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Anwendungshinweise für die Staubfiltration, Flüssigkeitsfiltration und die Auswahl von HLK-Filtern.

Kerzenfiltergehäuse 1
Kerzenfiltergehäuse 2
Kerzenfiltergehäuse 3
Kerzenfiltergehäuse 1
Kerzenfiltergehäuse 2
Kerzenfiltergehäuse 3

Kerzenfiltergehäuse

Fest-Flüssig-Trennung und Filtrationsreinigung Einkerzenfiltersystem

SFFILTECH liefert Filtrationsanlagen zur Fest-Flüssig-Trennung.

Teilen Sie uns Ihre Prozessbedingungen und Filtrationsanforderungen zur Konfigurationsprüfung mit.

SFFILTECH wurde 2006 gegründet und verfügt über Produktionsstätten in China.

Die Eignung für den jeweiligen Einsatz ist anhand des Prozessmediums, der Betriebsbedingungen und der erforderlichen Filtrationsleistung zu bewerten. Die geltenden Dokumentations- und Prüfanforderungen sind für die ausgewählte Ausrüstung und Bestellung zu bestätigen.

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    DCF-Serie vollautomatisches Kerzenfiltrationssystem

    Das vollautomatische Kerzenfiltrationssystem der DCF-Serie, auch bekannt als Filterkuchenschichtfiltrationssystem oder Bündelrohrfiltrationssystem, wird in erster Linie zur automatischen Abscheidung von Feststoffpartikeln aus Flüssigkeiten, zur Fest-Flüssig-Trennung und zur Gewinnung trockener Filterkuchen eingesetzt.

    SFFILTECH liefert Kerzenfiltrationssysteme. Automatisierung, Reinigungsabläufe und Regenerationsmaßnahmen sollten für die gewählte Konfiguration bestätigt werden. Die Eignung für die jeweilige Anwendung hängt vom Prozessmedium, der Feststoffbeladung, den Betriebsbedingungen und der geforderten Filtrationsleistung ab.

    Teilen Sie uns die Prozessflüssigkeit, die Feststoffkonzentration, die Durchflussanforderungen und die Betriebsbedingungen mit, damit die Filtrationskonfiguration überprüft werden kann.

    Reinigungsmethoden, Steuerungsfunktionen und Wartungsanforderungen hängen von der gewählten Ausrüstung und den Prozessbedingungen ab.

    Prüfen Sie, ob Gehäuse, Filterelemente, Filtermedien und zugehörige Komponenten mit der vereinbarten Gerätespezifikation übereinstimmen.

    Kontaktieren Sie SFFILTECH, um die Geräteauswahl, die verfügbare Dokumentation und die Angebotsdetails zu besprechen.

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    Anwendungsmerkmale

    N01
    Vollautomatische Steuerung ohne rotierende oder bewegliche Teile im Hauptkörper, wodurch es sich um eine statische Komponente mit dynamischer Rückspülung handelt, was zu niedrigen Ausfallraten führt.
    N02
    Im Vergleich zu herkömmlichen Filtrationsmethoden weist es niedrigere Betriebskosten auf und spart erheblich Arbeitsaufwand und Zeit.
    N03
    N03
    Der gesamte Fest-Flüssig-Trennprozess (Filtration, Waschen, Trocknen und Entleeren) findet in einem geschlossenen Behälter statt. Dies verkürzt den Prozessablauf, reduziert die Anzahl der benötigten Behälter und vermeidet den Kontakt der Mitarbeiter mit korrosiven oder flüchtigen Stoffen. Dadurch wird die Verarbeitung sicherer und umweltfreundlicher.
    N04
    N04
    Es eignet sich hervorragend für die Verarbeitung von Materialien mit hohem Verunreinigungsgehalt (Feststoffgehalt 1–20 %) und hoher Viskosität. Es bietet eine hohe Filtrationseffizienz und erreicht eine Filtration im Submikrometerbereich (0,1 µm). Dadurch werden Probleme herkömmlicher Filtrations- und Trennverfahren (Zentrifugen etc.) gelöst, die bei der Verarbeitung von Materialien mit hohem Feststoffgehalt zu Undichtigkeiten oder unvollständiger Filtration führen können.
    N05
    N05
    Erreicht eine echte Nass- und Trockentrennung und gewährleistet so die Präzision der Flüssigkeitsfiltration bei gleichzeitiger automatischer Abscheidung von Feststoffen in Form eines trockenen Filterkuchens (mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 20 %). Dadurch entfällt die bei herkömmlichen Filtern notwendige Nachbehandlung.
    N06
    N06
    Das gesamte System verfügt über eine automatische Reinigung und die Filterelemente werden automatisch regeneriert, wodurch der umfangreiche Austausch von Verbrauchsmaterialien und die damit verbundene Handhabung, wie sie bei herkömmlichen Filtrationsmethoden üblich ist, entfallen.
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    Funktionale Merkmale

