کیسه فیلتر آرامید از مواد اولیه ۱۰۰٪ پلیاستر ساخته شده است. با توجه به ویژگیهای شرایط کار و الزامات استفاده، تجهیزات تولیدی و فرآیندهای تولیدی مختلفی اتخاذ میشوند. الیاف آرامید با عدد دنیر مختلف را از طریق سوزنزنی مخلوط کرده و سپس تحت عملیات حرارتی، پخت و نورد قرار میدهند تا نمد آرامید با عملکرد فیلتراسیون بالا تولید شود. سپس، یک کیسه فیلتر آرامید سنتی را با استفاده از نمد آرامید بدوزید.
کیسه فیلتر آرامید چیست؟
کیسههای فیلتر آرامید از الیاف آرامید با استحکام بالا استفاده میکنند که به دلیل مقاومت در برابر حرارت و دوام شیمیاییشان شناخته شدهاند. این اجزای فیلتراسیون صنعتی، که جزئی جداییناپذیر از گردآورندههای گرد و غبار و تجهیزات محیطی هستند، در کاربردهای فیلتراسیون در دمای بالا و تصفیه گاز دودکش بسیار عالی عمل میکنند. این کیسهها که برای مصارف صنعتی طراحی شدهاند، به حذف کارآمد ذرات در کاربردهای صنعتی متنوع کمک میکنند. مقاومت شیمیایی الیاف آرامید، طول عمر را تضمین میکند و آن را به انتخابی مطمئن برای محیطهای دشوار تبدیل میکند. این کیسههای فیلتر نقش مهمی در افزایش کیفیت هوا دارند و عملکرد استثنایی محیط فیلتر را نشان میدهند و ویژگیهای کلیدی مانند استحکام صنعتی، حفاظت از محیط زیست و تطبیقپذیری در مبارزه با آلایندهها را در خود جای دادهاند.
دو عامل بر انتخاب کیسههای فیلتر تأثیر میگذارند
روش جداسازی گرد و غبار
روشهای مختلف جداسازی گرد و غبار، وزنها و مقادیر نفوذپذیری هوای متفاوتی را برای محیط فیلتر میطلبند.
قوانین:
- هرچه فرآیند تمیز کردن مؤثرتر باشد، میتوان محیط فیلتر را فشردهتر و سنگینتر کرد.
- هرچه استانداردهای کنترل انتشار آلایندهها بالاتر باشد، فیلتر باید سنگینتر باشد.
تاپسا: اگر این عوامل از قبل به خوبی در نظر گرفته شوند، هزینههای جاری مانند برق برای فن یا هوای تحت فشار برای پالسهای تمیزکاری میتواند بعداً به میزان زیادی صرفهجویی شود.
روش جداسازی گرد و غبار | (گرم در متر مربع) | نفوذپذیری هوا | |
میلیمتر بر ثانیه @200Pa | لیتر بر (دسیمتر مربع دقیقه) @200 پاسکال | ||
لرزش متناوب | ۳۰۰-۳۵۰ | ۶۶۷-۱۰۰۰ | ۴۰۰-۶۰۰ |
تکان دادن و معکوس کردن هوا | ۳۵۰-۴۵۰ | ۴۱۷-۶۶۷ | ۲۵۰-۴۰۰ |
تمیز کردن با فشار کم | ۴۰۰-۵۰۰ | ۲۵۰-۵۸۳ | ۱۵۰-۳۵ |
جت پالس | ۵۰۰-۶۵۰ | ۸۳-۲۵۰ | ۹۰-۱۵۰ |
شخصیت مواد کیسه های فیلتر
مقاومت الیاف مصنوعی در برابر مواد شیمیایی و دما | |||||||||
نوع فیلتر | دمای مداوم | دمای اوج | مقاومت در برابر هیدرولیز | مقاومت در برابر اسیدها | مقاومت در برابر قلیاها | مقاومت در برابر اکسیداسیون | مقدار Ph | کاربرد | نکته |
ص | 90℃ | 95℃ | عالی | عالی | عالی | محدود شده | ۱-۱۴ | قابل استفاده در صنایع غذایی، آرد، شکر، کود، آبکاری و آفتکشها | مقاومت محدود در برابر اکسیداسیون، اما مقاومت عالی در برابر هیدرولیز |
کو-اکریلیک | ۱۱۵ درجه سانتیگراد | ۱۲۰ درجه سانتیگراد | خوب | متوسط | متوسط | خوب | ۶-۱۳ | قابل استفاده در صنایع شوینده و جمعآوری پودر زغال سنگ | مقاومت خوب در برابر هیدرولیز |
کو-اکریلیک | ۱۲۵ درجه سانتیگراد | ۱۴۰ درجه سانتیگراد | خوب | خوب | متوسط | خوب | ۳-۱۱ | قابل استفاده در صنایع شوینده، سوزاندن زباله، آسفالت، خشک کن اسپری، آسیاب زغال سنگ و نیروگاه | مقاومت خوب در برابر هیدرولیز |
