Guide d'application pour la filtration des poussières, la filtration des liquides et la sélection des filtres CVC.
Sac filtrant à poussière haute température en Nomex Aramide
Les sacs filtrants en feutre aiguilleté d'aramide sont conçus pour des applications de dépoussiérage à haute température spécifiques. Le choix dépend de la température normale et maximale, de la composition des poussières et des gaz, de l'humidité, de l'exposition aux produits chimiques, de la vitesse de filtration, de la méthode de nettoyage, des dimensions et de la conception des parties supérieure et inférieure. Veuillez confirmer ces conditions avant d'établir un devis.
Qu'est-ce qu'un sac filtrant en aramide ?
Les sacs filtrants en aramide utilisent des fibres d'aramide haute résistance, reconnues pour leur résistance à la chaleur et leur durabilité chimique. Ces composants de filtration industrielle, essentiels aux dépoussiéreurs et aux équipements environnementaux, excellent dans les applications de filtration à haute température et le traitement des gaz de combustion. Conçus pour un usage industriel, ils contribuent à une élimination efficace des particules dans diverses applications. La résistance chimique de la fibre d'aramide garantit sa longévité, ce qui en fait un choix fiable pour les environnements exigeants. Ces sacs filtrants jouent un rôle crucial dans l'amélioration de la qualité de l'air, illustrant les performances exceptionnelles des médias filtrants et incarnant des caractéristiques clés telles que la robustesse industrielle, la protection de l'environnement et la polyvalence dans la lutte contre les polluants.
Deux facteurs influencent le choix des sacs filtrants.
Procédure de séparation des poussières
Les différentes procédures de séparation des poussières nécessitent des poids et des valeurs de perméabilité à l'air différents pour les médias filtrants.
Règles:
- Plus le processus de nettoyage est efficace, plus le média filtrant peut être compact et lourd.
- Plus les normes de contrôle des émissions sont élevées, plus le matériau filtrant doit être lourd.
Topsa : Si ces facteurs sont bien pris en compte au préalable, les coûts d’exploitation, comme l’électricité pour le ventilateur ou l’air comprimé pour les impulsions de nettoyage, peuvent être considérablement réduits par la suite.
Procédure de séparation des poussières | (g/m2) | Perméabilité à l'air | |
mm/s à 200 Pa | l/(dm²min) à 200 Pa | ||
Secousses intermittentes | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Air agité et inversé | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Nettoyage à basse pression | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Jet pulsé | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
caractéristiques du matériau des sacs filtrants
Résistance des fibres synthétiques à l'influence des produits chimiques et aux températures | |||||||||
Type de filtre | Température continue | Température maximale | Résistance à l'hydrolyse | Résistance aux acides | Résistance aux alcalis | Résistance à l'oxydation | valeur du pH | Application | Remarque |
Pp | 90℃ | 95℃ | Excellent | Excellent | Excellent | Limité | 1-14 | Applicable aux industries alimentaires, de la farine, du sucre, des engrais, de la galvanoplastie et des pesticides | Résistance limitée à l'oxydation, mais excellente résistance à l'hydrolyse. |
Co-acrylique | 115℃ | 120 °C | Bien | Modéré | Modéré | Bien | 6-13 | Applicable à l'industrie des détergents et à la collecte de poudre de charbon | Bonne résistance à l'hydrolyse |
Co-acrylique | 125℃ | 140℃ | Bien | Bien | Modéré | Bien | 3-11 | Applicable aux industries des détergents, de l'incinération des déchets, de l'asphalte, des séchoirs par pulvérisation, des broyeurs à charbon et des centrales électriques | Bonne résistance à l'hydrolyse |
Polyester | 150 °C | 150 °C | Limité | Modéré | Limité | Bien | 4-12 | Applicable aux industries minières, calcaires, cimentières, sidérurgiques, à la livraison d'alumine, à la production d'aluminium électrolytique, à la production de métaux non ferreux, à la transformation du bois, à l'industrie agroalimentaire et à l'industrie pharmaceutique. | Bonne résistance à l'oxydation, mais résistance limitée aux acides et aux bases. La durée de vie sera affectée par la teneur en eau à haute température. |
PPS | 190 °C | 200 °C | Excellent | Excellent | Excellent | Modéré | 1-14 | Applicable aux conditions de travail avec des gaz à faible oxydation provenant de chaudières à charbon, d'incinérateurs de déchets, de fonderies de métaux et d'industries chimiques | Résistance modérée à l'oxydation, mais excellente résistance aux acides et aux bases. |
M-aramide | 200 °C | 220 °C | Modéré | Modéré | Modéré | Modéré | 5-9 | Convient pour la production d'asphalte, de métaux non ferreux, de céramique, de verre, de fours dans les cimenteries et de hauts fourneaux dans les aciéries. | Résistance modérée à l'oxydation. Ses caractéristiques seront influencées par la teneur en eau à haute température. |
Polyimide | 240 °C | 260 °C | Bien | Modéré | Modéré | Bien | 3-13 | Applicable aux environnements de travail en présence de gaz corrosifs, tels que les industries chimiques, métallurgiques, d'incinération des déchets, les fours à ciment et les chaudières à charbon. | Excellente résistance aux températures de pointe élevées |
Ptee | 250 °C | 280 °C | Excellent | Excellent | Excellent | Excellent | 1-14 | Applicable aux environnements de travail caractérisés par une forte concentration de gaz corrosifs et des températures élevées, tels que l'industrie chimique, les chaudières à charbon, l'incinération des déchets et la production de métaux non ferreux. | Excellente résistance à toutes les influences chimiques. |
Spécification
Construction | feutre aiguilleté |
Composition des fibres | aramide |
Composition du filet | aramide |
Poids de la zone feutrée | 300-600 g/m2 (±5 %) |
Épaisseur | 1,8-1,9 mm |
Perméabilité moyenne à l'air | 10-15 m³/m²/min à 12,7 mmH₂O |
Force de rupture - MD (déformation) | 800 N / 5 cm |
Résistance à la rupture - CMD (trame) | 1200 N / 5 cm |
Allongement à la rupture (N/5 cm) - MD (chaîne) | 25% |
Allongement à la rupture (N/5 cm) - CMD (trame) | 45% |
Retrait à sec MD(230℃(chaîne)) | <1 % |
Retrait à sec CMD(230℃(trame)) | <1 % |
Températures de fonctionnement | <200 °C |
Surtension maximale recommandée | 240 °C |
Finition | Fixé à chaud, brûlé, calandré sans imperméabilisant |
Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Poids (g/m²) |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600 |
dimensions les plus couramment utilisées | 133 mm x 1500 mm, 133 mm x 2000 mm, 133 mm x 2500 mm | |
Poids le plus couramment utilisé | 500 g, 550 g | |
Nous pouvons personnaliser le diamètre, la longueur, le poids et le matériau selon vos besoins. | ||
Application
L'aramide est largement utilisée dans les environnements à haute température grâce à sa résistance à la chaleur, ses propriétés ignifuges et sa stabilité chimique. Ses performances ont été pleinement démontrées dans le malaxage de l'asphalte, les têtes de four à ciment, les refroidisseurs à grille, l'industrie chimique, la métallurgie et d'autres secteurs.
