SFFILTECH धूल कलेक्टर बैग हाउस निस्पंदन, तरल बैग फिल्टर निस्पंदन, और एचवीएसी निस्पंदन प्रणालियों में एक ब्रांड आपूर्तिकर्ता है।
सीमेंट रासायनिक उद्योग के लिए SFFILTECH काले सफेद उच्च तापमान बुना शीसे रेशा फिल्टर बैग
उत्पाद वर्णन
ग्लास फाइबर बुना हुआ फेल्ट बैग एक प्रकार की फ़िल्टर सामग्री है जिसमें उचित संरचना और अच्छा प्रदर्शन होता है। इस फ़िल्टर बैग में न केवल ग्लास फाइबर कपड़े के फायदे हैं, जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, न्यूनतम बढ़ाव और संकोचन, और उच्च शक्ति, बल्कि एकल फाइबर, त्रि-आयामी सूक्ष्म छिद्रपूर्ण संरचना और उच्च छिद्रता भी है। अन्य उच्च तापमान प्रतिरोधी रासायनिक फाइबर फेल्ट फ़िल्टर बैग की तुलना में, इसमें कम कीमत और उच्च तापमान प्रतिरोध के विशेष लाभ हैं, लेकिन इसका चलने का प्रतिरोध सामान्य रासायनिक फाइबर उच्च तापमान फ़िल्टर सामग्री की तुलना में अधिक है।
फाइबरग्लास फिल्टर बैग क्या है?
फाइबरग्लास फ़िल्टर बैग, औद्योगिक निस्पंदन में एक अत्याधुनिक समाधान प्रस्तुत करते हैं, जो फाइबरग्लास रेशों के असाधारण गुणों का लाभ उठाते हैं। अपनी उच्च तन्यता शक्ति, तापीय प्रतिरोध और रासायनिक निष्क्रियता के लिए प्रसिद्ध, फाइबरग्लास फ़िल्टर बैग औद्योगिक निस्पंदन प्रणालियों के विविध अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट हैं। धूल संग्राहकों और वायु प्रदूषण नियंत्रण उपकरणों का अभिन्न अंग, ये बैग पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। मज़बूत फाइबरग्लास फ़िल्टर माध्यम प्रभावी कण निस्पंदन सुनिश्चित करता है, जिससे ये उच्च तापमान वाले वातावरण, औद्योगिक प्रक्रियाओं और फ़्लू गैस उपचार के लिए आदर्श बन जाते हैं। इनकी बहुमुखी प्रतिभा औद्योगिक धूल संग्रहण, पर्यावरण संरक्षण और गैस निस्पंदन के अनुप्रयोगों तक फैली हुई है, जहाँ ये दीर्घायु और दक्षता प्रदर्शित करते हैं। अपनी उन्नत निस्पंदन क्षमताओं और टिकाऊपन के साथ, फाइबरग्लास फ़िल्टर बैग, स्वच्छ और स्वस्थ औद्योगिक वातावरण की खोज में एक आधारशिला के रूप में खड़े हैं।
फाइबरग्लास फिल्टर बैग का प्रदर्शन
उत्पाद वर्णन
ग्लास फाइबर फ़िल्टर कपड़ा, ग्रेफाइट, सिलिकॉन, PTFE डिपिंग जैसे विशेष उपचारों के साथ, फाइबरग्लास यार्न से बना होता है, जो अम्ल उपचार और अन्य रासायनिक उपचारों से सुरक्षित रहता है। यह एक आदर्श उच्च तापमान प्रतिरोधी फ़िल्टर कपड़ा है। फाइबरग्लास फ़िल्टर बैग का व्यापक रूप से औद्योगिक धूल सफाई क्षेत्रों, बैग हाउस, वायु प्रदूषण और मूल्यवान धूल पुनर्चक्रण आदि में उपयोग किया जाता है।
बुने हुए ग्लास फाइबर फ़िल्टर मीडिया का प्रदर्शन और सेवा जीवन धागे के प्रकार, फाइबर व्यास, मोड़, घनत्व और कपड़े की संरचना के साथ भिन्न होता है। फ़िल्टर सामग्री के प्रदर्शन पर कपड़े की संरचना का प्रभाव इस प्रकार है।
① पहनने का प्रतिरोध: सादा>टवील>जाली अनाज।
② कोमलता: जाली अनाज>टवील>सादा अनाज।
