SFFILTECH धूल कलेक्टर बैग हाउस निस्पंदन, तरल बैग फिल्टर निस्पंदन, और एचवीएसी निस्पंदन प्रणालियों में एक ब्रांड आपूर्तिकर्ता है।
डामर सीमेंट रासायनिक उद्योग के लिए SFFILTECH 300 से 600 ग्राम नोमेक्स अरामिड फिल्टर बैग
अरामिड फ़िल्टर बैग 100% पॉलिएस्टर कच्चे माल से बना है। कार्य परिस्थितियों और उपयोग की आवश्यकताओं की विशेषताओं के अनुसार, विभिन्न उत्पादन उपकरण और निर्माण प्रक्रियाएँ अपनाई जाती हैं। विभिन्न डेनियर संख्याओं वाले अरामिड रेशों को सुई छिद्रण द्वारा मिश्रित किया जाता है, और फिर उच्च निस्पंदन क्षमता वाले अरामिड फ़ेल्ट का उत्पादन करने के लिए सिंगिंग, हीट सेटिंग और रोलिंग की जाती है। फिर, अरामिड फ़ेल्ट का उपयोग करके एक पारंपरिक अरामिड फ़िल्टर बैग सिलें।
अरामिड फिल्टर बैग क्या है?
अरामिड फ़िल्टर बैग उच्च-शक्ति वाले अरामिड फ़ाइबर का उपयोग करते हैं, जो अपनी ऊष्मा प्रतिरोधकता और रासायनिक टिकाऊपन के लिए जाने जाते हैं। धूल संग्राहकों और पर्यावरणीय उपकरणों के अभिन्न अंग, ये औद्योगिक फ़िल्टरेशन घटक, उच्च-तापमान फ़िल्टरेशन अनुप्रयोगों और फ़्लू गैस उपचार में उत्कृष्ट हैं। औद्योगिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए, ये विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों में कणों को कुशलतापूर्वक हटाने में योगदान करते हैं। अरामिड फ़ाइबर का रासायनिक प्रतिरोध दीर्घायु सुनिश्चित करता है, जिससे यह कठिन वातावरणों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाता है। ये फ़िल्टर बैग वायु गुणवत्ता को बेहतर बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, असाधारण फ़िल्टर मीडिया प्रदर्शन का उदाहरण प्रस्तुत करते हैं और औद्योगिक मज़बूती, पर्यावरण संरक्षण और प्रदूषकों से निपटने में बहुमुखी प्रतिभा जैसी प्रमुख विशेषताओं को समाहित करते हैं।
फिल्टर बैग के चयन को दो कारक प्रभावित करते हैं
धूल पृथक्करण प्रक्रिया
विभिन्न धूल पृथक्करण प्रक्रियाओं के लिए फिल्टर मीडिया के लिए अलग-अलग भार और वायु पारगम्यता मान की आवश्यकता होती है।
नियम:
- सफाई प्रक्रिया जितनी अधिक प्रभावी होगी, फिल्टर माध्यम उतना ही अधिक सघन और भारी हो सकता है।
- उत्सर्जन नियंत्रण मानक जितना अधिक होगा, फिल्टर माध्यम उतना ही भारी होना चाहिए।
टॉप्सा: यदि इन कारकों पर पहले से ही विचार कर लिया जाए, तो पंखे के लिए बिजली या सफाई के लिए दबावयुक्त हवा जैसी परिचालन लागत को बाद में काफी हद तक बचाया जा सकता है।
धूल पृथक्करण प्रक्रिया | （जी/एम2） | वायु पारगम्यता | |
मिमी/सेकंड @200Pa | एल/(डीएम²मिनट) @200पा | ||
रुक-रुक कर हिलना | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
हिलना- और उलटी हवा | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
कम दबाव की सफाई | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
पल्स जेट | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
फ़िल्टर बैग सामग्री चरित्र
रसायनों और तापमान के प्रभाव के प्रति सिंथेटिक फाइबर का प्रतिरोध | |||||||||
फ़िल्टर प्रकार | निरंतर तापमान | अधिकतम तापमान | हाइड्रोलिसिस के प्रति प्रतिरोध | अम्लों के प्रति प्रतिरोध | क्षार के प्रति प्रतिरोध | ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोध | पीएच मान | आवेदन | टिप्पणी |
पीपी | 90℃ | 95℃ | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | वर्जित | 1-14 | खाद्य, आटा, चीनी, उर्वरक, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और कीटनाशक उद्योगों पर लागू | ऑक्सीकरण के प्रति सीमित प्रतिरोध, लेकिन हाइड्रोलिसिस के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध |
सह-ऐक्रेलिक | 115℃ | 120℃ | अच्छा | मध्यम | मध्यम | अच्छा | 6-13 | डिटर्जेंट उद्योग और कोयला पाउडर संग्रह के लिए लागू | हाइड्रोलिसिस के लिए अच्छा प्रतिरोध |
