SFFILTECH هي مورد العلامة التجارية في مجال ترشيح أكياس تجميع الغبار، وترشيح مرشح أكياس السوائل، وأنظمة ترشيح HVAC.
وصف المنتج
تعتبر حقيبة اللباد المنسوجة من الألياف الزجاجية نوعًا من مواد الترشيح ذات الهيكل المعقول والأداء الجيد. لا تتمتع حقيبة الفلتر هذه بمزايا نسيج الألياف الزجاجية فحسب، مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، واستقرار الأبعاد، والحد الأدنى من الاستطالة والانكماش، والقوة العالية، ولكنها تحتوي أيضًا على ألياف واحدة، وبنية مسامية دقيقة ثلاثية الأبعاد، وعالية المسامية. بالمقارنة مع أكياس مرشح الألياف الكيميائية المقاومة للحرارة العالية الأخرى، فهي تتمتع بمزايا خاصة تتمثل في السعر المنخفض ومقاومة درجات الحرارة العالية، ولكن مقاومة تشغيلها أعلى من مقاومة مواد الترشيح ذات درجة الحرارة العالية المصنوعة من الألياف الكيميائية العادية.
ما هو كيس فلتر الألياف الزجاجية؟
تمثل أكياس الترشيح المصنوعة من الألياف الزجاجية حلاً متطورًا في الترشيح الصناعي، مما يزيد من الخصائص الاستثنائية للألياف الزجاجية. تشتهر أكياس الترشيح المصنوعة من الألياف الزجاجية بقوة الشد العالية، والمقاومة الحرارية، والخمول الكيميائي، في تطبيقات متنوعة داخل أنظمة الترشيح الصناعية. تلعب هذه الأكياس، التي تعد جزءًا لا يتجزأ من مجمعات الغبار ومعدات التحكم في تلوث الهواء، دورًا محوريًا في تخفيف التأثير البيئي. تضمن وسائط الترشيح القوية المصنوعة من الألياف الزجاجية التقاط الجسيمات بشكل فعال، مما يجعلها مثالية للبيئات ذات درجات الحرارة العالية والعمليات الصناعية ومعالجة غاز المداخن. ويمتد تنوعها إلى التطبيقات في جمع الغبار الصناعي، وحماية البيئة، وترشيح الغاز، حيث تثبت طول العمر والكفاءة. تعتبر أكياس الترشيح المصنوعة من الألياف الزجاجية، بقدراتها المتقدمة على الترشيح ومتانتها، بمثابة حجر الزاوية في البحث عن بيئات صناعية أكثر نظافة وصحة.
أداء كيس مرشح الألياف الزجاجية
وصف المنتج
قماش مرشح الألياف الزجاجية مصنوع من خيوط الألياف الزجاجية، مع معالجة خاصة مثل الجرافيت والسيليكون وغمس ptfe، ضد المعالجة الحمضية والمعالجة الكيميائية الأخرى. إنها قطعة قماش مثالية مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وتستخدم أكياس فلتر الألياف الزجاجية على نطاق واسع في منطقة تنظيف الغبار الصناعي، ومنزل الأكياس، وتلوث الهواء وإعادة تدوير الغبار القيم، وما إلى ذلك.
أداء وسائط مرشح الألياف الزجاجية المنسوجة يختلف الأداء وعمر الخدمة لوسائط مرشح الألياف الزجاجية باختلاف نوع الغزل وقطر الألياف والالتواء والكثافة وهيكل القماش. تأثير بنية النسيج على أداء مادة الترشيح هو كما يلي.
① مقاومة التآكل: عادي>نسيج قطني طويل>الحبوب المزورة.
② النعومة: الحبوب المزورة>نسيج قطني طويل>الحبوب العادية.
③ نسبة الفراغ: الحبوب المزورة>نسيج قطني طويل>الحبوب العادية
هناك عاملان يؤثران على اختيار أكياس الفلتر
إجراء فصل الغبار
تتطلب إجراءات فصل الغبار المختلفة أوزانًا وقيمًا مختلفة لنفاذية الهواء لوسائط الترشيح.
قواعد:
- كلما كانت عملية التنظيف أكثر فعالية، كلما كان وسط المرشح أكثر إحكاما وأثقل.
- كلما زادت معايير التحكم في الانبعاثات، كلما كان وسط المرشح أثقل.
