SFFILTECH liefert Ersatzfilterbeutel für Schlauchfilteranlagen, Impulsstrahlfilter, Umkehrluftsysteme und industrielle Staubfiltrationsanlagen. Diese Seite hilft Käufern, die verschiedenen Filterbeuteloptionen zu vergleichen, Details zum Austausch zu bestätigen und Angebotsinformationen vor der Bestellung zusammenzustellen.
Die Auswahl eines Staubfilterbeutels sollte nicht allein anhand des Materialnamens oder der Temperatur erfolgen. Der richtige Beutel hängt von der Staubart, der Normal- und Spitzentemperatur, der Feuchtigkeit, der Einwirkung von sauren Gasen oder Laugen, dem Reinigungsverfahren, der Passform des Filterkorbs, dem Zustand des Rohrbodens und dem Ausfallverhalten alter Beutel ab. Gängige Filtermedien sind Polyester, Aramid, PPS, PTFE oder PTFE-Membranen, P84 und glasfaserbasierte Medien, abhängig von den Betriebsbedingungen.
Bei Austauschprojekten können selbst kleine Konstruktionsdetails die Installation und Abdichtung beeinflussen. Bitte bestätigen Sie den Beuteldurchmesser bzw. die flache Breite, die Gesamtlänge, die Ausführung von Ober- und Unterseite, Details zu Schnappverschluss oder Ring, die Nahtart, ggf. die Oberflächenbehandlung, die Menge, das Lieferland und die Betriebsdaten. Wichtige Betriebsinformationen umfassen den Temperaturbereich, die Abrasivität und Klebrigkeit des Staubs, das Risiko von Feuchtigkeit oder Kondensation, die Exposition gegenüber Chemikalien, den Reinigungsdruck und den aktuellen Fehlerort.
Fotos helfen, Fehler bei der Angebotserstellung zu vermeiden. Bitte senden Sie ein Foto des gesamten Filtersacks, eine Nahaufnahme der Oberseite, eine Nahaufnahme der Unterseite, ein Foto der Länge, ein Foto des Durchmessers oder der flachen Breite mit Maßband, ein Foto des Filterkorbs (falls verwendet), Details zum Rohrboden oder Venturi-Rohr (falls vorhanden) sowie Fotos der beschädigten Bereiche des defekten Filtersacks. Falls verschiedene Abscheider ähnlich aussehende Filtersäcke verwenden, trennen Sie die Fotos und Maße bitte nach Geräteposition.
Wenn das aktuelle Material unklar ist, senden Sie bitte eine Probe des alten Filterbeutels, die vorherige Bestellbestätigung, das Typenschild des Geräts oder eine verfügbare Zeichnung. Bei vorzeitigem Ausfall der Filterbeutel können Fotos der Schadensstelle und der Umgebungsbedingungen helfen, festzustellen, ob das Problem mit der Filtermedienauswahl, der Passform des Filterkorbs, den Reinigungseinstellungen, der Feuchtigkeit oder dem Verhalten von Staub zusammenhängt.
Wenn die Größe unklar ist, überprüfen Sie die Messanleitung für Filterbeutel Weitere Material- und Konstruktionsoptionen finden Sie unter Seite für industrielle Filterbeutel Eine vollständige Checkliste für Angebote finden Sie hier: Leitfaden für Angebotsanfragen für Ersatzfilterbeutel Die
Die Anwendungsanforderungen sollten vor Angebotserstellung bestätigt werden. Die Lieferzeit hängt von der Produktspezifikation, der Bestellmenge und der Materialverfügbarkeit ab.
Der Polyesterfilterbeutel besteht zu 100 % aus Filament-Polyesterfaser-Rohmaterial. Je nach den Besonderheiten der Arbeitsbedingungen und Nutzungsanforderungen kommen unterschiedliche Produktionsanlagen und Herstellungsverfahren zum Einsatz. Verschiedene Denier-Polyesterfasern werden durch Vernadeln gemischt und anschließend versengt, wärmefixiert und gewalzt, um Polyesterfilz mit hoher Filtrationsleistung herzustellen. Anschließend wird durch Nähen mit Polyesterfilz ein herkömmlicher Polyesterfilterbeutel hergestellt
Glasfasergewebte Filzbeutel sind eine Art Filtermaterial mit angemessener Struktur und guter Leistung. Dieser Filterbeutel bietet nicht nur die Vorteile von Glasfasergewebe wie hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Dimensionsstabilität, minimale Dehnung und Schrumpfung sowie hohe Festigkeit, sondern verfügt auch über eine einzelne Faser, eine dreidimensionale mikroporöse Struktur und eine hohe Porosität. Im Vergleich zu anderen hochtemperaturbeständigen Filterbeuteln aus Chemiefaserfilz bietet es die besonderen Vorteile eines niedrigen Preises und einer höheren Temperaturbeständigkeit, seine Lauffestigkeit ist jedoch höher als die von gewöhnlichen Hochtemperaturfiltermaterialien aus Chemiefasern
Faserform: Hergestellt aus Biphthalsäureanhydrid und p-Phenylendiamin, gelb, mit trilobalem Faserquerschnitt. Unter der Voraussetzung des gleichen Gewichts und der gleichen linearen Dichte vergrößert eine solche Struktur die Oberfläche der Faser erheblich, was für das Abfangen von Staub während des Filtrationsprozesses vorteilhafter ist.