    ● Umlauffiltration und Klärfiltration

    ● Rückgewinnung und Waschen von Filterkuchen

    ● Stapelverarbeitung mit unterschiedlichen Mengen

    ● Zerstäubungsreinigung

    ● Vorbeschichtung und dosierte Zugabe von Filterhilfsmitteln und Adsorptionsmitteln

    ● Materialverdickung

    ● Keine Restflüssigkeitsabgabe

    ● Materialverdickung

    ● Vollautomatische Steuerung für den Dauerbetrieb

    Produktdetails

    N01
    Filterpatrone
    Der Filterpatronenrahmen des vollautomatischen Kerzenfiltersystems der DCF-Serie ist in Form einer sechsblättrigen Blüte gestaltet. Die oberen und unteren Anschlüsse werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Er ist in verschiedenen Materialien wie Edelstahl, PP, PVDF usw. erhältlich, um unterschiedlichen Materialbedingungen gerecht zu werden. Das Filtergewebe weist einen sanften Übergang zum Rahmen auf, was den Flüssigkeitsablauf im Filterstab begünstigt und den Druck sowie die Belastbarkeit der Patrone erhöht. Dies unterstützt die automatische Trocknung und Kuchenentnahme. Das einzigartige Spritzgussverfahren verbessert die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Filterpatronenproduktion und optimiert gleichzeitig die Haftung beim Trocknen und die Ablösung beim Kuchenentnehmen.
    N02
    Funktionsprinzip
    Das vollautomatische Kerzenfiltersystem der DCF-Serie integriert mehrere rohrförmige Filterelemente in einem geschlossenen Behälter. Diese Filterelemente sind mit speziell auf die Eigenschaften der zu filternden Flüssigkeit abgestimmtem Filtertuch bespannt. Bei bestimmten Flüssigkeiten können Filterhilfsmittel wie Aktivkohle oder Kieselgur zugesetzt werden. Beim Durchfließen der Filterelemente werden Feststoffpartikel vom Filtertuch zurückgehalten und bilden nach und nach einen Filterkuchen. Durch die geringen Zwischenräume zwischen den Partikeln im Filterkuchen wird verhindert, dass partikuläre Verunreinigungen aus der Flüssigkeit entweichen. Dadurch wird die Flüssigkeit klar und der gewünschte Filtrationseffekt erzielt. Sobald der Filterkuchen eine bestimmte Dicke erreicht hat, sinkt die Filtrationskapazität und die Filtrationseffizienz nimmt ab. Dann muss der Filterkuchen entfernt und ein neuer Filterkuchen gebildet werden, um einen neuen Filtrationszyklus zu beginnen.
    N03
    Hebelmodul, das auf dem Kerzenfilter aufbaut
    Aufbauend auf dem Kerzenfilter haben wir modulare Komponenten für Rohrleitungen, Instrumente und Ventile sowie ein komplettes Hebelmodul entwickelt. Dies verkürzt nicht nur die Lieferzeiten, sondern reduziert auch den Montageaufwand vor Ort.
    N04
    Filtrationszustand
    Die Flüssigkeit durchströmt das Filtertuch, fließt von den äußeren porösen Rohren zum zentralen Rohr im Inneren und anschließend zum oberen Flüssigkeitsauffangauslass. Das Filtertuch liegt an der Außenfläche des Stützrohrs an, dessen gewelltes Profil die Filterfläche vergrößert und den Filterkuchen fixiert. Dadurch wird ein Ablösen des Filtertuchs verhindert und eine stabile Filtrationsleistung gewährleistet.
    N05
    Betriebssystem
    Die Kerzenfiltersysteme der Sffiltech DCF-Serie bieten sowohl manuelle als auch automatische Steuerungsmodi, wie in der untenstehenden Abbildung dargestellt. Anwender können eine SPS-Steuerung vor Ort oder eine Prozessleittechnik (DCS) einsetzen, um die Sicherheit und den Bedienkomfort der Anlagen zu erhöhen.
    N06
    Workflow
    Einlass: Öffnen Sie das Einlassventil und starten Sie die Materialpumpe. Flüssigkeit wird in die Filterkammer eingespritzt. Gleichzeitig öffnet sich automatisch das Entlüftungsventil oben am Filter, um die Luft aus der Filterkammer zu entfernen.
    N07
    Verkehr
    Sobald die Filterkammer mit Flüssigkeit gefüllt ist, schließt sich das Entlüftungsventil automatisch und das Umwälzventil öffnet sich. Die Flüssigkeit aus dem Materialbehälter gelangt durch das Einlassventil in den Filter und fließt über das Umwälzventil zurück in den Materialbehälter. Die Umwälzfiltration beginnt, und der Filterkuchen bildet sich allmählich und verdickt sich auf den Filterelementen.
    N08
    Filtration