قمم: إذا تم أخذ هذه العوامل في الاعتبار جيدًا مسبقًا، فيمكن توفير تكلفة التشغيل مثل الكهرباء للمروحة أو الهواء المضغوط لنبضات التنظيف بشكل كبير لاحقًا.
إجراء فصل الغبار |
(جم/م2)
| نفاذية الهواء | |
مم / ثانية @ 200Pa | لتر/(دم²دقيقة) @200Pa | ||
اهتزاز متقطع | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
اهتزاز-والهواء العكسي | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
تنظيف الضغط المنخفض | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
نبض جيت | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
تصفية الطابع المادي للأكياس
مقاومة الألياف الصناعية لتأثير المواد الكيميائية ودرجات الحرارة | |||||||||
نوع فلتر | درجة الحرارة المستمرة | درجة حرارة الذروة | مقاومة التحلل المائي | مقاومة الأحماض | مقاومة القلويات | مقاومة الأكسدة | قيمه الحامضيه | التطبيق | ملاحظة |
PP | 90℃ | 95℃ | ممتاز | ممتاز | ممتاز | مقيد | 1-14 | تنطبق على الصناعات الغذائية والدقيق والسكر والأسمدة والطلاء الكهربائي والمبيدات الحشرية | مقاومة محدودة للأكسدة، ولكن مقاومة ممتازة للتحلل المائي |
أكريليك مشترك | 115℃ | 120℃ | جيد | معتدل | معتدل | جيد | 6-13 | تنطبق على صناعة dergent وجمع مسحوق الفحم | مقاومة جيدة للتحلل المائي |
أكريليك مشترك | 125℃ | 140℃ | جيد | جيد | معتدل | جيد | 3-11 | تنطبق على المنظفات، وحرق النفايات، والأسفلت، ومجفف الرش، ومطحنة الفحم وصناعات محطات الطاقة | مقاومة جيدة للتحلل المائي |
البوليستر | 150℃ | 150℃ | مقيد | معتدل | مقيد | جيد | 4-12 | تنطبق على صناعات المناجم والحجر الجيري والأسمنت والحديد والصلب وتوصيل الألومينا والألمنيوم كهربائيا وإنتاج المعادن غير الحديدية ومعالجة الأخشاب وتجهيز الأغذية وصناعة الصيدلة. | مقاومة جيدة للأكسدة، بينما مقاومة محدودة للأحماض والقلويات. سوف تتأثر مدة الخدمة بمحتوى الماء تحت درجة حرارة عالية |
PPS | 190℃ | 200℃ | ممتاز | ممتاز | ممتاز | معتدل | 1-14 | تنطبق على ظروف العمل مع غاز منخفض الأكسدة من المراجل التي تعمل بالفحم، وحرق النفايات، وصهر المعادن والصناعات الكيماوية | مقاومة معتدلة للأكسدة، ولكن مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات. |
م-اراميد | 200℃ | 220℃ | معتدل | معتدل | معتدل | معتدل | 5-9 | مسؤول عن إنتاج الأسفلت والمعادن غير الحديدية والسيراميك والصناعات الزجاجية والأفران في مصانع الأسمنت والأفران العالية في مصانع الصلب | مقاومة معتدلة للأكسدة. سوف تتأثر الخصائص بمحتوى الماء تحت درجة حرارة عالية. |
بوليميد | 240℃ | 260℃ | جيد | معتدل | معتدل | جيد | 3-13 | تنطبق على ظروف العمل مع الغاز المسببة للتآكل، مثل المواد الكيميائية، وصهر المعادن، وصناعات حرق النفايات، وفرن الأسمنت والمراجل التي تعمل بالفحم | مقاومة ممتازة لدرجة حرارة الذروة العالية |
PTEE | 250℃ | 280℃ | ممتاز | ممتاز | ممتاز | ممتاز | 1-14 | تنطبق على ظروف العمل مع ارتفاع الغاز المسببة للتآكل وارتفاع درجة الحرارة، مثل الصناعة الكيميائية، والغلايات التي تعمل بالفحم، وصناعة حرق النفايات وإنتاج المعادن غير الحديدية | مقاومة ممتازة لجميع التأثيرات الكيميائية. |
