Wskazówki dotyczące zastosowania w filtracji pyłów, filtracji cieczy i doborze filtrów HVAC.
Worek filtrujący kurz Nomex Aramid do wysokich temperatur
Aramidowe worki filtracyjne z filcu igłowego są skonfigurowane do wybranych zadań związanych z odpylaniem w podwyższonej temperaturze. Wybór zależy od temperatury normalnej i szczytowej, składu pyłu i gazu, wilgotności, narażenia na działanie substancji chemicznych, prędkości filtracji, metody czyszczenia, wymiarów oraz konstrukcji górnej/dolnej. Przed wyceną należy potwierdzić te warunki.
Czym jest worek filtracyjny z aramidem?
Aramidowe worki filtracyjne wykorzystują wysokowytrzymałe włókna aramidowe, znane ze swojej odporności termicznej i chemicznej. Te przemysłowe komponenty filtracyjne, integralne elementy odpylaczy i urządzeń środowiskowych, doskonale sprawdzają się w filtracji wysokotemperaturowej i oczyszczaniu spalin. Zaprojektowane do zastosowań przemysłowych, przyczyniają się do efektywnego usuwania cząstek stałych w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych. Odporność chemiczna włókien aramidowych zapewnia długowieczność, co czyni je niezawodnym wyborem w wymagających warunkach. Te worki filtracyjne odgrywają kluczową rolę w poprawie jakości powietrza, stanowiąc przykład wyjątkowej wydajności filtrów i łącząc kluczowe cechy, takie jak wytrzymałość przemysłowa, ochrona środowiska i wszechstronność w walce z zanieczyszczeniami.
Na wybór worków filtracyjnych wpływają dwa czynniki
Procedura separacji pyłu
Różne procedury separacji pyłu wymagają stosowania mediów filtracyjnych o różnej masie i przepuszczalności powietrza.
Zasady:
- Im skuteczniejszy jest proces czyszczenia, tym bardziej zwarty i cięższy może być materiał filtracyjny.
- Im wyższe normy emisji, tym cięższy powinien być materiał filtracyjny.
Topsa: Jeśli czynniki te zostaną dobrze przemyślane zawczasu, można później znacznie zaoszczędzić na kosztach eksploatacji, np. na kosztach energii elektrycznej dla wentylatora lub sprężonego powietrza dla impulsów czyszczących.
Procedura separacji pyłu | (g/m2) | Przepuszczalność powietrza | |
mm/s przy 200Pa | l/(dm²min) przy 200Pa | ||
Przerywane drżenie | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Powietrze wstrząsające i odwrotne | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Czyszczenie niskociśnieniowe | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Strumień pulsacyjny | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Charakterystyka materiału worków filtracyjnych
Odporność włókien syntetycznych na działanie substancji chemicznych i temperatur | |||||||||
Typ filtra | Ciągła temperatura | Temperatura szczytowa | Odporność na hydrolizę | Odporność na kwasy | Odporność na alkalia | Odporność na utlenianie | Wartość pH | Aplikacja | Uwaga |
Strona | 90℃ | 95℃ | Doskonały | Doskonały | Doskonały | Ograniczony | 1-14 | Zastosowanie w przemyśle spożywczym, mącznym, cukrowniczym, nawozowym, galwanicznym i pestycydowym | Ograniczona odporność na utlenianie, ale doskonała odporność na hydrolizę |
Współakryl | 115℃ | 120℃ | Dobry | Umiarkowany | Umiarkowany | Dobry | 6-13 | Dotyczy przemysłu chemicznego i zbiórki pyłu węglowego | Dobra odporność na hydrolizę |