Es wird durch Nadelstanzen aus Polyimidfasern gewonnen und zeichnet sich aufgrund seiner eigenen Faserfeinheit durch bemerkenswerte Eigenschaften aus.
P84-Filtermaterial: P84-Material ist ein Verbundfasergewebeprodukt, das hauptsächlich aus Polyethylenterephthalat (P84) und Polyamid (PA) besteht. Je nach den Merkmalen der Arbeitsbedingungen und Nutzungsanforderungen werden unterschiedliche Produktionsanlagen und Herstellungsprozesse eingesetzt. Mischen Sie P84-Fasern mit unterschiedlichen Denier-Zahlen durch Akupunktur und unterziehen Sie sie dann einem Sengen, einer Wärmefixierung und einem Walzen, um Aramidfi
Der PPS-Filterbeutel besteht aus dem Rohstoff Polyphenylensulfid. Polyphenylensulfid, ein hochleistungsfähiger thermoplastischer technischer Kunststoff, wird je nach den Merkmalen der Arbeitsbedingungen und Nutzungsanforderungen mit unterschiedlichen Produktionsanlagen und Herstellungsverfahren hergestellt. Hochfunktionelle organische Polyphenylensulfid-Fasern werden durch Vernadeln gemischt und dann dem Sengen, der Wärmefixierung und dem Walzen unterzogen, um PPS-Nadelfilz mit hoher Filtrationsleistung herzustellen. Anschließend nähen Sie einen herkömmlichen PPS-Filterbeutel mit PPS-Nadelfilz
Acryl-Nadelfilzfilterbeutel, chemisch Acrylnitril genannt, werden aus Acryl-Nadelfilz hergestellt, der im Nadelstanzverfahren hergestellt wird. Acrylnitrilfasern werden je nach den Merkmalen der Arbeitsbedingungen und Verwendungsanforderungen mit unterschiedlichen Produktionsanlagen und Herstellungsverfahren hergestellt. Nach einer speziellen hydrophoben Behandlung wird es anschließend gesengt, thermofixiert und gewalzt, um Acryl-Nadelfilz mit hoher Filtrationsleistung herzustellen. Anschließend nähen Sie einen herkömmlichen PPS-Filterbeutel mit Acryl-Nadelfilz
PP-Nadelfilzfilterbeutel, hergestellt aus PP-Nadelfilz, hergestellt im Nadelstanzverfahren. PP-Fasern werden je nach den Merkmalen der Arbeitsbedingungen und Nutzungsanforderungen mit unterschiedlichen Produktionsanlagen und Herstellungsverfahren hergestellt. Nach einer speziellen hydrophoben Behandlung wird durch Sengen, Thermofixieren und Walzen PP-Nadelfilz mit hoher Filtrationsleistung hergestellt. Anschließend nähen Sie einen herkömmlichen PP-Filterbeutel mit PP-Nadelfilz
PTFE-Nadelfilzfilterbeutel, auch Teflon genannt, bestehen aus PTFE-Nadelfilz, der im Nadelstanzverfahren hergestellt wird. Polytetrafluorethylen-Fasern werden je nach den Merkmalen der Arbeitsbedingungen und Verwendungsanforderungen mit unterschiedlichen Produktionsanlagen und Herstellungsverfahren hergestellt. Durch Prozesse wie Sengen, Thermofixieren und Walzen wird Polytetrafluorethylen-Nadelfilz mit hoher Filtrationsleistung hergestellt. Anschließend nähen Sie einen herkömmlichen PTFE-Filterbeutel aus Polytetrafluorethylen-Nadelfilz