③ शून्य अनुपात: जाली अनाज>टवील>सादा अनाज
फिल्टर बैग के चयन को दो कारक प्रभावित करते हैं
धूल पृथक्करण प्रक्रिया
विभिन्न धूल पृथक्करण प्रक्रियाओं के लिए फिल्टर मीडिया के लिए अलग-अलग भार और वायु पारगम्यता मान की आवश्यकता होती है।
नियम:
- सफाई प्रक्रिया जितनी अधिक प्रभावी होगी, फिल्टर माध्यम उतना ही अधिक सघन और भारी हो सकता है।
- उत्सर्जन नियंत्रण मानक जितना अधिक होगा, फिल्टर माध्यम उतना ही भारी होना चाहिए।
शीर्ष: यदि इन कारकों पर पहले से ही अच्छी तरह से विचार किया जाए, तो पंखे के लिए बिजली या सफाई के लिए दबाव वाली हवा जैसी परिचालन लागत को बाद में काफी हद तक बचाया जा सकता है।
धूल पृथक्करण प्रक्रिया | （जी/एम2） | वायु पारगम्यता | |
मिमी/सेकंड @200Pa | एल/(डीएम²मिनट) @200पा | ||
रुक-रुक कर हिलना | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
हिलना- और उलटी हवा | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
कम दबाव की सफाई | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
पल्स जेट | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
फ़िल्टर बैग सामग्री चरित्र
रसायनों और तापमान के प्रभाव के प्रति सिंथेटिक फाइबर का प्रतिरोध | |||||||||
फ़िल्टर प्रकार | निरंतर तापमान | अधिकतम तापमान | हाइड्रोलिसिस के प्रति प्रतिरोध | अम्लों के प्रति प्रतिरोध | क्षार के प्रति प्रतिरोध | ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोध | पीएच मान | आवेदन | टिप्पणी |
PP | 90℃ | 95℃ | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | वर्जित | 1-14 | खाद्य, आटा, चीनी, उर्वरक, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और कीटनाशक उद्योगों पर लागू | ऑक्सीकरण के प्रति सीमित प्रतिरोध, लेकिन हाइड्रोलिसिस के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध |
सह-ऐक्रेलिक | 115℃ | 120℃ | अच्छा | मध्यम | मध्यम | अच्छा | 6-13 | डिटर्जेंट उद्योग और कोयला पाउडर संग्रह के लिए लागू | हाइड्रोलिसिस के लिए अच्छा प्रतिरोध |
सह-ऐक्रेलिक | 125℃ | 140℃ | अच्छा | अच्छा | मध्यम | अच्छा | 3-11 | डिटर्जेंट, अपशिष्ट भस्मीकरण, डामर, स्प्रे ड्रायर, कोयला मिल और बिजली संयंत्र उद्योगों के लिए लागू | हाइड्रोलिसिस के लिए अच्छा प्रतिरोध |
पॉलिएस्टर | 150℃ | 150℃ | वर्जित | मध्यम | वर्जित | अच्छा | 4-12 | खान, चूना पत्थर, सीमेंट, लोहा और इस्पात उद्योग, एल्यूमिना वितरण, इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम, अलौह धातु उत्पादन, लकड़ी प्रसंस्करण, खाद्य प्रसंस्करण और फार्मेसी उद्योग के लिए लागू। | ऑक्सीकरण के प्रति अच्छा प्रतिरोध, जबकि अम्ल और क्षार के प्रति सीमित प्रतिरोध। उच्च तापमान पर जल की मात्रा से सेवा जीवन प्रभावित होगा। |
