. Фільтрувальна тканина притискається до зовнішньої поверхні опорної труби, а гофрована опорна труба може збільшити площу фільтрації та допомогти закріпити фільтрувальний осад, запобігаючи його відшаруванню, забезпечуючи таким чином стабільну роботу фільтрації.

Операційна система

Фільтр-системи свічкового типу Sffiltech серії DCF пропонують як ручний, так і автоматичний режими керування, як показано на схемі нижче. Користувачі можуть використовувати локальне керування системою ПЛК або DCS для підвищення безпеки та зручності експлуатації обладнання.

Робочий процес

Вхід: Відкрийте «вхідний клапан» та запустіть «матеріальний насос». Рідина впорскується у фільтрувальну камеру. Одночасно автоматично відкривається «повітряний клапан» у верхній частині фільтра, щоб вигнати повітря з фільтрувальної камери.

Тираж

Після того, як камера фільтра заповнюється рідиною, «клапан випуску повітря» автоматично закривається, а «циркуляційний клапан» автоматично відкривається. Рідина з резервуара для матеріалу потрапляє у фільтр через «вхідний клапан» і повертається до резервуара для матеріалу через «циркуляційний клапан». Починається циркуляційна фільтрація, і фільтрувальний осад поступово утворюється та густішає на фільтруючих елементах.

Фільтрація

Коли фільтрувальний осад досягає певної товщини, а відфільтрована рідина відповідає вимогам якості на основі автоматичного виявлення або відбору проб, «циркуляційний клапан» автоматично закривається, а «клапан прозорої рідини» автоматично відкривається, запускаючи офіційний процес фільтрації. Потім відфільтрована рідина скидається в «резервуар прозорої рідини».

Сушіння

Після того, як вся рідина злита з фільтрувальної камери, «випускний клапан» закривається, стиснене повітря подається через «клапан позитивного впуску повітря», а «клапан чистої рідини» або «циркуляційна рідина» відкривається для випуску стисненого повітря. Стиснене повітря, що проходить через фільтруючі елементи, швидко висушує фільтрувальний осад.

Отвір кришки для вивантаження торта

Пояснення відкриття повітряного клапана таке: після висихання фільтраційного осаду закрийте «клапан позитивного впуску повітря», «клапан чистої рідини» або «циркуляційний клапан». Відкрийте «клапан випуску повітря», щоб скинути тиск у резервуарі. Потім відкрийте нижній «клапан випуску осаду», щоб підготуватися до випуску осаду.

Зворотне видування для видалення торта

Пояснення зворотного продування для видалення осаду полягає в наступному: відкрийте «клапан зворотного продування», щоб подати стиснене повітря. Фільтр-мішок розширюється, що призводить до відшаровування фільтрувального осаду. Потім закрийте «клапан зворотного продування», і фільтрувальний мішок стискається. Цей процес повторюється кілька разів, щоб неодноразово розширювати та стискати фільтрувальну тканину на фільтруючих елементах, що дозволяє фільтрувальному осаду швидко відшаровуватися.

Прибирання

Після вивантаження осаду закрийте «клапан вивантаження осаду», відкрийте «клапан очищення», введіть очищувальну рідину та відкрийте «зливний клапан», щоб випустити очищувальну рідину. Фільтрувальна тканина відновлюється шляхом багаторазового промивання очищувальною рідиною, відновлюючи ефективність фільтрації. (Різні очищувальні рідини та методи очищення можна вибрати залежно від хімічних властивостей матеріалу.)

Зворотне промивання штату

Вводиться зворотний потік повітря, що тече від центральної непористої труби до зовнішніх пористих труб. Фільтрувальна тканина розширюється та стає круглою, ефективно струшуючи та відділяючи фільтрувальний осад. Одночасно вона може видаляти частинки з волокон фільтрувальної тканини, підвищуючи ефективність процесу зворотного промивання та швидко відновлюючи фільтрувальну здатність фільтрувальної тканини. Основні компоненти - Фактичні зображення, Рамка фільтрувального картриджа з нержавіючої сталі, Рамка фільтрувального картриджа з нержавіючої сталі, Очікується встановлення, Пластикова рама фільтрувального картриджа, Пластикова рама фільтрувального картриджа, Очікується встановлення, Зображення фільтрувальної тканини та фільтрувального картриджа, Установка з різними діаметрами рамок фільтрувальних картриджів з нержавіючої сталі, Внутрішня колекторна труба у фільтрі, Хомут PVDF, Болт PEEK, Безшовна фільтрувальна тканина.

