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SFFILTECH è un fornitore di marca di filtrazione per collettori di polveri, filtrazione con filtri a maniche per liquidi e sistemi di filtrazione HVAC.

Sacchetto filtro in pp alimentare SFFILTECH per farina alimentare 1
Sacchetto filtro in pp alimentare SFFILTECH per farina alimentare 2
Sacchetto filtro in pp alimentare SFFILTECH per farina alimentare 3
Sacchetto filtro in pp alimentare SFFILTECH per farina alimentare 4
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Sacchetto filtro in pp alimentare SFFILTECH per farina alimentare

Descrizione del prodotto

Sacchetto filtro in feltro agugliato in PP, realizzato in feltro agugliato in PP prodotto con il metodo di agugliatura. Le fibre in PP vengono prodotte utilizzando diverse apparecchiature di produzione e processi di produzione in base alle caratteristiche delle condizioni di lavoro e ai requisiti di utilizzo. Dopo uno speciale trattamento idrofobo, il feltro agugliato in PP con elevate prestazioni di filtrazione viene prodotto mediante bruciatura, termofissaggio e laminazione. Quindi, cuci un tradizionale sacchetto filtro in PP con feltro agugliato in PP.

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    Sacchetto filtro in pp alimentare SFFILTECH per farina alimentare

    Scopri la versatilità dei sacchetti filtro in polipropilene (PP), meticolosamente progettati per l'eccellenza industriale. Dai resilienti sacchetti filtranti in fibra di PP, che forniscono un'efficace resistenza chimica, alle soluzioni di filtrazione in PP ad alta temperatura, offriamo una gamma completa. Il nostro impegno si estende ai sacchetti filtranti in PP personalizzati su misura per requisiti unici, garantendo precisione nella raccolta delle polveri e nelle applicazioni a membrana. Abbraccia le prestazioni superiori dei sacchetti in PP antistatici, migliorando la sicurezza in vari ambienti industriali. Con particolare attenzione alla qualità e all'adattabilità, i nostri sacchetti filtranti in PP rappresentano soluzioni affidabili per un'ampia gamma di esigenze di filtrazione industriale.

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    Due fattori influenzano la scelta dei sacchetti filtranti

    N01
    Temperatura: Essendo il componente principale del depolveratore, è molto importante che il sacchetto filtro selezionato si adatti alla temperatura dei gas di scarico. Ad esempio, la resistenza al calore del materiale filtrante supera eccessivamente la temperatura dei gas di scarico, il che causerà lo spreco di materiale filtrante ad alta temperatura nonché grandi investimenti in attrezzature. Se è inferiore a quello dei gas di combustione, è possibile provocare la combustione del sacco. Allora come selezionare il materiale filtrante in base alla temperatura dei fumi? Può essere suddiviso come segue in base alla temperatura: materiale filtrante a temperatura normale: inferiore a 130 gradi Celsius, materiale filtrante a temperatura media 130~180, materiale filtrante ad alta temperatura 180~280.
    N02
    Composizione dei gas di scarico: comprende il contenuto di polvere, il peso specifico, la dimensione delle particelle, la viscosità o meno, il contenuto di acqua nei gas di scarico e altri parametri. Tutti questi determinano il modo di pulizia, il trattamento del materiale del sacchetto filtro, la velocità di filtrazione. Di solito, se la polvere è densa, appiccicosa e leggera, di solito scegliamo la casa a sacco a impulsi e il filtro a sacco a impulsi. Inoltre, la velocità di filtrazione è controllata a più di 1,2 m/min, a volte 1 m/min  Inoltre, il trattamento del materiale filtrante è generalmente un trattamento antiadesivo orientato a membrana, idrorepellente e oleorepellente.
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    Procedura di separazione della polvere

    Diverse procedure di separazione della polvere richiedono pesi e valori di permeabilità all'aria diversi per i media filtranti.

    Regole:

    - Quanto più efficace è il processo di pulizia, tanto più compatto e pesante può essere il mezzo filtrante.

    - Quanto più elevati sono gli standard di controllo delle emissioni, tanto più pesante dovrebbe essere il mezzo filtrante.

    Top: Se questi fattori vengono ben considerati in anticipo, i costi di gestione come l'elettricità per il ventilatore o l'aria compressa per gli impulsi di pulizia possono essere successivamente risparmiati in modo significativo.

    Procedura di separazione della polvere

    ( g/m2 )
    Peso

      Permeabilità all'aria

    mm/s @200Pa 

    l/(dm²min) @200Pa

    Agitazione intermittente

    300-350

    667-1000

    400-600

    Agitazione e aria inversa

    350-450

    417-667

    250-400

    Pulizia a bassa pressione

    400-500

    250-583

    150-35

    Getto di impulsi

    500-650

    83-250

    90-150

    Carattere materiale dei sacchetti filtro

    Resistenza della fibra sintetica all'influenza degli agenti chimici e alle temperature

    Tipo di filtro

    Temperatura continua

    Temperatura di punta

    Resistenza all'idrolisi

    Resistenza agli acidi

    Resistenza agli alcali

    Resistenza all'ossidazione

    Valore del ph

    Applicazione

    Osservazione

    P.p

    90℃

    95℃

    Eccellente

    Eccellente

    Eccellente

    Limitato

    1-14

    Applicabile all'industria alimentare, della farina, dello zucchero, dei fertilizzanti, della galvanica e dei pesticidi