PPS | 190℃ | 200℃ | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | मध्यम | 1-14 | कोयला-चालित बॉयलर, अपशिष्ट भस्मीकरण, धातु प्रगलन और रासायनिक उद्योगों से निकलने वाली कम ऑक्सीकरण गैस वाली कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त | ऑक्सीकरण के प्रति मध्यम प्रतिरोध, लेकिन अम्ल और क्षार के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध। |
एम-अरामाइड | 200℃ | 220℃ | मध्यम | मध्यम | मध्यम | मध्यम | 5-9 | डामर, अलौह धातु उत्पादन, सिरेमिक, कांच उद्योग, सीमेंट कारखानों में किलिन और इस्पात कारखाने में ब्लास्ट फर्नेस के लिए उपयुक्त | ऑक्सीकरण के प्रति मध्यम प्रतिरोध। उच्च तापमान पर जल की मात्रा से विशेषताएँ प्रभावित होंगी। |
polyimide | 240℃ | 260℃ | अच्छा | मध्यम | मध्यम | अच्छा | 3-13 | संक्षारक गैस के साथ काम करने की स्थिति के लिए लागू, जैसे कि रासायनिक, धातु प्रगलन, अपशिष्ट भस्मीकरण उद्योग, सीमेंट भट्ठी और कोयला-आधारित बॉयलर | उच्च शिखर तापमान के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध |
PTEE | 250℃ | 280℃ | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | 1-14 | उच्च संक्षारक गैस और उच्च तापमान के साथ काम करने की स्थिति के लिए लागू, जैसे कि रासायनिक उद्योग, कोयला आधारित बॉयलर, अपशिष्ट भस्मीकरण उद्योग और अलौह धातु उत्पादन | सभी रासायनिक प्रभावों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध। |
विनिर्देश
नहीं। | सामग्री | बुनाई का प्रकार | वजन (9/m2) | वायु पारगम्यता (सेमी3 /सेमी2/सेकेंड @ 127एमपीए) | तन्यता ताकत | खत्म करना | आवेदन | |
ताना | कपड़ा | |||||||
1 | ई-ग्लास (टी) | डबल टवील | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | PTFE झिल्ली | सीमेंट उद्योग: 2. कैल्सीनेशन के लिए चूर्णित कोयले की कैल्सीनेशन प्रक्रिया में उत्पादित SO, NO, CO, CO जैसी गैसें; 3. चक्रवात से निकलने वाली निकास गैस कम से कम 320°C के उच्च तापमान तक पहुँच जाती है और सूखी होती है; 3.धूल का घनत्व 40-130mg/Nm3 तक पहुँच जाता है, जिसमें 90% धूल कण का व्यास 10pm से कम होता है; NO सामग्री 250PPm से कम होती है; NO सामग्री 100- 1700mg/Nm3 होती है; 4. CO और CO2 सामग्री कभी-कभी चूर्णित कोयले की कैल्सीनेशन पर्याप्तता के साथ उतार-चढ़ाव करती है; |
2 | ई-ग्लास (टी) | डबल ट्विल | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | PTFE झिल्ली | |
3 | ई-ग्लास (टी) | डबल टवील | 760 ±20 | <30 | >2400 | >2000 | PTFE डिपिंग | |
4 | ई-ग्लास (टी) | 1/3 टवील | 340±15 | 2-5 | >1300 | >800 | PTFE झिल्ली + अम्ल प्रतिरोध | लौह मिश्र धातु उद्योग 1. धुएं का उच्च और महत्वपूर्ण रूप से उतार-चढ़ाव वाला तापमान, अस्थिर कार्य स्थितियां 2. हल्की और महीन धूल, जिसमें 90% फेरोसिलिकॉन धूल कण व्यास ≤1μm में होती है 3. धूल का उच्च आसंजन धूल केक का कारण बनता है 4. निस्पंदन माध्यम को संक्षारणरोधी, गर्मी प्रतिरोधी और धूल-सफाई के अच्छे प्रदर्शन वाला होना आवश्यक है। |
