SFFILTECH є брендом-постачальником мішкової фільтрації пилозбірника, рідинної мішкової фільтрації та систем фільтрації HVAC.

SFFILTECH 300 до 600 г номекс-арамідного фільтрувального мішка для хімічної промисловості асфальтоцементу 1

SFFILTECH 300 до 600 г номекс-арамідного фільтрувального мішка для хімічної промисловості асфальтоцементу 2

SFFILTECH 300 до 600 г номекс-арамідного фільтрувального мішка для хімічної промисловості асфальтоцементу 3

SFFILTECH 300 до 600 г номекс-арамідного фільтрувального мішка для хімічної промисловості асфальтоцементу 4

SFFILTECH 300 до 600 г номекс-арамідного фільтрувального мішка для хімічної промисловості асфальтоцементу 5

SFFILTECH 300 до 600 г номекс-арамідного фільтрувального мішка для хімічної промисловості асфальтоцементу 6

SFFILTECH 300 до 600 г номекс-арамідного фільтрувального мішка для хімічної промисловості асфальтоцементу 7

SFFILTECH 300 до 600 г номекс-арамідного фільтрувального мішка для хімічної промисловості асфальтоцементу

Арамідний фільтр-мішок виготовлений із 100% поліефірної сировини. Відповідно до характеристик умов праці та вимог до використання, приймається різне виробниче обладнання та виробничі процеси. Змішайте арамідні волокна з різними числами деньє за допомогою пробивання голкою, а потім піддайтеся спалюванню, термофіксації та прокатці, щоб отримати арамідний фетр із високою ефективністю фільтрації. Потім зшийте традиційний арамідний фільтр-мішок з арамідного фетру.

запит

Написати відгук

Що таке арамідний фільтр-мішок

У арамідних фільтрувальних пакетах використовуються високоміцні арамідні волокна, відомі своєю термостійкістю та хімічною стійкістю. Ці компоненти промислової фільтрації, невід’ємні від пиловловлювачів та екологічного обладнання, чудово підходять для високотемпературної фільтрації та обробки димових газів. Розроблені для промислового використання, вони сприяють ефективному видаленню часток у різноманітних промислових застосуваннях. Хімічна стійкість арамідного волокна забезпечує довговічність, що робить його надійним вибором для вимогливих умов. Ці фільтрувальні пакети відіграють вирішальну роль у покращенні якості повітря, демонструючи виняткову продуктивність фільтруючого середовища та втілюючи ключові характеристики, такі як промислова міцність, захист навколишнього середовища та універсальність у боротьбі із забруднювачами.

2-7

2-5

2-6

На вибір фільтрувальних мішків впливають два фактори

Температура: як основний компонент пилозбірника, дуже важливо, чи адаптується вибраний фільтр-мішок до температури димових газів. Наприклад, теплостійкість фільтруючого матеріалу надто перевищує температуру димових газів, що призведе до втрати високотемпературного фільтруючого матеріалу, а також до великих інвестицій в обладнання. Якщо він нижчий, ніж у димових газів, можна спричинити спалювання мішка. Отже, як вибрати фільтруючий матеріал відповідно до температури димових газів? Залежно від температури його можна розділити на: фільтруючий матеріал нормальної температури: нижче 130 градусів за Цельсієм, фільтруючий матеріал середньої температури 130~180, високотемпературний фільтруючий матеріал 180~280.

Склад димових газів: включає вміст пилу, питому вагу, розмір частинок, в'язкість чи ні, вміст води в димових газах та інші параметри. Усе це визначає спосіб очищення, обробку матеріалу фільтрувального мішка, швидкість фільтрації. Зазвичай, якщо пил щільний, липкий і легкий, ми зазвичай обираємо пульсаційний рукавний фільтр. Крім того, швидкість фільтрації контролюється понад 1,2 м / хв, іноді 1 м / хв. Крім того, обробка фільтруючого матеріалу, як правило, є мембранною, водо- та масловідштовхувальною, антистатичною, орієнтованою антиадгезивною обробкою.

Процедура відокремлення пилу

Різні процедури відділення пилу вимагають різної ваги та значень повітропроникності для фільтруючого середовища.

правила:

- Чим ефективніший процес очищення, тим компактнішим і важчим може бути фільтруючий матеріал.

- Чим вищі стандарти контролю викидів, тим важче має бути фільтруюче середовище.

Topsa: Якщо ці фактори добре врахувати заздалегідь, поточні витрати, такі як електроенергія для вентилятора або стиснене повітря для очисних імпульсів, можуть бути значно заощаджені пізніше.

