SFFILTECH è un fornitore di marca di filtrazione per collettori di polveri, filtrazione con filtri a maniche per liquidi e sistemi di filtrazione HVAC.
SFFILTECH fornisce sacchi filtranti di ricambio per depuratori a maniche, collettori a getto pulsato, sistemi ad aria inversa e apparecchiature di filtrazione industriale delle polveri. Questa pagina aiuta gli acquirenti a esaminare le opzioni di sacchi filtranti, a confermare i dettagli di sostituzione e a preparare le informazioni per il preventivo prima di effettuare l'ordine.
La scelta di un sacco filtro per depolveratori non deve basarsi esclusivamente sul nome del materiale o sulla temperatura. Il sacco corretto dipende dal tipo di polvere, dalla temperatura normale e di picco, dall'umidità, dall'esposizione a gas acidi o alcalini, dal metodo di pulizia, dalla compatibilità con la gabbia, dalle condizioni della piastra tubiera e dal modello di guasto del vecchio sacco. I materiali filtranti più comuni includono poliestere, aramide, PPS, PTFE o membrana in PTFE, P84 e materiali a base di fibra di vetro, a seconda delle condizioni operative.
Per i progetti di sostituzione, piccoli dettagli costruttivi possono influire sull'installazione e sulla tenuta. Si prega di confermare il diametro o la larghezza piatta del sacco, la lunghezza totale, il tipo di chiusura superiore, il tipo di chiusura inferiore, i dettagli della fascetta o dell'anello di chiusura, il tipo di cucitura, il trattamento superficiale se richiesto, la quantità, il paese di consegna e i dati operativi. Informazioni operative utili includono l'intervallo di temperatura, l'abrasività della polvere, l'adesività della polvere, il rischio di umidità o condensa, l'esposizione a sostanze chimiche, la pressione di pulizia e l'attuale posizione del guasto.
Le foto aiutano a ridurre gli errori di preventivo. Invia una foto completa del sacco, un primo piano dall'alto, un primo piano dal basso, una foto della lunghezza, del diametro o della larghezza con un metro a nastro, una foto della gabbia se viene utilizzata, i dettagli della piastra tubiera o del venturi se disponibili e le aree danneggiate del sacco difettoso. Se diversi collettori utilizzano sacchi dall'aspetto simile, separa le foto e le dimensioni in base alla posizione dell'apparecchiatura.
Se il materiale attuale non è certo, inviare un campione del vecchio sacchetto, la ricevuta dell'ordine precedente, la targhetta identificativa dell'apparecchiatura o qualsiasi disegno disponibile. Se i sacchetti si sono guastati prematuramente, le foto dell'area del guasto e delle condizioni di installazione circostanti possono aiutare a valutare se il problema sia correlato alla scelta del materiale filtrante, al montaggio della gabbia, alle impostazioni di pulizia, all'umidità o al comportamento della polvere.
Se la dimensione è incerta, rivedere il guida alla misurazione dei sacchetti filtro Per opzioni più ampie di materiali e costruzione, vedere pagina sui sacchi filtranti industriali Per un elenco completo dei preventivi, utilizzare il Guida alla richiesta di preventivo per sacchetti filtro di ricambio .
I requisiti di applicazione devono essere confermati prima di richiedere un preventivo. I tempi di consegna dipendono dalle specifiche del prodotto, dalla quantità dell'ordine e dalla disponibilità dei materiali.