Фільтрація під тиском та скидання залишків

Коли швидкість потоку, виміряна «витратоміром прозорої рідини», падає нижче певного значення, що вказує на необхідність видалення осаду з фільтра, «клапан позитивного впуску повітря» автоматично відкривається, а «впускний клапан» автоматично закривається, щоб злити залишки рідини з камери фільтра. Після того, як вся рідина, що знаходиться на тому ж рівні, що й фільтруючі елементи у камері фільтра, зливається, «випускний клапан» відкривається, дозволяючи залишковій рідині на дні камери фільтра, яка не змогла відфільтруватися, скидатися через «клапан утриманої рідини». Якщо вимоги процесу забороняють повернення залишкової рідини в резервуар для матеріалу, «випускний клапан» не відкривається. Натомість активується «насос залишкової рідини» для перекачування залишкової рідини до «форсунки розпилення залишкової рідини», звідки вона розпилюється у фільтр. Стиснене повітря, що подається через «клапан позитивного впуску повітря», фільтрує розпилену залишкову рідину в «резервуар прозорої рідини». «Витратомір залишкової рідини» автоматично закривається, коли в камері не виявляється залишків рідини, що вказує на завершення процесу видалення залишків.

Застосування

Ці типові застосування демонструють універсальність та багатофункціональність повністю автоматичної фільтрувальної системи серії DCF, що підходить для різних потреб промислової фільтрації в різних галузях. Ось короткий опис деяких застосувань:

① Фільтрація знебарвлюваного активованого вугілля - Очищення мідної фольги перед виробництвом електролізу сульфату міді: Використовується для видалення кольору та домішок для очищення розчинів перед електролізом сульфату міді у виробництві мідної фольги.

② Відновлення та фільтрація каталізатора - Очищення та промивання пігментних продуктів: Використовується для відновлення каталізатора з метою очищення та промивання пігментних продуктів.

③ Фільтрація добавок в електроліті літієвої батареї - Регенерація проміжних барвників та очищення розчинів для обробки: Використовується для фільтрації добавок в електроліті літієвої батареї та регенерації проміжних барвників під час очищення розчинів для обробки.

④ Система очищення та попереднього фільтрування солоної води - відновлення гліфосату, відновлення сільськогосподарських хімічних каталізаторів та видалення активованого вугілля після знебарвлення: застосовується для відновлення гліфосату, відновлення сільськогосподарських хімічних каталізаторів та видалення залишкового активованого вугілля.

⑤ Фільтрація солоної води епоксидною смолою - Очищення лактозного сиропу перед кристалізацією: Використовується для фільтрації солоної води у виробництві епоксидної смоли та очищення лактозного сиропу перед кристалізацією.

⑥ Виробництво неорганічної солі - Відновлення залишків рослинної олії, активованої глини, активованого вугілля та каталізаторів гідрування: Використовується у виробництві неорганічних солей для відновлення залишків рослинної олії, активованої глини, активованого вугілля та каталізаторів гідрування. Видалення пластифікаторів лужних солей - Видалення лужних солей в антибіотиках, вітамінах, очищення активованого вугілля, очищення кристалів та промивання: Використовується для видалення лужних солей у пластифікаторах та для очищення активованого вугілля, очищення кристалів та промивання у виробництві антибіотиків та вітамінів.

⑦ FCC-фільтрація під час десульфуризації димових газів - Відновлення каталізаторів з дорогоцінних металів та нікелю Ренея: Використовується для FCC-фільтрації під час десульфуризації димових газів з метою відновлення каталізаторів з дорогоцінних металів та нікелю Ренея.

⑧ Фільтрація молочної кислоти сульфатом кальцію - Фільтрація води із залишків барвників та води після промивання вовни у віскозних волокнах: Використовується для фільтрації молочної кислоти сульфатом кальцію та фільтрації води із залишків барвників та води після промивання вовни у віскозних волокнах.

⑨ Фільтрація адсорбентів у PLA (полімолочній кислоті) - Опріснення та виділення частинок у PPS, PTA, PVC: Застосовується для фільтрації адсорбентів у PLA та для опріснення та виділення частинок у PPS, PTA та PVC.