Процедура відокремлення пилу	（г/м2） вага	Повітропроникність
Процедура відокремлення пилу	（г/м2） вага	мм/с при 200 Па	л/(дм²хв) при 200 Па
Періодичне струшування	300-350	667-1000	400-600
Струшування - і реверс повітря	350-450	417-667	250-400
Очищення під низьким тиском	400-500	250-583	150-35
Пульсовий струмінь	500-650	83-250	90-150

Характер матеріалу фільтрувальних рукавів

Стійкість синтетичного волокна до впливу хімічних речовин і температур
Тип фільтра	Постійна температура	Пікова температура	Стійкість до гідролізу	Стійкість до дії кислот	Стійкість до лугів	Стійкість до окислення	Значення Ph	застосування	Зауваження
Стор	90℃	95℃	Чудово	Чудово	Чудово	Обмежений	1-14	Застосовується до харчової, борошномельної, цукрової промисловості, виробництва добрив, гальваніки та пестицидів	Обмежена стійкість до окислення, але відмінна стійкість до гідролізу
Коакрил	115℃	120℃	добре	Помірний	Помірний	добре	6-13	Застосовується для промисловості миючих засобів та збору вугільного порошку	Хороша стійкість до гідролізу
Коакрил	125℃	140℃	добре	добре	Помірний	добре	3-11	Застосовується до миючих засобів, спалювання відходів, асфальту, розпилювальних сушарок, вугільних млинів і електростанцій.	Хороша стійкість до гідролізу
Поліестер	150℃	150℃	Обмежений	Помірний	Обмежений	добре	4-12	Застосовується для гірничої, вапнякової, цементної, чорної та сталеливарної промисловості, доставки глинозему, електролітичного алюмінію, виробництва кольорових металів, деревообробної, харчової та фармацевтичної промисловості.	Хороша стійкість до окислення, при обмеженій стійкості до кислот і лугів. На термін служби впливає вміст води під високою температурою
Pps	190℃	200℃	Чудово	Чудово	Чудово	Помірний	1-14	Застосовується до умов роботи з газом із низьким ступенем окислення від вугільного котла, спалювання відходів, виплавки металу та хімічної промисловості	Помірна стійкість до окислення, але відмінна стійкість до кислот і лугів.
М-арамід	200℃	220℃	Помірний	Помірний	Помірний	Помірний	5-9	Відповідає асфальту, виробництву кольорових металів, керамічній, скляній промисловості, печі на цементних заводах і доменній печі на сталеливарному заводі	Середня стійкість до окислення. На характеристики впливатиме вміст води під високою температурою.
поліімід	240℃	260℃	добре	Помірний	Помірний	добре	3-13	Застосовується до робочих умов з корозійним газом, таких як хімічна промисловість, плавка металів, спалювання відходів, цементні печі та вугільні котли	Відмінна стійкість до високих пікових температур
Пті	250℃	280℃	Чудово	Чудово	Чудово	Чудово	1-14	Застосовується до робочих умов із високим корозійним газом і високою температурою, таких як хімічна промисловість, вугільний котел, промисловість спалювання відходів і виробництво кольорових металів	Відмінна стійкість до всіх хімічних впливів.

Специфікація

Будівництво	Голкопробивний фетр
Склад клітковини	арамідний
Композиція скрім	арамідний
Вага повстяної площі	300--600 г/м2 (±5%)
Товщина	1,8-1,9 мм
Середня повітропроникність	10-15 м3/м2/хв при 12,7 мм H2O
Сила розриву-MD (деформація)	800 N / 5 см
Міцність на розрив-CMD (качок)	1200 Н / 5 см
Розривне подовження (Н/5 см)-MD (деформація)	25%
Розривне подовження (Н/5 см)-CMD (качок)	45%
Суха усадка MD (230 ℃ (викривлення)	＜1 %
Суха усадка CMD (230 ℃ (качок)	＜1 %
Робочі температури Рекомендована максимальна безперервна	<200 градусів C 200 градусів C
Рекомендований максимальний імпульс	240 градусів C
Закінчити	Тепловий, обпалений, календарний W/O Repellent

Діаметр (мм)	Довжина (мм)	Вага (г/м²)
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300	1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000	300, 350, 400, 450, 500, 550, 600
Найбільш часто використовувані розміри	133 мм * 1500 мм, 133 мм * 2000 мм, 133 мм * 2500 мм
Найчастіше використовується вага	500г, 550г
Ми можемо налаштувати діаметр, довжину, вагу та матеріал для вас

застосування

Арамід широко використовується в умовах високої температури завдяки своїй термостійкості, вогнестійкості та хімічній стабільності. Його продуктивність була повністю доведена в змішуванні асфальту, головці цементної печі, колоснику охолоджувача, хімічній промисловості, плавильній та інших галузях промисловості.