إرشادات التطبيق لاختيار مرشحات الغبار، ومرشحات السوائل، ومرشحات أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء.
كيس ترشيح غبار عالي الحرارة من ألياف نومكس أراميد
صُممت أكياس الترشيح المصنوعة من ألياف الأراميد المُلبّدة بالإبر خصيصًا لمهام جمع الغبار في درجات الحرارة المرتفعة. يعتمد اختيار الكيس المناسب على درجة الحرارة العادية ودرجة الحرارة القصوى، وتركيب الغبار والغازات، ومستوى الرطوبة، والتعرض للمواد الكيميائية، وسرعة الترشيح، وطريقة التنظيف، والأبعاد، وتصميم الجزء العلوي والسفلي. يُرجى التأكد من هذه الشروط قبل طلب عرض السعر.
ما هي أكياس الترشيح المصنوعة من الأراميد؟
تستخدم أكياس ترشيح الأراميد ألياف الأراميد عالية المتانة، المعروفة بمقاومتها للحرارة والظروف الكيميائية القاسية. تُعدّ هذه المكونات الصناعية للترشيح، والتي تُشكّل جزءًا لا يتجزأ من أجهزة تجميع الغبار والمعدات البيئية، مثاليةً لتطبيقات الترشيح في درجات الحرارة العالية ومعالجة غازات المداخن. صُممت هذه الأكياس للاستخدام الصناعي، وتُساهم في إزالة الجسيمات بكفاءة عالية في مختلف التطبيقات الصناعية. تضمن مقاومة ألياف الأراميد للمواد الكيميائية عمرًا طويلًا، مما يجعلها خيارًا موثوقًا به في البيئات القاسية. تلعب أكياس الترشيح هذه دورًا محوريًا في تحسين جودة الهواء، مُجسّدةً أداءً استثنائيًا لوسائط الترشيح، ومُتضمنةً ميزات رئيسية مثل المتانة الصناعية، وحماية البيئة، والتنوع في مكافحة الملوثات.
هناك عاملان يؤثران على اختيار أكياس الترشيح
إجراءات فصل الغبار
تتطلب إجراءات فصل الغبار المختلفة أوزاناً وقيم نفاذية هواء مختلفة لوسائط الترشيح.
قواعد:
- كلما كانت عملية التنظيف أكثر فعالية، كلما أمكن أن يكون وسيط الترشيح أكثر كثافة وأثقل وزناً.
- كلما ارتفعت معايير التحكم في الانبعاثات، كلما كان يجب أن يكون وسط الترشيح أثقل.
توبسا: إذا تم أخذ هذه العوامل في الاعتبار بشكل جيد مسبقًا، يمكن توفير تكاليف التشغيل مثل الكهرباء للمروحة أو الهواء المضغوط لنبضات التنظيف لاحقًا بمبلغ كبير.
إجراءات فصل الغبار | (جم/م2) | نفاذية الهواء | |
مم/ث عند 200 باسكال | لتر/(ديسيمتر مربع/دقيقة) عند 200 باسكال | ||
اهتزاز متقطع | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
رجّ الهواء وعكس اتجاهه | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
التنظيف بضغط منخفض | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
نبض نفاث | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
خصائص مادة أكياس الترشيح
مقاومة الألياف الاصطناعية لتأثير المواد الكيميائية ودرجات الحرارة | |||||||||
نوع الفلتر | درجة حرارة مستمرة | درجة الحرارة القصوى | مقاومة التحلل المائي | مقاومة الأحماض | مقاومة القلويات | مقاومة الأكسدة | قيمة الرقم الهيدروجيني | طلب | ملاحظة |
ص | 90 درجة مئوية | 95 درجة مئوية | ممتاز | ممتاز | ممتاز | مقيد | 1-14 | ينطبق على صناعات الأغذية والدقيق والسكر والأسمدة والطلاء الكهربائي والمبيدات الحشرية | مقاومة محدودة للأكسدة، ولكن مقاومة ممتازة للتحلل المائي |
الأكريليك المشترك | 115 درجة مئوية | 120 درجة مئوية | جيد | معتدل | معتدل | جيد | 6-13 | ينطبق على صناعة المنظفات وجمع مسحوق الفحم | مقاومة جيدة للتحلل المائي |
الأكريليك المشترك | 125 درجة مئوية | 140 درجة مئوية | جيد | جيد | معتدل | جيد | 3-11 | ينطبق على صناعات المنظفات، وحرق النفايات، والإسفلت، ومجففات الرذاذ، ومطاحن الفحم، ومحطات توليد الطاقة | مقاومة جيدة للتحلل المائي |
