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SFFILTECH est un fournisseur de marque de systèmes de filtration pour dépoussiéreurs à sacs, de filtres à sacs pour liquides et de systèmes de filtration CVC.

Sac filtrant PP de qualité alimentaire SFFILTECH pour farine alimentaire 1
Sac filtrant PP de qualité alimentaire SFFILTECH pour farine alimentaire 2
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Sac filtrant PP de qualité alimentaire SFFILTECH pour farine alimentaire

Description du produit

Sac filtrant en feutre aiguilleté PP, fabriqué à partir de feutre aiguilleté PP produit par la méthode d'aiguilletage. Les fibres PP sont produites à l'aide de différents équipements de production et processus de fabrication en fonction des caractéristiques des conditions de travail et des exigences d'utilisation. Après un traitement hydrophobe spécial, le feutre aiguilleté PP avec des performances de filtration élevées est produit par flambage, thermofixage et laminage. Ensuite, cousez un sac filtrant PP traditionnel avec du feutre aiguilleté PP.

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    Sac filtrant PP de qualité alimentaire SFFILTECH pour farine alimentaire

    Découvrez la polyvalence des sacs filtrants en polypropylène (PP), méticuleusement conçus pour l'excellence industrielle. Des sacs filtrants en fibre PP résilients, offrant une résistance chimique efficace, aux solutions de filtration PP haute température, nous proposons une gamme complète. Notre engagement s'étend aux sacs filtrants en PP personnalisés adaptés à des exigences uniques, garantissant la précision dans les applications de collecte de poussière et de membranes. Profitez des performances supérieures des sacs PP antistatiques, améliorant ainsi la sécurité dans divers environnements industriels. En mettant l'accent sur la qualité et l'adaptabilité, nos sacs filtrants en PP constituent des solutions fiables pour un éventail de besoins de filtration industrielle.

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    Deux facteurs influencent le choix des sacs filtrants

    N01
    Température : En tant que composant principal du dépoussiéreur, il est très important que le sac filtrant sélectionné s'adapte à la température des gaz de combustion. Par exemple, la résistance thermique du matériau filtrant dépasse trop la température des gaz de combustion, ce qui entraînera un gaspillage de matériau filtrant à haute température ainsi qu'un investissement important dans l'équipement. S'il est inférieur à celui des fumées, il est possible de provoquer la combustion du sac. Alors comment sélectionner le matériau filtrant en fonction de la température des fumées ? Il peut être divisé comme suit en fonction de la température : matériau filtrant à température normale : inférieur à 130 degrés Celsius, matériau filtrant à température moyenne 130 ~ 180, matériau filtrant haute température 180 ~ 280.
    N02
    Composition des gaz de combustion : Elle comprend la teneur en poussière, la densité, la taille des particules, la viscosité ou non, la teneur en eau dans les gaz de combustion et d'autres paramètres. Tous ces éléments déterminent le mode de nettoyage, le traitement des matériaux du sac filtrant et la vitesse de filtration. Habituellement, si la poussière est dense, collante et légère, nous choisissons généralement un sac à impulsions et un filtre à sacs à impulsions. De plus, la vitesse de filtration est contrôlée à plus de 1,2 m/min, parfois 1 m/min  De plus, le traitement du matériau filtrant est généralement un traitement membranaire, hydrofuge et oléofuge, antistatique et antiadhésif orienté.
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    Procédure de séparation des poussières

    Différentes procédures de séparation des poussières nécessitent différents poids et valeurs de perméabilité à l'air pour les médias filtrants.

    Règles:

    - Plus le processus de nettoyage est efficace, plus le média filtrant peut être compact et lourd.

    - Plus les normes de contrôle des émissions sont élevées, plus le média filtrant doit être lourd.

    Points forts : Si ces facteurs sont bien pris en compte à l'avance, les coûts de fonctionnement tels que l'électricité pour le ventilateur ou l'air sous pression pour les impulsions de nettoyage peuvent être considérablement économisés ultérieurement.

    Procédure de séparation des poussières

    ( g/m2 )
    Poids

      Perméabilité à l'air

    mm/s à 200Pa 

    l/(dm²min) @200Pa

    Secousses intermittentes

    300-350

    667-1000

    400-600

    Air agité et inversé

    350-450

    417-667

    250-400

    Nettoyage basse pression

    400-500

    250-583

    150-35

    Jet d'impulsion

    500-650

    83-250

    90-150

    Caractère matériel des sacs filtrants

    Résistance des fibres synthétiques à l'influence des produits chimiques et aux températures

    Type de filtre

    Température continue

    Température maximale

    Résistance à l'hydrolyse

    Résistance aux acides

    Résistance aux alcalis

    Résistance à l'oxydation

    PH

    Application

    Remarque

    PP

    90℃

    95℃

    Excellent

    Excellent

    Excellent

    Limité

    1-14

    Applicable aux industries de l'alimentation, de la farine, du sucre, des engrais, de la galvanoplastie et des pesticides