⑩ Фільтрація низькополімерів у PGA (полігліколева кислота) - Очищення фармацевтичних та хімічних стічних вод, рециркуляція охолоджувальної води: Використовується для фільтрації низькополімерів у PGA та для очищення фармацевтичних та хімічних стічних вод, а також для рециркуляції охолоджувальної води.

⑪ Фільтрація суспензії діоксиду титану (TiO2) та перше та друге промивання - Відновлення твердих речовин після центрифугування: Використовується для фільтрації суспензії діоксиду титану (TiO2) та процесів першого та другого промивання для відновлення твердих речовин після центрифугування.

⑫ Розчинення та очищення полімерів і видалення каталізатора - Виробництво етиленгліколю: Використовується для розчинення та очищення полімерів, видалення каталізаторів та виробництва етиленгліколю.

⑬ Відновлення та фільтрація каталізатора в гідруванні TDA - Процес виробництва етилену: Використовується для відновлення каталізаторів в гідруванні TDA та фільтрації в процесі виробництва етилену.

⑭ Фільтрація для знебарвлення після біологічної екстракції та ферментативного розщеплення - Фільтрація після ферментативного розщеплення колагенових пептидів: Використовується для знебарвлення фільтрацією після біологічної екстракції та ферментативного розщеплення, наприклад, у виробництві колагенових пептидів.

Фільтрація для знебарвлення після біологічної екстракції та ферментативного розщеплення - Фільтрація після ферментативного розщеплення колагенових пептидів: Використовується для знебарвлення фільтрацією після біологічної екстракції та ферментативного розщеплення, наприклад, у виробництві колагенових пептидів.

Деталі продукту

Ось деякі приклади інженерного застосування:

Регенерація жорсткої поліефірної піни для опріснення
Застосування: Регенерація жорсткої поліефірної піни з опрісненням.
Проект фільтрації мастильної оливи на нафтохімічній компанії в Чунціні:
Застосування: Фільтрація мастильної оливи на нафтохімічному підприємстві в Чунціні.
Проект нових матеріалів для літієвих батарей:
Застосування: Використовується в проекті, пов'язаному з новими матеріалами для літієвих батарей.
Проект фоторезисту:
Застосування: Застосовується у проекті з фоторезистом.
Фільтрація, промивання, екстракція та згущення TDIA:
Застосування: Використовується в процесах TDIA (TDA) для фільтрації, промивання, екстракції та згущення.
Ці інженерні приклади застосування демонструють універсальність повністю автоматичної системи фільтрації свічок серії DCF у різних промислових застосуваннях.

Ось додаткові приклади інженерного застосування з восьмої сторінки:

(1) Застосування: Фільтрація залізного порошку в електромагнітному проекті.
(2) Застосування: Застосовується в проекті з небезпечними хімічними речовинами.
(3) Застосування: Використовується для фільтрації нафтопродуктів на заводі з виробництва кулінарної олії.
(4) Застосування: Фільтрація тваринного білка на заводі з виробництва біопептидів.
(5) Застосування: Фільтрація залізного порошку в іншому електромагнітному проекті.
(6) Застосування: Застосовується в іншому проекті з небезпечних хімічних речовин.
(7) Застосування: Фільтрація діоксиду титану в групі титанової промисловості.
(8) Застосування: Використовується в проекті з очищення та знебарвлення вітаміну С.
(9) Застосування: Фільтрація олігомерів у проекті з поліетиленгліколем (PGA).
(10) Застосування: Попереднє фільтрування для гідрогенізованої смоли C9 на нафтохімічній компанії в Сіньцзяні.
Ці додаткові випадки демонструють широкий спектр застосувань, де може бути використана повністю автоматична система фільтрації свічок серії DCF.

Фільтрація сульфату заліза

Знебарвлення силікагелю та адсорбційна фільтрація у виробництві нафти VE

Фільтрація гідрогенізованої білої олії на фармацевтичному заводі

Сира рідина

Фільтр-кекс

Прозора рідина

Сира рідина в пестицидних проміжних продуктах

Фільтр-кекс у пестицидних проміжних продуктах

Прозора рідина в пестицидних проміжних продуктах

Фільтрація та знебарвлення бурштинової кислоти

Фільтрація ферментаційного бульйону мікробних трупів

Колагеновий пептид з бичачої шкіри

Фільтрація, сушіння та промивання знебарвлення активованим вугіллям у колагеновому пептиді

Запасні частини та компоненти

Звертайтеся до SFFILTECH для отримання післяпродажної підтримки та запитів щодо запасних частин. Наявність, обсяг підтримки та умови реагування слід уточнювати для обладнання та замовлення.