5 | ई-ग्लास (टी) | 1/3 टवील | 450±15 | <33 | >2000 | >1000 | PTFE डिपिंग, सिलिकॉन और ग्रेफाइट | |
6 | ई-गिलास | दोहरा बाना | 550±15 | <45 | >2000 | >2000 | ग्रेफाइट | |
7 | ई-गिलास | दोहरा बाना | 550±15 | 2-5 | >2000 | >2000 | PTFE डिपिंग + ग्रेफाइट | |
8 | सी-गिलास | दोहरा बाना | 550±15 | <45 | >2000 | >2000 | ग्रेफाइट | |
9 | ई-ग्लास+पीटीएफई | डबल ट्विल | 820 ±2 | 2-5 | >2000 | >2000 | PTFE झिल्ली | अपशिष्ट भस्मीकरण उद्योग 1. अपशिष्ट में जटिल और गंभीर रूप से हानिकारक घटक होते हैं, जिनके उपचार की उच्च आवश्यकता होती है; 2. अस्थिर तापमान और धुएं की मात्रा, 140°C-260°C के बीच के तापमान पर 3. धुएँ का उच्च तापमान 60% तक, जिससे बैग चिपकने की संभावना रहती है 4. धुएं में 50 ग्राम/घन मीटर तक उच्च घनत्व वाली धूल होती है, जो हल्की और महीन होती है 5. धुएं में संक्षारक पदार्थ की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक होती है, जिससे अम्लीय ओसांक में वृद्धि होती है |
10 | रेफ्रासिल | डबल ट्विल | 760±20 | <30 | >2400 | >2400 | PTFE डिपिंग | |
11 | रेफ्रासिल | डबल टवील | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2400 | PTFE झिल्ली | |
12 | ई-ग्लास*पीटीएफटी | डबल टवील | 820+20 | 2-5 | >2000 | >2000 | PTFE झिल्ली | बिजली उद्योग 1. डीडस्टर के इनलेट पर धूल का अपेक्षाकृत उच्च घनत्व 2. धुएं में SO2, NO, O2, O3 जैसे घटकों की उच्च मात्रा होती है, जिनका निस्पंदन माध्यम पर अत्यधिक विनाशकारी प्रभाव पड़ता है 3. कोयले के प्रकार और बिजली उत्पादन भार में परिवर्तन के साथ धुएं की मात्रा में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव होता है 4. निस्पंदन वेग आम तौर पर लगभग 1.0 होता है, धूल की सफाई ज्यादातर स्पंदित धूल सफाई या रोटरी बैक ब्लो के माध्यम से की जाती है |
13 | रेफ्रासिल | डबल टवील | 760±20 | <30 | >2400 | >2000 | PTFE डिपिंग | |
14 | रेफ्रासिल | डबल ट्विल | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | PTFE झिल्ली | |
15 | रेफ्रासिल | डबल टवील | 760±20 | <30 | >2400 | >2000 | अम्ल प्रतिरोध | |
16 | रेफ्रासिल | डबल ट्विल | 760 ±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | PTFE झिल्ली + अम्ल प्रतिरोध | |
17 | ई-ग्लास (टी) | 1/3 टवील | 480±15 | <30 | >2000 | >1200 | अम्ल प्रतिरोध | रसायन उद्योग 1. उच्च प्रारंभिक घनत्व के साथ, कार्बन ब्लैक एक नैनोस्केल पदार्थ है जिसमें छोटे कण व्यास, विशिष्ट गुरुत्व और मजबूत आसंजन होता है। 2. मुख्य फिल्टर का कार्य तापमान 270°C-280°C के बीच होता है, अपशिष्ट फिल्टर का कार्य तापमान लगभग 250°C होता है। 3. तेल प्री-हीटर का कार्य तापमान >350°C, लगभग 400°C होता है, जिसे पानी के धुंध स्प्रे द्वारा ठंडा करने की आवश्यकता होती है, जबकि बड़ी मात्रा में CO, SO2, SO3: धुएं में निहित होने के कारण, यह सल्फ्यूरस एसिड उत्पन्न करेगा। 4. इसमें ज्वलनशील और विस्फोटक गैस शामिल है, जिसमें बड़ी मात्रा में जल वाष्प है, और 1 टन पानी के छिड़काव से 1600m3 जल वाष्प उत्पन्न हो सकता है 5. इनलेट दबाव 200pa, आउटलेट दबाव 3,500-4,000pa, काउंटर-ब्लोइंग दबाव 5,000pa |