Il sacchetto filtro in poliestere è realizzato con materia prima in fibra di poliestere a filamento al 100%. A seconda delle caratteristiche delle condizioni di lavoro e dei requisiti di utilizzo, vengono utilizzate diverse attrezzature di produzione e processi produttivi. Varie fibre di poliestere dal titolo vengono miscelate mediante agugliatura e quindi sottoposte a bruciatura, termofissaggio e laminazione per produrre feltro di poliestere con elevate prestazioni di filtrazione. Successivamente, viene realizzato un tradizionale sacchetto filtro in poliestere cucendo con feltro di poliestere
Il sacchetto in feltro tessuto in fibra di vetro è un tipo di materiale filtrante con struttura ragionevole e buone prestazioni. Questo sacchetto filtro non solo presenta i vantaggi del tessuto in fibra di vetro, come resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, stabilità dimensionale, allungamento e restringimento minimi ed elevata resistenza, ma ha anche una fibra singola, struttura microporosa tridimensionale e alta porosità. Rispetto ad altri sacchetti filtranti in feltro in fibra chimica resistenti alle alte temperature, presenta i vantaggi speciali del prezzo basso e della resistenza alla temperatura più elevata, ma la sua resistenza al funzionamento è superiore a quella dei normali materiali filtranti ad alta temperatura in fibra chimica
Forma della fibra: sintetizzata da anidride biftalica e p-fenilendiammina, gialla, con una sezione trasversale della fibra trilobata. Con la premessa dello stesso peso e densità lineare, tale struttura aumenta notevolmente la superficie della fibra, il che è più vantaggioso per intercettare la polvere durante il processo di filtrazione.
È ottenuto dalla fibra di poliimmide mediante agugliatura e le sue caratteristiche sono notevoli per la finezza della fibra stessa.
Materiale filtrante P84: il materiale P84 è un prodotto in tessuto in fibra composita, composto principalmente da polietilene tereftalato (P84) e poliammide (PA). A seconda delle caratteristiche delle condizioni di lavoro e dei requisiti di utilizzo, vengono adottati diversi impianti di produzione e processi produttivi. Mescolare fibre P84 con diversi numeri di denari attraverso l'agopuntura, quindi sottoporle a bruciatura, termofissaggio e laminazione per produrre feltro arami
Il sacchetto filtro PPS è costituito da materia prima di polifenilene solfuro. Il polifenilene solfuro, un tecnopolimero termoplastico ad alte prestazioni, viene prodotto utilizzando diverse apparecchiature di produzione e processi di produzione in base alle caratteristiche delle condizioni di lavoro e ai requisiti di utilizzo. Le fibre di polifenilene solfuro organico altamente funzionale vengono miscelate mediante agugliatura e quindi sottoposte a bruciatura, termofissaggio e laminazione per produrre feltro agugliato PPS con elevate prestazioni di filtrazione. Quindi, cuci un tradizionale sacchetto filtro PPS utilizzando il feltro agugliato PPS
Il sacchetto filtro in feltro agugliato acrilico, chiamato chimicamente acrilonitrile, è realizzato in feltro acrilico agugliato prodotto mediante il metodo di agugliatura. La fibra di acrilonitrile viene prodotta utilizzando diverse apparecchiature di produzione e processi di produzione in base alle caratteristiche delle condizioni di lavoro e ai requisiti di utilizzo. Dopo uno speciale trattamento idrofobo, viene bruciacchiato, termofissato e laminato per produrre feltro acrilico ad alte prestazioni di filtrazione. Quindi, cuci un tradizionale sacchetto filtro PPS con feltro acrilico
Sacchetto filtro in feltro agugliato in PP, realizzato in feltro agugliato in PP prodotto con il metodo di agugliatura. Le fibre in PP vengono prodotte utilizzando diverse apparecchiature di produzione e processi di produzione in base alle caratteristiche delle condizioni di lavoro e ai requisiti di utilizzo. Dopo uno speciale trattamento idrofobo, il feltro agugliato in PP con elevate prestazioni di filtrazione viene prodotto mediante bruciatura, termofissaggio e laminazione. Quindi, cuci un tradizionale sacchetto filtro in PP con feltro agugliato in PP
Il sacchetto filtro in feltro agugliato in PTFE, noto anche come Teflon, è realizzato in feltro agugliato in PTFE prodotto mediante il metodo di agugliatura. Le fibre di politetrafluoroetilene vengono prodotte utilizzando diverse apparecchiature di produzione e processi di produzione in base alle caratteristiche delle condizioni di lavoro e ai requisiti di utilizzo. Attraverso processi come la bruciatura, il termofissaggio e la laminazione, viene prodotto il feltro agugliato di politetrafluoroetilene con elevate prestazioni di filtrazione. Quindi, cucire un tradizionale sacchetto filtrante in PTFE utilizzando feltro agugliato di politetrafluoroetilene