    Résistance limitée à l’oxydation, mais excellente résistance à l’hydrolyse

    Co-acrylique

    115℃

    120℃

    Bon

    Modéré

    Modéré

    Bon

    6-13

    Applicable à l'industrie des produits chimiques et à la collecte de poudre de charbon

    Bonne résistance à l'hydrolyse

    Co-acrylique

    125℃

    140℃

    Bon

    Bon

    Modéré

    Bon

    3-11

    Applicable aux industries des détergents, de l'incinération des déchets, de l'asphalte, des séchoirs par pulvérisation, des broyeurs à charbon et des centrales électriques

    Bonne résistance à l'hydrolyse

    Polyester

    150℃

    150℃

    Limité

    Modéré

    Limité

    Bon

    4-12

    Applicable aux industries minières, calcaires, cimentières, sidérurgiques, à la livraison d'alumine, à l'aluminium électrolytique, à la production de métaux non ferreux, à la transformation du bois, à la transformation des aliments et à l'industrie pharmaceutique.

    Bonne résistance à l’oxydation, mais résistance limitée aux acides et aux alcalis. La durée de vie sera affectée par la teneur en eau à haute température

    Pps

    190℃

    200℃

    Excellent

    Excellent

    Excellent

    Modéré

    1-14

    Applicable aux conditions de travail avec des gaz à faible oxydation provenant de chaudières à charbon, d'incinération de déchets, de fonderie de métaux et d'industries chimiques

    Résistance modérée à l’oxydation, mais excellente résistance aux acides et aux alcalis.

    M-aramide

    200℃

    220℃

    Modéré

    Modéré

    Modéré

    Modéré

    5-9

    Responsable de l'asphalte, de la production de métaux non ferreux, des industries de la céramique et du verre, des fours des cimenteries et des hauts fourneaux des aciéries

    Résistance modérée à l'oxydation. Les caractéristiques seront influencées par la teneur en eau à haute température.

    Polyimide

    240℃

    260℃

    Bon

    Modéré

    Modéré

    Bon

    3-13

    Applicable aux conditions de travail avec des gaz corrosifs, tels que les industries chimiques, de fusion des métaux, d'incinération des déchets, les fours à ciment et les chaudières à charbon

    Excellente résistance aux températures maximales élevées

    Pte

    250℃

    280℃

    Excellent

    Excellent

    Excellent

    Excellent

    1-14

    Applicable aux conditions de travail avec des gaz hautement corrosifs et des températures élevées, telles que l'industrie chimique, les chaudières au charbon, l'industrie de l'incinération des déchets et la production de métaux non ferreux

    Excellente résistance à toutes les influences chimiques.

    spécification

    Construction

    Feutre aiguilleté

    Composition des fibres

    100% PP

    Composition du canevas

    100%PP

    Poids de la surface du feutre

    450g/m²2

    Épaisseur

    1.7millimètre

    Densité

    0,26 g/cm3

    Perméabilité moyenne à l'air

    140L/dm2.min

    Force de rupture-MD (déformation)

    ≥1200 N/5 cm

    Résistance à la rupture-CMD (trame)

    ≥1200 N/5 cm

    Allongement à la rupture (200 N/5 cm) -MD (chaîne)

    <5%

    Allongement à la rupture (200N/5 cm) -CMD (trame)

    <5%

    Retrait à sec   (150 ℃, 90 minutes)

    1%

    Force de dynamitage

    >300 N/cm2

    Températures de fonctionnement

    <90℃

    Continu

    90℃

    Surtension maximale recommandée

    100℃

    Finition

    Thermofixé, roussi, calandré SANS Répulsif

     

    Diamètre (mm)

    Longueur (mm)

    Poids (g/㎡)

    120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300

    1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000

    300, 350, 400, 450, 500, 550, 600

    Dimensions les plus couramment utilisées

    133mm*1500mm, 133mm*2000mm, 133mm*2500mm

    Poids le plus couramment utilisé

    400g, 450g, 500g

    Nous pouvons personnaliser le diamètre, la longueur et le poids pour vous

    Application

    En termes de filtration des liquides, les sacs filtrants en feutre aiguilleté en polypropylène sont généralement utilisés avec un filtre-presse à cadre en plaque, un filtre d'aspiration sous vide, un filtre à manches, un filtre centrifuge et d'autres équipements de séparation liquide-solide. Avec une bonne stabilité dimensionnelle, une résistance élevée, une longue durée de vie et d'autres caractéristiques, il présente également une faible résistance, un nettoyage facile et d'autres avantages uniques. Dans le traitement des minéraux, la préparation du charbon, le pétrole, la chimie et d'autres industries, où il est nécessaire de filtrer les petites particules et d'assurer le filtrage, le feutre aiguilleté en polypropylène a des performances bien supérieures à celles des matériaux filtrants tissés traditionnels.

    Le feutre filtrant aiguilleté en polypropylène est principalement utilisé dans les domaines de la séparation liquide-solide de la métallurgie, des mines, du pétrole, de l'industrie chimique, des fibres chimiques, de la médecine, de l'alimentation et d'autres industries.

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