پلیاستر | ۱۵۰ درجه سانتیگراد | ۱۵۰ درجه سانتیگراد | محدود شده | متوسط | محدود شده | خوب | ۴-۱۲ | قابل استفاده در صنایع معدن، سنگ آهک، سیمان، آهن و فولاد، تحویل آلومینا، آلومینیوم الکترولیتی، تولید فلزات غیر آهنی، فرآوری چوب، فرآوری مواد غذایی و داروسازی. | مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون، در حالی که مقاومت محدودی در برابر اسیدها و قلیاها دارد. عمر مفید تحت تأثیر محتوای آب در دمای بالا قرار میگیرد. |
پی پی اس | ۱۹۰ درجه سانتیگراد | 200℃ | عالی | عالی | عالی | متوسط | ۱-۱۴ | مناسب برای شرایط کاری با گاز اکسیداسیون کم از دیگ بخار زغال سنگ، سوزاندن زباله، ذوب فلزات و صنایع شیمیایی | مقاومت متوسط در برابر اکسیداسیون، اما مقاومت عالی در برابر اسیدها و قلیاها. |
M-آرامید | 200℃ | ۲۲۰ درجه سانتیگراد | متوسط | متوسط | متوسط | متوسط | ۵-۹ | آسفالت قابل بازیافت، تولید فلزات غیر آهنی، صنایع سرامیک و شیشه، کوره در کارخانههای سیمان و کوره بلند در کارخانه فولاد | مقاومت متوسط در برابر اکسیداسیون. ویژگیها تحت تأثیر میزان آب در دمای بالا قرار میگیرند. |
پلیآمید | ۲۴۰ درجه سانتیگراد | ۲۶۰ درجه سانتیگراد | خوب | متوسط | متوسط | خوب | ۳-۱۳ | مناسب برای شرایط کاری با گازهای خورنده، مانند صنایع شیمیایی، ذوب فلزات، صنایع سوزاندن زباله، کوره سیمان و دیگ بخار زغال سنگ | مقاومت عالی در برابر دمای پیک بالا |
پی تی | ۲۵۰ درجه سانتیگراد | ۲۸۰ درجه سانتیگراد | عالی | عالی | عالی | عالی | ۱-۱۴ | مناسب برای شرایط کاری با گازهای خورنده و دمای بالا، مانند صنایع شیمیایی، دیگهای زغالسنگ، صنایع سوزاندن زباله و تولید فلزات غیرآهنی | مقاومت عالی در برابر همه تأثیرات شیمیایی. |
مشخصات
ساخت و ساز | نمد سوزنی |
ترکیب فیبر | آرامید |
ترکیب اسکریم | آرامید |
وزن ناحیه نمدی | 300--600 گرم در متر مربع (± 5٪) |
ضخامت | ۱.۸-۱.۹ میلیمتر |
میانگین نفوذپذیری هوا | 10-15 متر مکعب بر متر مربع در دقیقه @ 12.7 میلیمتر آب |
مقاومت پارگی-MD (تار و پود) | ۸۰۰ نیوتن / ۵ سانتیمتر |
قدرت شکست-CMD (پود) | ۱۲۰۰ نیوتن / ۵ سانتیمتر |
کشیدگی تا حد پارگی (N/5cm) -MD (تار) | ۲۵٪ |
کشیدگی تا حد پارگی (N/5cm) -CMD (پود) | ۴۵٪ |
انقباض خشک MD (230 ℃ (تار) | <1٪ |
انقباض خشک CMD (230℃ (پود)) | <1٪ |
دمای عملیاتی | <200 درجه سانتیگراد |
حداکثر موج توصیه شده | ۲۴۰ درجه سانتیگراد |
پایان | حرارت داده شده، سوخته، تقویم شده بدون دافع |
قطر (میلیمتر) | طول (میلیمتر) | وزن (گرم/㎡) |
۱۲۰، ۱۳۰، ۱۳۳، ۱۵۵، ۱۸۰، ۲۰۰، ۲۵۰، ۲۹۲، ۳۰۰ | ۱۰۰۰، ۱۵۰۰، ۲۰۰۰، ۲۴۰۰، ۲۵۰۰۰، ۲۴۸۰، ۲۸۰۰، ۳۰۰۰، ۳۲۰۰، ۳۶۰۰، ۴۰۰۰، ۴۴۰۰، ۵۰۰۰، ۶۰۰۰، ۸۰۰۰ | ۳۰۰، ۳۵۰، ۴۰۰، ۴۵۰، ۵۰۰، ۵۵۰، ۶۰۰ |
ابعاد پرکاربرد | ۱۳۳ میلیمتر * ۱۵۰۰ میلیمتر، ۱۳۳ میلیمتر * ۲۰۰۰ میلیمتر، ۱۳۳ میلیمتر * ۲۵۰۰ میلیمتر | |
پرکاربردترین وزن | ۵۰۰ گرم، ۵۵۰ گرم | |
ما میتوانیم قطر، طول، وزن و جنس را برای شما سفارشی کنیم | ||
کاربرد
آرامید به دلیل مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر شعله و پایداری شیمیایی، به طور گسترده در محیطهای با دمای بالا مورد استفاده قرار میگیرد. عملکرد آن در مخلوط کردن آسفالت، سر کوره سیمان، خنککننده گریت، صنایع شیمیایی، ذوب فلزات و سایر صنایع به طور کامل اثبات شده است.