    Resistenza limitata all'ossidazione, ma ottima resistenza all'idrolisi

    Co-acrilico

    115℃

    120℃

    Bene

    Moderare

    Moderare

    Bene

    6-13

    Applicabile all'industria dei detergenti e alla raccolta di polvere di carbone

    Buona resistenza all'idrolisi

    Co-acrilico

    125℃

    140℃

    Bene

    Bene

    Moderare

    Bene

    3-11

    Applicabile ai settori dei detersivi, dell'incenerimento dei rifiuti, dell'asfalto, degli atomizzatori, dei mulini a carbone e delle centrali elettriche

    Buona resistenza all'idrolisi

    Poliestere

    150℃

    150℃

    Limitato

    Moderare

    Limitato

    Bene

    4-12

    Applicabile alle industrie minerarie, del calcare, del cemento, del ferro e dell'acciaio, alla fornitura di allumina, all'alluminio elettrolitico, alla produzione di metalli non ferrosi, alla lavorazione del legno, alla trasformazione alimentare e all'industria farmaceutica.

    Buona resistenza all'ossidazione, limitata resistenza agli acidi e agli alcali. La durata sarà influenzata dal contenuto di acqua ad alta temperatura

    Ps

    190℃

    200℃

    Eccellente

    Eccellente

    Eccellente

    Moderare

    1-14

    Applicabile alle condizioni di lavoro con gas a bassa ossidazione proveniente da caldaie a carbone, incenerimento di rifiuti, fusione di metalli e industrie chimiche

    Moderata resistenza all'ossidazione, ma ottima resistenza agli acidi e agli alcali.

    M-aramide

    200℃

    220℃

    Moderare

    Moderare

    Moderare

    Moderare

    5-9

    Responsabile nei confronti dell'asfalto, della produzione di metalli non ferrosi, delle industrie della ceramica, del vetro, dei forni nei cementifici e dell'altoforno nelle acciaierie

    Resistenza moderata all'ossidazione. Le caratteristiche saranno influenzate dal contenuto di acqua ad alta temperatura.

    Poliimmide

    240℃

    260℃

    Bene

    Moderare

    Moderare

    Bene

    3-13

    Applicabile alle condizioni di lavoro con gas corrosivo, come le industrie chimiche, di fusione dei metalli, di incenerimento dei rifiuti, di cementifici e di caldaie a carbone

    Eccellente resistenza ai picchi di temperatura elevati

    Ptee

    250℃

    280℃

    Eccellente

    Eccellente

    Eccellente

    Eccellente

    1-14

    Applicabile alle condizioni di lavoro con gas altamente corrosivo e alta temperatura, come l'industria chimica, caldaie a carbone, industria dell'incenerimento dei rifiuti e produzione di metalli non ferrosi

    Eccellente resistenza a tutti gli agenti chimici.

    Specifica

    Costruzione

    Feltro ad ago

    Composizione della fibra

    100% PP

    Composizione della tela

    100%PP

    Peso dell'area in feltro

    450 g/m²2

    Spessore

    1.7mm

    Densità

    0,26 g/cm3

    Permeabilità all'aria media

    140 l/dm2.min

    Resistenza alla rottura-MD (deformazione)

    ≥1200N/5cm

    Resistenza alla rottura-CMD (trama)

    ≥1200N/5cm

    Allungamento alla rottura (200 N/5 cm) -MD (deformazione)

    <5%

    Allungamento alla rottura (200N/5cm)-CMD(trama)

    <5%

    Ritiro a secco   (150 ℃, 90 minuti)

    1%

    Forza esplosiva

    >300 N/cm2

    Temperature di funzionamento

    <90℃

    Muslimontinuous

    90℃

    Picco massimo consigliato

    100℃

    Finitura

    Termofissato, bruciacchiato, calandrato SENZA repellente

     

    Diametro (mm)

    Lunghezza (mm)

    Peso (g/㎡)

    120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300

    1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000

    300, 350, 400, 450, 500, 550, 600

    Dimensioni più comunemente utilizzate

    133mm*1500mm, 133mm*2000mm, 133mm*2500mm

    Peso più comunemente usato

    400 g, 450 g, 500 g

    Possiamo personalizzare diametro, lunghezza e peso per te

    Applicazione

    In termini di filtrazione dei liquidi, i sacchetti filtranti in feltro agugliato in polipropilene vengono solitamente utilizzati con filtropressa con telaio a piastre, filtro di aspirazione a vuoto, filtro a sacco, filtro centrifugo e altre apparecchiature di separazione liquido-solido. Con buona stabilità dimensionale, elevata resistenza, lunga durata e altre caratteristiche, presenta anche piccola resistenza, facile pulizia e altri vantaggi unici. Nella lavorazione dei minerali, nella preparazione del carbone, nell'industria petrolifera, chimica e di altro tipo, dove è necessario filtrare piccole particelle e garantire il filtraggio, il feltro agugliato in polipropilene ha prestazioni di gran lunga superiori rispetto ai tradizionali materiali filtranti in tessuto.

    Il feltro filtrante agugliato in polipropilene viene utilizzato principalmente nei campi di separazione liquido-solido della metallurgia, dell'estrazione mineraria, del petrolio, dell'industria chimica, delle fibre chimiche, della medicina, dell'alimentazione e di altre industrie.

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