    Sobald der Filterkuchen eine bestimmte Dicke erreicht hat und die filtrierte Flüssigkeit die Qualitätsanforderungen gemäß automatischer Prüfung oder Probenahme erfüllt, schließt sich das Umwälzventil automatisch und das Klarflüssigkeitsventil öffnet sich, wodurch der eigentliche Filtrationsprozess eingeleitet wird. Die filtrierte Flüssigkeit wird anschließend in den Klarflüssigkeitstank abgelassen.
    N09
    Trocknung
    Nachdem die gesamte Flüssigkeit aus der Filterkammer abgelaufen ist, wird das Auslassventil geschlossen, Druckluft durch das Zuluftventil eingeleitet und das Klarflüssigkeitsventil bzw. das Zirkulationsventil geöffnet, um die Druckluft abzulassen. Die durch die Filterelemente strömende Druckluft trocknet den Filterkuchen rasch.
    N10
    Deckelöffnung zum Entleeren des Kuchens
    Die Erklärung zum Öffnen des Entlüftungsventils lautet wie folgt: Nachdem der Filterkuchen getrocknet ist, schließen Sie das Zuluftventil, das Klarflüssigkeitsventil oder das Umwälzventil. Öffnen Sie das Entlüftungsventil, um den Druck im Behälter abzulassen. Öffnen Sie anschließend das untere Kuchenablassventil, um den Filterkuchen zu entleeren.
    11 (3)
    Rückwärtsblasen zum Entfernen von Kuchen
    Die Funktionsweise des Rückblasverfahrens zur Kuchenentfernung lässt sich wie folgt erklären: Zunächst wird das Rückblasventil geöffnet, um Druckluft einzulassen. Der Filtersack dehnt sich aus, wodurch der Filterkuchen abfällt. Anschließend wird das Rückblasventil geschlossen, und der Filtersack zieht sich wieder zusammen. Dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, um das Filtertuch auf den Filterelementen wiederholt auszudehnen und zusammenzuziehen, wodurch der Filterkuchen schnell abfällt.
    12 (2)
    Reinigung
    Nach dem Ablassen des Filterkuchens wird das Ablassventil geschlossen, das Reinigungsventil geöffnet, Reinigungsflüssigkeit eingeleitet und das Ablassventil geöffnet, um die Reinigungsflüssigkeit abzulassen. Durch das wiederholte Spülen mit Reinigungsflüssigkeit wird das Filtertuch regeneriert und seine Filtrationsleistung wiederhergestellt. (Je nach den chemischen Eigenschaften des Materials können unterschiedliche Reinigungsflüssigkeiten und Reinigungsmethoden ausgewählt werden.)
    13 (2)
    Rückspülungszustand
    Es wird ein umgekehrter Luftstrom eingeführt, der vom zentralen, nicht porösen Rohr zu den äußeren, porösen Rohren strömt. Das Filtertuch dehnt sich aus und nimmt eine runde Form an, wodurch der Filterkuchen effektiv abgeschüttelt und entfernt wird. Gleichzeitig werden Partikel von den Filtertuchfasern entfernt, was die Effizienz der Rückspülung verbessert und die Filtrationskapazität des Filtertuchs schnell wiederherstellt. Hauptkomponenten – Abbildungen: Edelstahl-Filterpatronenrahmen, Edelstahl-Filterpatronenrahmen, Kunststoff-Filterpatronenrahmen (vor der Montage), Abbildungen von Filtertuch und Filterpatrone (vor der Montage), Montage von Edelstahl-Filterpatronenrahmen mit unterschiedlichen Durchmessern, internes Sammelrohr im Filter, PVDF-Klemme, PEEK-Schraube, nahtloses Filtertuch.
    14 (3)
    Druckfiltration und Rückstandsabführung
    Wenn der vom Klarflüssigkeits-Durchflussmesser gemessene Durchfluss unter einen bestimmten Wert fällt und somit eine Filterkuchenentfernung erforderlich ist, öffnet sich automatisch das Drucklufteinlassventil und das Einlassventil schließt sich, um die restliche Flüssigkeit aus der Filterkammer abzulassen. Sobald die gesamte Flüssigkeit, die sich auf Höhe der Filterelemente in der Filterkammer befindet, abgelaufen ist, öffnet sich das Auslassventil. Dadurch kann die Restflüssigkeit am Boden der Filterkammer, die nicht herausgefiltert werden konnte, über das Restflüssigkeitsventil abgelassen werden. Falls die Rückführung der Restflüssigkeit in den Materialtank aus Prozessgründen nicht möglich ist, bleibt das Auslassventil geschlossen. Stattdessen wird die Restflüssigkeitspumpe aktiviert, um die Restflüssigkeit zur Restflüssigkeits-Sprühdüse zu fördern, wo sie in den Filter eingesprüht wird. Druckluft, die durch das Drucklufteinlassventil zugeführt wird, filtert die eingesprühte Restflüssigkeit in den Klarflüssigkeitsbehälter. Der Restflüssigkeits-Durchflussmesser schließt sich automatisch, sobald keine Restflüssigkeit mehr in der Kammer nachgewiesen wird. Dies signalisiert den Abschluss der Rückstandsentfernung.