Współakryl | 125℃ | 140℃ | Dobry | Dobry | Umiarkowany | Dobry | 3-11 | Zastosowanie w przemyśle detergentowym, spalarniach odpadów, przemyśle asfaltowym, suszarniach rozpyłowych, młynach węglowych i elektrowniach | Dobra odporność na hydrolizę |
Poliester | 150℃ | 150℃ | Ograniczony | Umiarkowany | Ograniczony | Dobry | 4-12 | Zastosowanie w przemyśle górniczym, wapienniczym, cementowym, hutniczym i stalowym, w transporcie tlenku glinu, produkcji aluminium elektrolitycznego, produkcji metali nieżelaznych, przetwórstwie drewna, przetwórstwie żywności i przemyśle farmaceutycznym. | Dobra odporność na utlenianie, przy ograniczonej odporności na kwasy i zasady. Żywotność może być ograniczona przez zawartość wody w wysokiej temperaturze. |
Pps | 190℃ | 200℃ | Doskonały | Doskonały | Doskonały | Umiarkowany | 1-14 | Stosowane w warunkach pracy z gazem o niskim stopniu utleniania pochodzącym z kotłów opalanych węglem, spalarni odpadów, hutnictwa metali i przemysłu chemicznego. | Umiarkowana odporność na utlenianie, lecz doskonała odporność na kwasy i zasady. |
M-aramid | 200℃ | 220℃ | Umiarkowany | Umiarkowany | Umiarkowany | Umiarkowany | 5-9 | Nadaje się do produkcji asfaltu, metali nieżelaznych, ceramiki, szkła, pieców w cementowniach i wielkich pieców w hutach stali. | Umiarkowana odporność na utlenianie. Charakterystyka będzie zależeć od zawartości wody w wysokiej temperaturze. |
Poliimid | 240℃ | 260℃ | Dobry | Umiarkowany | Umiarkowany | Dobry | 3-13 | Nadaje się do stosowania w warunkach pracy z gazami żrącymi, np. w przemyśle chemicznym, hutnictwie metali, spalarniach odpadów, piecach cementowych i kotłach opalanych węglem | Doskonała odporność na wysokie temperatury szczytowe |
Ptee | 250℃ | 280℃ | Doskonały | Doskonały | Doskonały | Doskonały | 1-14 | Nadaje się do warunków pracy z silnie żrącym gazem i wysoką temperaturą, np. w przemyśle chemicznym, kotłach opalanych węglem, przemyśle spalania odpadów i produkcji metali nieżelaznych | Doskonała odporność na wszelkie czynniki chemiczne. |
Specyfikacja
Budowa | Filc igłowany |
Skład włókien | aramid |
Kompozycja scrim | aramid |
Waga powierzchni filcu | 300--600g/m2(±5%) |
Grubość | 1,8-1,9 mm |
Średnia przepuszczalność powietrza | 10-15 m3/m2/min@12,7 mmH2O |
Wytrzymałość na zerwanie-MD(osnowa) | 800 N / 5 cm |
Wytrzymałość na zerwanie – CMD (wątek) | 1200 N / 5 cm |
Wydłużenie przy zerwaniu (N/5cm)-MD (osnowa) | 25% |
Wydłużenie przy zerwaniu (N/5cm)-CMD (wątek) | 45% |
Skurcz na sucho MD (230℃(osnowa) | ＜1% |
Skurcz na sucho CMD (230℃(wątek) | ＜1% |
Temperatury robocze | <200 stopni Celsjusza |
Zalecany maksymalny skok | 240 stopni Celsjusza |
Skończyć | Utrwalony termicznie, opalany, kalandrowany bez odpychania |
Średnica (mm) | Długość (mm) | Waga (g/㎡) |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600 |
Najczęściej używane wymiary | 133 mm * 1500 mm, 133 mm * 2000 mm, 133 mm * 2500 mm | |
Najczęściej używana waga | 500g, 550g | |
Możemy dostosować średnicę, długość, wagę i materiał do Twoich potrzeb | ||
Aplikacja
Aramid jest szeroko stosowany w środowiskach o wysokich temperaturach ze względu na swoją odporność termiczną, ognioodporność i stabilność chemiczną. Jego właściwości zostały w pełni udowodnione w mieszalnikach asfaltu, głowicach pieców cementowych, chłodnicach rusztowych, przemyśle chemicznym, hutnictwie i innych gałęziach przemysłu.