18 | ई-गिलास | डबल ट्विल | 550±15 | <45 | >2000 | >2000 | ग्रेफाइट | |
मोटाई (मिमी) | व्यास (मिमी) | लंबाई (मिमी) | वजन (ग्राम/㎡) |
1~2.2 | 120, 130, 150, 160, 180, 230, 250, 300 | 2000, 3000, 5000, 6000, 7400, 8000, 10000 | 350, 480, 550, 760, 820 |
सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले आयाम | 150 मिमी*1500 मिमी, 133 मिमी*2000 मिमी, 133 मिमी*2500 मिमी | ||
सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला वजन | 550 ग्राम, 760 | ||
हम आपके लिए व्यास, लंबाई और वजन को अनुकूलित कर सकते हैं | |||
उत्पाद वर्णन
सीमेंट भट्ठा चरित्र
अपघटन भट्टी में सीमेंट का कच्चा माल पूरी तरह से कैको3 धूल में विघटित नहीं होता है
Caco3 के अपघटन के दौरान CaO धूल के साथ मिलकर उत्पन्न
दहन प्रक्रिया में उत्पन्न चूर्णित कोयले को जलाने के लिए so2 nox co co2 और अन्य गैसें
भट्ठे का तापमान चक्रवात से निकलने वाली गैस को 320 डिग्री से अधिक सुखाने वाली गैस बनाता है
10 माइक्रोन से कम आकार के धूल कणों की धूल सांद्रता 90% से अधिक थी
कभी-कभी प्रत्येक दहन के अनुसार CO सामग्री में उतार-चढ़ाव होता है
2. एसिड, क्षार और संक्षारक रासायनिक गैसों के साथ उच्च सल्फर कोयला जलाने वाले बिजली संयंत्र बॉयलरों में औद्योगिक धुएं और धूल का शुद्धिकरण; पीटीएफई फिल्टर बैग में मुख्य रूप से नॉन-स्टिकिंग बैग, आसान धूल हटाने, उपकरणों के छोटे चलने वाले प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन आदि के फायदे हैं।
3. लौह एवं इस्पात प्रगालक में ब्लास्ट फर्नेस गैस का फ्लू गैस शुद्धिकरण। PTFE फिल्टर बैग का उपयोग मुख्य रूप से उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, ओस बिंदु से नीचे पेस्ट बैग और उच्च तापमान सल्फर जैसी रासायनिक गैसों के कारण होने वाली संक्षारण समस्या को हल करने के लिए किया जाता है।
आवेदन
इसका उपयोग 240 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर लंबे समय तक किया जा सकता है, और कम समय में तापमान प्रतिरोध 280 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच सकता है। इसका व्यापक रूप से स्टील, सीमेंट, बिजली, अलौह धातुओं, कचरा भस्मीकरण, डामर कंक्रीट मिश्रण, रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों के उच्च तापमान वाले फ़्लू गैस निस्पंदन में उपयोग किया जाता है। यह पल्स और उच्च गति वाले रिवर्स ब्लोइंग धूल हटाने के तरीकों के लिए उपयुक्त है, और उच्च तापमान बैग फ़िल्टर के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली फ़िल्टर सामग्री है।