सह-ऐक्रेलिक | 125℃ | 140℃ | अच्छा | अच्छा | मध्यम | अच्छा | 3-11 | डिटर्जेंट, अपशिष्ट भस्मीकरण, डामर, स्प्रे ड्रायर, कोयला मिल और बिजली संयंत्र उद्योगों के लिए लागू | हाइड्रोलिसिस के लिए अच्छा प्रतिरोध |
पॉलिएस्टर | 150℃ | 150℃ | वर्जित | मध्यम | वर्जित | अच्छा | 4-12 | खान, चूना पत्थर, सीमेंट, लोहा और इस्पात उद्योग, एल्यूमिना वितरण, इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम, अलौह धातु उत्पादन, लकड़ी प्रसंस्करण, खाद्य प्रसंस्करण और फार्मेसी उद्योग के लिए लागू। | ऑक्सीकरण के प्रति अच्छा प्रतिरोध, जबकि अम्ल और क्षार के प्रति सीमित प्रतिरोध। उच्च तापमान पर जल की मात्रा से सेवा जीवन प्रभावित होगा। |
पी पी एस | 190℃ | 200℃ | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | मध्यम | 1-14 | कोयला-चालित बॉयलर, अपशिष्ट भस्मीकरण, धातु प्रगलन और रासायनिक उद्योगों से निकलने वाली कम ऑक्सीकरण गैस वाली कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त | ऑक्सीकरण के प्रति मध्यम प्रतिरोध, लेकिन अम्ल और क्षार के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध। |
एम-एरामाइड | 200℃ | 220℃ | मध्यम | मध्यम | मध्यम | मध्यम | 5-9 | डामर, अलौह धातु उत्पादन, सिरेमिक, कांच उद्योग, सीमेंट कारखानों में भट्टी और इस्पात कारखाने में ब्लास्ट फर्नेस के लिए लाइसेंस प्राप्त | ऑक्सीकरण के प्रति मध्यम प्रतिरोध। उच्च तापमान पर जल की मात्रा से विशेषताएँ प्रभावित होंगी। |
polyimide | 240℃ | 260℃ | अच्छा | मध्यम | मध्यम | अच्छा | 3-13 | संक्षारक गैस के साथ काम करने की स्थिति के लिए लागू, जैसे कि रासायनिक, धातु प्रगलन, अपशिष्ट भस्मीकरण उद्योग, सीमेंट भट्ठी और कोयला-आधारित बॉयलर | उच्च शिखर तापमान के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध |
पीटीई | 250℃ | 280℃ | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | 1-14 | उच्च संक्षारक गैस और उच्च तापमान के साथ काम करने की स्थिति के लिए लागू, जैसे कि रासायनिक उद्योग, कोयला आधारित बॉयलर, अपशिष्ट भस्मीकरण उद्योग और अलौह धातु उत्पादन | सभी रासायनिक प्रभावों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध। |
विनिर्देश
निर्माण | सुई पंच महसूस किया |
फाइबर संरचना | अरामिड |
स्क्रिम संरचना | अरामिड |
फेल्ट क्षेत्र का वजन | 300--600 ग्राम/एम2(±5%) |
मोटाई | 1.8-1.9 मिमी |
औसत वायु पारगम्यता | 10-15 m3/m2/मिनट@12.7mmH2O |
ब्रेकिंग स्ट्रेंथ-एमडी(वार्प) | 800 एन / 5 सेमी |
ब्रेकिंग स्ट्रेंथ-सीएमडी (वेफ्ट) | 1200 एन / 5 सेमी |
ब्रेकिंग बढ़ाव (एन/5 सेमी)-एमडी (ताना) | 25% |
ब्रेकिंग बढ़ाव (एन/5 सेमी)-सीएमडी (बाना) | 45% |
शुष्क संकोचन MD(230℃(ताना) | <1% |
शुष्क संकोचन CMD(230℃(वेफ्ट) | <1% |
परिचालन तापमान | <200 डिग्री सेल्सियस |
अनुशंसित अधिकतम उछाल | 240 डिग्री सेल्सियस |
खत्म करना | हीट सेट, झुलसा हुआ, कैलेंडर्ड W/O रिपेलेंट |
व्यास (मिमी) | लंबाई (मिमी) | वजन (ग्राम/㎡) |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600 |
सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले आयाम | 133 मिमी*1500 मिमी, 133 मिमी*2000 मिमी, 133 मिमी*2500 मिमी | |
सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला वजन | 500 ग्राम, 550 ग्राम | |
हम आपके लिए व्यास, लंबाई, वजन और सामग्री को अनुकूलित कर सकते हैं | ||
आवेदन
अरामिड अपने ताप प्रतिरोध, ज्वाला मंदक और रासायनिक स्थिरता के कारण उच्च तापमान वाले वातावरण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। डामर मिश्रण, सीमेंट भट्ठा शीर्ष, ग्रेट कूलर, रासायनिक उद्योग, प्रगलन और अन्य उद्योगों में इसका प्रदर्शन पूरी तरह से सिद्ध हो चुका है।