    Anwendung

    Diese typischen Anwendungsbeispiele demonstrieren die Vielseitigkeit und Multifunktionalität des vollautomatischen Kerzenfiltersystems der DCF-Serie, das sich für diverse industrielle Filtrationsanforderungen in verschiedenen Bereichen eignet. Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung einiger Anwendungsbeispiele:

    ① Filtration von entfärbter Aktivkohle - Reinigung der Kupferfolienproduktion vor der Kupfersulfat-Elektrolyse: Wird zur Entfernung von Farbe und Verunreinigungen bei der Reinigung von Lösungen vor der Kupfersulfat-Elektrolyse in der Kupferfolienproduktion eingesetzt.

    ② Katalysatorrückgewinnung und Filtration - Reinigung und Waschen von Pigmentprodukten: Wird zur Katalysatorrückgewinnung sowie zur Reinigung und zum Waschen von Pigmentprodukten eingesetzt.

    ③ Filtration von Additiven im Lithiumbatterie-Elektrolyten - Regeneration von Farbstoffzwischenprodukten und Reinigung von Behandlungslösungen: Wird zur Filtration von Additiven im Lithiumbatterie-Elektrolyten und zur Regeneration von Farbstoffzwischenprodukten bei gleichzeitiger Reinigung von Behandlungslösungen eingesetzt.

    ④ Salzwasser-Raffinations- und Vorbeschichtungsfiltrationssystem - Glyphosat-Rückgewinnung, Rückgewinnung von Katalysatoren für Agrarchemikalien und Entfernung von Aktivkohle nach der Entfärbung: Angewendet zur Glyphosat-Rückgewinnung, Rückgewinnung von Katalysatoren für Agrarchemikalien und Entfernung von Restaktivkohle.