Порівняння з повністю закритим пластинчастим фільтром (вертикальний листовий фільтр)

Форма фільтруючого елемента

Свічка

Повністю закритий пластинчастий тип (фільтрація з вертикальними лопатями)

Режим роботи: рівень автоматизації

Повністю автоматична робота з мінімальними витратами ручної праці.

Вертикальний листовий фільтр: за рівнем автоматизації знаходиться між пластинчасто-рамковими та свічковими фільтрами.

Режим роботи

Закрита операція

Форма фільтруючого елемента

Інтегрована пелюсткова структура типу 6+1 з пристроєм регулювання тиску фільтрації забезпечує міцний фільтрувальний елемент, високий потік, рівномірний фільтрувальний осад та стабільну ефективність фільтрації. Фільтруючі елементи доступні з різних матеріалів, як металевих, так і неметалевих, що забезпечує стійкість до корозії та тривалий термін служби, знижуючи вартість запасних частин.

Прямокутні металеві сітчасті опорні конструкції ускладнюють встановлення фільтрувальної тканини та обслуговування обладнання, а пластинчаста опорна конструкція призводить до нерівномірного попереднього покриття, що впливає на ефективність фільтрації.

Рівномірність попереднього покриття:

Одинарні фільтруючі елементи мають меншу площу, циліндричну та радіальну структуру. Пристрій регулювання тиску фільтрації забезпечує дуже рівномірне попереднє покриття.

Однолопатеві фільтри мають більшу площу з прямокутною пластинчастою структурою. Відсутність пристроїв регулювання швидкості потоку призводить до нерівномірного попереднього покриття.

Кріплення фільтрувальної тканини до опори:

Спеціальні механізми затягування на обох кінцях гарантують відсутність протікання та полегшують встановлення та розбирання.

Натомість, встановлення та розбирання фільтра іншого типу є незручними, що може призвести до потенційних проблем із протіканням.

Регенерація фільтрувальної тканини:

Фільтрувальну тканину можна регенерувати за допомогою різних розчинів, таких як газ, чиста вода, кислота або луг, за допомогою таких методів, як зворотне промивання, промивання вперед або очищення, залежно від потреб. Після регенерації флюс залишається незмінним, а частота заміни фільтрувальної тканини є низькою.

На відміну від цього, для регенерації фільтрувальної тканини з вібраційним осадом її можна промивати газом або очисною рідиною, але в ній відсутня система регулювання тиску фільтрувального елемента. Це може призвести до короткого замикання газу, менш ефективної зворотної промивки, збільшення складності очищення та проміжного ефекту регенерації фільтрувальної тканини, що призводить до вищої частоти заміни фільтрувальної тканини порівняно з пластинчасто-рамковими та свічковими фільтрами.

Ефективність виробництва:

Фільтруючі елементи випускаються з різними характеристиками, такими як 1,6 м, 2 м, 2,5 м, 2,7 м тощо. Вони пропонують велику кількість фільтруючих ядер на одиницю об'єму, що призводить до великої площі фільтрації. Це, у свою чергу, призводить до тривалих циклів фільтрації. Після циклу фільтрації процеси розвантаження та очищення є відносно короткими, що дозволяє швидко перейти до наступного циклу фільтрації. Така конструкція сприяє високій ефективності виробництва.

На відміну від цього, сітчасті пластини з лопатевою підтримкою мають більшу окрему площу, але меншу кількість фільтруючих елементів, що призводить до меншої площі фільтрації. Після циклу фільтрації процеси розвантаження та очищення тривають довше, а ефективність виробництва знаходиться між показниками пластинчастих та рамкових фільтрів та свічкових фільтрів.

Споживання комунальних послуг:

Низьке споживання води

Високе споживання води

Термін служби обладнання:

Відсутність рухомих частин, тривалий термін служби обладнання, до 15 років

Метод вивантаження вібраційного пирога

Може пошкодити обладнання, що призведе до скорочення терміну його служби

Площа основи:

Компактний розмір

Відносно великий слід