SFFILTECH est un fournisseur de marque de systèmes de filtration pour dépoussiéreurs à sacs, de filtres à sacs pour liquides et de systèmes de filtration CVC.
SFFILTECH 300 à 600g sac filtrant en aramide nomex pour l'industrie chimique du ciment asphaltique
Le sac filtrant en aramide est composé à 100 % de matière première en polyester. Selon les caractéristiques des conditions de travail et les exigences d'utilisation, différents équipements de production et processus de fabrication sont adoptés. Mélangez des fibres d'aramide avec différents nombres de deniers par aiguilletage, puis subissez un flambage, un thermofixage et un laminage pour produire un feutre d'aramide avec des performances de filtration élevées. Ensuite, cousez un sac filtrant en aramide traditionnel à l'aide de feutre aramide.
Qu'est-ce que le sac filtrant en aramide
Les sacs filtrants en aramide utilisent des fibres d'aramide à haute résistance, connues pour leur résistance à la chaleur et leur durabilité chimique. Ces composants de filtration industrielle, intégrés aux dépoussiéreurs et aux équipements environnementaux, excellent dans les applications de filtration à haute température et de traitement des gaz de combustion. Conçus pour un usage industriel, ils contribuent à l’élimination efficace des particules dans diverses applications industrielles. La résistance chimique de la fibre aramide garantit sa longévité, ce qui en fait un choix fiable pour les environnements exigeants. Ces sacs filtrants jouent un rôle crucial dans l'amélioration de la qualité de l'air, illustrant les performances exceptionnelles des médias filtrants et incarnant des caractéristiques clés telles que la solidité industrielle, la protection de l'environnement et la polyvalence dans la lutte contre les polluants.
Deux facteurs influencent le choix des sacs filtrants
Procédure de séparation des poussières
Différentes procédures de séparation des poussières nécessitent différents poids et valeurs de perméabilité à l'air pour les médias filtrants.
Règles:
- Plus le processus de nettoyage est efficace, plus le média filtrant peut être compact et lourd.
- Plus les normes de contrôle des émissions sont élevées, plus le média filtrant doit être lourd.
Topsa : Si ces facteurs sont bien pris en compte à l'avance, les coûts de fonctionnement tels que l'électricité pour le ventilateur ou l'air sous pression pour les impulsions de nettoyage peuvent être considérablement économisés ultérieurement.
Procédure de séparation des poussières |
(g/m2)
| Perméabilité à l'air | |
mm/s à 200Pa | l/(dm²min) @200Pa | ||
Secousses intermittentes | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Air agité et inversé | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Nettoyage basse pression | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Jet d'impulsion | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Caractère matériel des sacs filtrants
Résistance des fibres synthétiques à l'influence des produits chimiques et aux températures | |||||||||
Type de filtre | Température continue | Température maximale | Résistance à l'hydrolyse | Résistance aux acides | Résistance aux alcalis | Résistance à l'oxydation | PH | Application | Remarque |
PP | 90℃ | 95℃ | Excellent | Excellent | Excellent | Limité | 1-14 | Applicable aux industries de l'alimentation, de la farine, du sucre, des engrais, de la galvanoplastie et des pesticides | Résistance limitée à l’oxydation, mais excellente résistance à l’hydrolyse |
Co-acrylique | 115℃ | 120℃ | Bon | Modéré | Modéré | Bon | 6-13 | Applicable à l'industrie des produits chimiques et à la collecte de poudre de charbon | Bonne résistance à l'hydrolyse |
Co-acrylique | 125℃ | 140℃ | Bon | Bon | Modéré | Bon | 3-11 | Applicable aux industries des détergents, de l'incinération des déchets, de l'asphalte, des séchoirs par pulvérisation, des broyeurs à charbon et des centrales électriques | Bonne résistance à l'hydrolyse |
Polyester | 150℃ | 150℃ | Limité | Modéré | Limité | Bon | 4-12 | Applicable aux industries minières, calcaires, cimentières, sidérurgiques, à la livraison d'alumine, à l'aluminium électrolytique, à la production de métaux non ferreux, à la transformation du bois, à la transformation des aliments et à l'industrie pharmaceutique. | Bonne résistance à l’oxydation, mais résistance limitée aux acides et aux alcalis. La durée de vie sera affectée par la teneur en eau à haute température |
Pps | 190℃ | 200℃ | Excellent | Excellent | Excellent | Modéré | 1-14 | Applicable aux conditions de travail avec des gaz à faible oxydation provenant de chaudières à charbon, d'incinération de déchets, de fonderie de métaux et d'industries chimiques | Résistance modérée à l’oxydation, mais excellente résistance aux acides et aux alcalis. |
M-aramide | 200℃ | 220℃ | Modéré | Modéré | Modéré | Modéré | 5-9 | Responsable de l'asphalte, de la production de métaux non ferreux, des industries de la céramique et du verre, des fours des cimenteries et des hauts fourneaux des aciéries | Résistance modérée à l'oxydation. Les caractéristiques seront influencées par la teneur en eau à haute température. |
Polyimide | 240℃ | 260℃ | Bon | Modéré | Modéré | Bon | 3-13 | Applicable aux conditions de travail avec des gaz corrosifs, tels que les industries chimiques, de fusion des métaux, d'incinération des déchets, les fours à ciment et les chaudières à charbon | Excellente résistance aux températures maximales élevées |
Pte | 250℃ | 280℃ | Excellent | Excellent | Excellent | Excellent | 1-14 | Applicable aux conditions de travail avec des gaz hautement corrosifs et des températures élevées, telles que l'industrie chimique, les chaudières au charbon, l'industrie de l'incinération des déchets et la production de métaux non ferreux | Excellente résistance à toutes les influences chimiques. |
spécification
Construction | Feutre aiguilleté |
Composition des fibres | aramide |
Composition du canevas | aramide |
Poids de la surface du feutre | 300--600g/m2(±5%) |
Épaisseur | 1,8-1,9 mm |
Perméabilité moyenne à l'air | 10-15 m3/m2/min à 12,7 mmH2O |
Force de rupture-MD (déformation) | 800 N/5cm |
Résistance à la rupture-CMD (trame) | 1200 N/5 cm |
Allongement à la rupture (N/5 cm) -MD (chaîne) | 25% |
Allongement à la rupture (N/5 cm) -CMD (trame) | 45% |
Retrait à sec MD (230 ℃ (chaîne) | ＜1 % |
Retrait à sec CMD (230 ℃ (trame) | ＜1 % |
Températures de fonctionnement
| <200 degrés C
|
Surtension maximale recommandée | 240 degrés C |
Finition | Thermofixé, roussi, calandré SANS Répulsif |
Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Poids (g/㎡) |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600 |
Dimensions les plus couramment utilisées | 133mm*1500mm, 133mm*2000mm, 133mm*2500mm | |
Poids le plus couramment utilisé | 500g, 550g | |
Nous pouvons personnaliser le diamètre, la longueur, le poids et le matériau pour vous | ||
Application
L'aramide est largement utilisé dans les environnements à haute température en raison de sa résistance à la chaleur, de son caractère ignifuge et de sa stabilité chimique. Ses performances ont été pleinement prouvées dans le mélange d'asphalte, la tête de four à ciment, le refroidisseur à grille, l'industrie chimique, la fusion et d'autres industries.