    ⑤ Epoxidharz-Salzwasserfiltration - Reinigung von Laktosesirup vor der Kristallisation: Wird zur Salzwasserfiltration bei der Epoxidharzherstellung und zur Reinigung von Laktosesirup vor der Kristallisation verwendet.

    ⑥ Herstellung anorganischer Salze – Rückgewinnung von Pflanzenölrückständen, Aktivton, Aktivkohle und Hydrierungskatalysatoren: Wird zur Herstellung anorganischer Salze aus Pflanzenölrückständen, Aktivton, Aktivkohle und Hydrierungskatalysatoren eingesetzt. Entfernung von alkalischen Salzen aus Weichmachern – Entfernung von alkalischen Salzen bei Antibiotika, Vitaminen, Aktivkohlereinigung, Kristallreinigung und Waschen: Wird zur Entfernung von alkalischen Salzen aus Weichmachern sowie zur Aktivkohlereinigung, Kristallreinigung und zum Waschen bei der Herstellung von Antibiotika und Vitaminen verwendet.

    ⑦ FCC-Filtration bei der Rauchgasentschwefelung - Rückgewinnung von Edelmetallkatalysatoren und Raney-Nickel: Wird bei der Rauchgasentschwefelung mittels FCC-Filtration eingesetzt, um Edelmetallkatalysatoren und Raney-Nickel zurückzugewinnen.

    ⑧ Filtration von Milchsäure mit Calciumsulfat - Filtration von Farbstoffrestwasser und Wollwaschwasser in Viskosefasern: Wird zur Filtration von Milchsäure mit Calciumsulfat und zur Filtration von Farbstoffrestwasser und Wollwaschwasser in Viskosefasern verwendet.

    ⑨ Filtration von Adsorbentien in PLA (Polymilchsäure) - Entsalzung und Partikelrückgewinnung in PPS, PTA, PVC: Angewendet für die Filtration von Adsorbentien in PLA sowie für die Entsalzung und Partikelrückgewinnung in PPS, PTA und PVC.

    ⑩ Filtration von niederen Polymeren in PGA (Polyglykolsäure) - Behandlung von pharmazeutischen und chemischen Abwässern, Kühlwasserrecycling: Wird zur Filtration von niederen Polymeren in PGA und zur Behandlung von pharmazeutischen und chemischen Abwässern sowie zum Kühlwasserrecycling eingesetzt.

    ⑪ Filtration von Titandioxid (TiO2)-Suspension und erste und zweite Waschung - Rückgewinnung von Feststoffen nach der Zentrifugation: Wird für Filtrationsprozesse von Titandioxid (TiO2)-Suspension und erste und zweite Waschung eingesetzt, um Feststoffe nach der Zentrifugation zurückzugewinnen.

    ⑫ Polymerauflösung und -reinigung sowie Katalysatorentfernung - Herstellung von Ethylenglykol: Wird zur Auflösung und Reinigung von Polymeren, zur Entfernung von Katalysatoren und zur Herstellung von Ethylenglykol verwendet.

    ⑬ Katalysatorrückgewinnung und Filtration bei der TDA-Hydrierung - Ethylenproduktionsprozess: Wird zur Rückgewinnung von Katalysatoren bei der TDA-Hydrierung und Filtration im Ethylenproduktionsprozess eingesetzt.

    ⑭ Filtration zur Entfärbung nach biologischer Extraktion und enzymatischer Verdauung - Filtration nach enzymatischer Verdauung von Kollagenpeptiden: Wird zur Entfärbungsfiltration nach biologischer Extraktion und enzymatischer Verdauung, wie sie beispielsweise bei der Herstellung von Kollagenpeptiden vorkommt, eingesetzt.


    Filtration zur Entfärbung nach biologischer Extraktion und enzymatischer Verdauung - Filtration nach enzymatischer Verdauung von Kollagenpeptiden: Wird zur Entfärbungsfiltration nach biologischer Extraktion und enzymatischer Verdauung, wie z. B. bei der Herstellung von Kollagenpeptiden, eingesetzt.