بوليستر | 150 درجة مئوية | 150 درجة مئوية | مقيد | معتدل | مقيد | جيد | 4-12 | ينطبق على صناعات التعدين، والحجر الجيري، والأسمنت، والحديد والصلب، وتوريد الألومينا، والألومنيوم الإلكتروليتي، وإنتاج المعادن غير الحديدية، ومعالجة الأخشاب، وتصنيع الأغذية، وصناعة الأدوية. | مقاومة جيدة للأكسدة، بينما مقاومة محدودة للأحماض والقلويات. يتأثر عمر الخدمة بمحتوى الماء تحت درجات الحرارة العالية. |
ملاحظة: | 190 درجة مئوية | 200 درجة مئوية | ممتاز | ممتاز | ممتاز | معتدل | 1-14 | ينطبق على ظروف العمل التي تتضمن غازات منخفضة الأكسدة من غلايات تعمل بالفحم، وحرق النفايات، وصهر المعادن، والصناعات الكيميائية | مقاومة معتدلة للأكسدة، ولكن مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات. |
إم-أراميد | 200 درجة مئوية | 220 درجة مئوية | معتدل | معتدل | معتدل | معتدل | 5-9 | إنتاج الأسفلت القابل للاشتعال، وإنتاج المعادن غير الحديدية، وصناعة السيراميك والزجاج، وأفران الصهر في مصانع الأسمنت، وأفران الصهر في مصانع الصلب. | مقاومة متوسطة للأكسدة. ستتأثر الخصائص بمحتوى الماء عند درجات الحرارة العالية. |
البوليميد | 240 درجة مئوية | 260 درجة مئوية | جيد | معتدل | معتدل | جيد | 3-13 | مناسب للاستخدام في ظروف العمل التي تحتوي على غازات أكالة، مثل الصناعات الكيميائية، وصهر المعادن، وحرق النفايات، وأفران الأسمنت، والغلايات التي تعمل بالفحم. | مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة القصوى العالية |
بي تي إي | 250 درجة مئوية | 280 درجة مئوية | ممتاز | ممتاز | ممتاز | ممتاز | 1-14 | مناسب لظروف العمل التي تتسم بارتفاع نسبة الغازات المسببة للتآكل ودرجات الحرارة العالية، مثل الصناعات الكيميائية، ومراجل الفحم، وصناعة حرق النفايات، وإنتاج المعادن غير الحديدية. | مقاومة ممتازة لجميع التأثيرات الكيميائية. |
مواصفة
بناء | لباد مثقوب بالإبرة |
تركيبة الألياف | الأراميد |
تكوين الشاشة | الأراميد |
وزن منطقة اللباد | 300-600 جم/م2 (±5%) |
سماكة | 1.8-1.9 ملم |
متوسط نفاذية الهواء | 10-15 م³/م²/دقيقة عند 12.7 مم ماء |
قوة الكسر - MD (الالتواء) | 800 نيوتن / 5 سم |
قوة الشد - CMD (اللحمة) | 1200 نيوتن / 5 سم |
استطالة الكسر (نيوتن/5 سم) - MD (السدى) | 25% |
استطالة الكسر (N/5 سم) - اتجاه الخيط (اللحمة) | 45% |
الانكماش الجاف MD(230 درجة مئوية (السدى) | أقل من 1% |
انكماش جاف CMD(230 درجة مئوية (لحمة)) | أقل من 1% |
درجات حرارة التشغيل | أقل من 200 درجة مئوية |
الحد الأقصى الموصى به للاندفاع | 240 درجة مئوية |
ينهي | معالجة حرارية، حرق، تقويم بدون طارد للحشرات |
القطر (مم) | الطول (مم) | الوزن (جم/م²) |
120، 130، 133، 155، 180، 200، 250، 292، 300 | 1000، 1500، 2000، 2400، 25000، 2480، 2800، 3000، 3200، 3600، 4000، 4400، 5000، 6000، 8000 | 300، 350، 400، 450، 500، 550، 600 |
الأبعاد الأكثر استخدامًا | 133 مم × 1500 مم، 133 مم × 2000 مم، 133 مم × 2500 مم | |
الوزن الأكثر استخدامًا | 500 غرام، 550 غرام | |
يمكننا تخصيص القطر والطول والوزن والمادة حسب طلبك. | ||
طلب
يُستخدم الأراميد على نطاق واسع في البيئات ذات درجات الحرارة العالية نظرًا لمقاومته للحرارة، ومقاومته للاشتعال، وثباته الكيميائي. وقد ثبتت كفاءته بشكل كامل في خلط الأسفلت، ورؤوس أفران الأسمنت، ومبردات الشبكات، والصناعات الكيميائية، والصهر، وغيرها من الصناعات.