    Produktdetails

    N01
    Hier einige Anwendungsbeispiele aus dem Ingenieurwesen:
    Regeneration von starrem Polyetherschaum für die Entsalzung
    Anwendung: Regeneration von starrem Polyetherschaum mittels Entsalzung.
    Schmierölfiltrationsprojekt bei einem petrochemischen Unternehmen in Chongqing:
    Anwendung: Filtration von Schmieröl in einem petrochemischen Unternehmen in Chongqing.
    Projekt „Neue Materialien für Lithiumbatterien“:
    Anwendung: Wird in einem Projekt zur Entwicklung neuer Materialien für Lithiumbatterien eingesetzt.
    Fotolackprojekt:
    Anwendung: Wurde in einem Fotolackprojekt eingesetzt.
    TDIA-Filtration, Waschen, Extrahieren und Eindicken:
    Anwendung: Wird in TDIA (TDA)-Prozessen zur Filtration, zum Waschen, zur Extraktion und zur Eindickung verwendet.
    Diese Anwendungsbeispiele aus dem Ingenieurwesen demonstrieren die Vielseitigkeit des vollautomatischen Kerzenfiltersystems der DCF-Serie in verschiedenen industriellen Anwendungen.
    N02
    Hier sind weitere Anwendungsbeispiele aus dem Ingenieurwesen von Seite acht:
    (1) Anwendung: Eisenpulverfiltration in einem elektromagnetischen Projekt.
    (2) Anwendung: Anwendung in einem Projekt mit gefährlichen Chemikalien.
    (3) Anwendung: Wird zur Filtration von Ölprodukten in einer Speiseölfabrik verwendet.
    (4) Anwendung: Filtration von tierischem Eiweiß in einer Biopeptidfabrik.
    (5) Anwendung: Eisenpulverfiltration in einem anderen elektromagnetischen Projekt.
    (6) Anwendung: Wurde in einem anderen Projekt mit gefährlichen Chemikalien eingesetzt.
    (7) Anwendung: Filtration von Titandioxid in einem Titanindustrieunternehmen.
    (8) Anwendung: Wird in einem Projekt zur Anreicherung und Entfärbung von Vitamin C verwendet.
    (9) Anwendung: Filtration von Oligomeren in einem Polyethylenglykol (PGA)-Projekt.
    (10) Anwendung: Vorbeschichtungsfiltration für C9-hydriertes Harz in einem petrochemischen Unternehmen in Xinjiang.
    Diese zusätzlichen Anwendungsbeispiele verdeutlichen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten des vollautomatischen Kerzenfiltersystems der DCF-Serie.

    Eisensulfatfiltration

    Kieselgel-Entfärbung und Adsorptionsfiltration bei der VE-Ölproduktion

    Filtration von hydriertem Weißöl in einer pharmazeutischen Fabrik

    Rohöl

    Filterkuchen

    Klare Flüssigkeit

    Rohflüssigkeit in Pestizidzwischenprodukten

    Filterkuchen in Pestizidzwischenprodukten

    Klare Flüssigkeit in Pestizidzwischenprodukten

    Filtration und Entfärbung von Bernsteinsäure

    Filtration von mikrobiellen Leichen in Fermentationsbrühe

    Kollagenpeptid aus Rinderhaut

    Filtration, Trocknung und Waschen der Entfärbung mit Aktivkohle in Kollagenpeptiden


    Ersatzteile und Komponenten


    Für Kundendienst und Ersatzteilanfragen wenden Sie sich bitte an SFFILTECH. Verfügbarkeit, Umfang des Supports und Reaktionszeiten sollten für das jeweilige Gerät und die Bestellung bestätigt werden.


    Vergleich mit einem vollständig geschlossenen Plattenfilter (vertikaler Lamellenfilter)


    Filterelementform

    Kerze

    Vollständig geschlossene Plattenfiltration (Vertikalblattfiltration)


    Betriebsmodus: Automatisierungsgrad

    Vollautomatischer Betrieb mit geringem manuellem Aufwand.

    Vertikaler Blattfilter: Liegt hinsichtlich der Automatisierung zwischen Platten- und Rahmenfiltern sowie Kerzenfiltern.


    Betriebsart

    Geschlossener Betrieb

    Geschlossener Betrieb

    Filterelementform


    Die integrierte 6+1-Blütenblattstruktur mit Filtrationsdruckregulierung gewährleistet ein robustes Filterelement, hohen Durchfluss, gleichmäßigen Filterkuchen und eine stabile Filtrationsleistung. Die Filterelemente sind in verschiedenen metallischen und nichtmetallischen Materialien erhältlich und bieten Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer, wodurch die Kosten für Ersatzteile reduziert werden.


    Rechteckige Metallgitter-Trägerstrukturen erschweren die Installation des Filtertuchs und die Wartung der Geräte, und die plattenartige Trägerstruktur führt zu einer ungleichmäßigen Vorbeschichtung, was die Filtrationsleistung beeinträchtigt.


    Gleichmäßigkeit der Vorbeschichtung:

    Die einzelnen Filterelemente weisen eine kleinere Fläche und eine zylindrische sowie radiale Struktur auf. Die Filtrationsdruckregelung gewährleistet eine sehr gleichmäßige Vorbeschichtung.

    Einzelblattfilter weisen eine größere Fläche mit rechteckiger, plattenartiger Struktur auf. Das Fehlen von Durchflussregulierungseinrichtungen führt zu einer ungleichmäßigen Vorbeschichtung.


    Befestigung des Filtertuchs an der Halterung:

    Spezielle Befestigungsmechanismen an beiden Enden gewährleisten Dichtheit und erleichtern die Montage und Demontage.

    Im Gegensatz dazu sind Installation und Demontage beim anderen Filtertyp umständlich, was zu potenziellen Leckageproblemen führen kann.


    Regeneration des Filtertuchs:

    Das Filtertuch kann je nach Bedarf mit verschiedenen Lösungen wie Gas, Reinwasser, Säure oder Lauge durch Verfahren wie Rückspülung, Vorwärtsspülung oder Schrubben regeneriert werden. Nach der Regeneration bleibt der Durchfluss unverändert, und das Filtertuch muss nur selten ausgetauscht werden.


    Im Gegensatz dazu kann bei Vibrationsfiltern die Regeneration des Filtertuchs zwar mit Gas oder Reinigungsflüssigkeit rückgespült werden, es fehlt jedoch ein Druckregelungssystem für die Filterelemente. Dies kann zu Gaskurzschlüssen, einer weniger effektiven Rückspülung, einem erhöhten Reinigungsaufwand und einer nur teilweisen Regeneration des Filtertuchs führen, was im Vergleich zu Platten- und Rahmenfiltern sowie Kerzenfiltern einen häufigeren Filtertuchwechsel zur Folge hat.


    Produktionseffizienz:

    Die Filterelemente sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, z. B. 1,6M, 2M, 2,5M, 2,7M usw. Sie bieten eine hohe Anzahl an Filterkernen pro Volumeneinheit, was zu einer großen Filterfläche führt. Dies wiederum ermöglicht lange Filtrationszyklen. Nach dem Filtrationszyklus sind die Entleerungs- und Reinigungsprozesse relativ kurz, sodass ein schneller Übergang zum nächsten Filtrationszyklus gewährleistet ist. Diese Konstruktion trägt zu einer hohen Produktionseffizienz bei.


    Im Gegensatz dazu weisen die blattgestützten Siebplatten zwar größere Einzelflächen auf, jedoch eine geringere Anzahl an Filterelementen, was zu einer kleineren Filtrationsfläche führt. Nach dem Filtrationszyklus dauern die Entleerungs- und Reinigungsprozesse länger, und die Produktionseffizienz liegt zwischen der von Platten- und Rahmenfiltern und Kerzenfiltern.


    Energieverbrauch:

    Geringer Wasserverbrauch

    Hoher Wasserverbrauch

    Lebensdauer der Ausrüstung:


    Keine beweglichen Teile, lange Lebensdauer der Geräte, bis zu 15 Jahre

    Vibrations-Kuchenentladungsmethode

    Kann die Geräte beschädigen und zu einer kürzeren Lebensdauer der Geräte führen.


    Fußabdruck:

    Geringer Platzbedarf

    Relativ große Grundfläche

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