المواصفات
لا. | المواد | نوع النسيج | الوزن (9/م2) | نفاذية الهواء (cm3 /cm2/s @ 127Mpa) |
قوة الشد
| الانتهاء | التطبيق | |
اعوجاج | لحمة | |||||||
1 | الزجاج الإلكتروني (T) | حك مزدوج | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | غشاء PTFE |
صناعة الاسمنت:
2. الغازات مثل SO، NO، CO، CO المنتجة في عملية تكليس الفحم المسحوق للتكليس؛ 3. يصل غاز العادم المنبعث من الإعصار إلى درجة حرارة عالية لا تقل عن 320 درجة مئوية ويكون جافًا؛ 3. تصل كثافة الغبار إلى 40-130 ملجم/Nm3، مع 90% في قطر جسيمات الغبار أقل من 10 مساءً؛ مع محتوى NO أقل من 250PPm؛ محتوى NO من 100 - 1700 مجم/Nm3؛ 4. تتقلب محتويات ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون في بعض الأحيان مع كفاية تكليس الفحم المسحوق؛ |
2 | الزجاج الإلكتروني (T) | حك مزدوج | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | غشاء PTFE | |
3 | الزجاج الإلكتروني (T) | حك مزدوج | 760 ±20 | <30 | >2400 | >2000 | غمس PTFE | |
4 | الزجاج الإلكتروني (T) | نسيج قطني طويل1/3 | 340±15 | 2-5 | >1300 | >800 | غشاء PTFE + مقاومة الأحماض |
صناعة سبائك الحديد
1. ارتفاع درجة حرارة الدخان وتقلبها بشكل كبير، وظروف العمل غير المستقرة 2. غبار خفيف وناعم، يحتوي على 90% من غبار الفيروسيليكون بقطر جسيمي أقل من أو يساوي 1 ميكرومتر 3. يؤدي التصاق الغبار العالي إلى حدوث كعكة الغبار 4. يجب أن يكون وسط الترشيح مضادًا للتآكل ومقاومًا للحرارة مع أداء جيد لتنظيف الغبار. |
5 | الزجاج الإلكتروني (T) | نسيج قطني طويل1/3 | 450±15 | <33 | >2000 | >1000 | غمس PTFE والسيليكون والجرافيت | |
6 | الزجاج الإلكتروني | لحمة مزدوجة | 550±15 | <45 | >2000 | >2000 | الجرافيت | |
7 | الزجاج الإلكتروني | لحمة مزدوجة | 550±15 | 2-5 | >2000 | >2000 | غمس PTFE + الجرافيت | |
8 | زجاج سي | لحمة مزدوجة | 550±15 | <45 | >2000 | >2000 | الجرافيت | |
9 | هـ- زجاج + بولي تيترا فلورو إيثيلين | حك مزدوج | 820 ±2 | 2-5 | >2000 | >2000 | غشاء PTFE |
صناعة حرق النفايات
1. تحتوي النفايات على مكونات معقدة وشديدة الضرر، وتتطلب معالجة عالية؛ 2. - عدم استقرار درجة الحرارة وكمية الأبخرة، عند درجة حرارة تتراوح بين 140 درجة مئوية - 260 درجة مئوية 3. ارتفاع درجة حرارة الأبخرة حتى 60% مما يؤدي إلى التصاق الكيس 4. يحتوي الدخان على غبار عالي الكثافة يصل إلى 50 جم/م3، وهو خفيف وناعم 5. يحتوي الدخان على نسبة عالية نسبيًا من المواد المسببة للتآكل، مما يتسبب في ارتفاع نقطة الندى الحمضية |
10 | ريفيراسيل | حك مزدوج | 760±20 | <30 | >2400 | >2400 | غمس PTFE | |
11 | ريفيراسيل | حك مزدوج | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2400 | غشاء PTFE | |
12 | زجاج إلكتروني*ptft | حك مزدوج | 820+20 | 2-5 | >2000 | >2000 | غشاء PTFE |
مجال انتاج الطاقة
1. كثافة عالية نسبيًا من الغبار عند مدخل مزيل الغبار 2. يحتوي الدخان على نسبة عالية من المكونات مثل SO2، NO، O2، O3، والتي لها تأثير مدمر قوي على وسط الترشيح 3. تتعرض كمية الدخان لتقلبات كبيرة مع التغيرات في نوع الفحم وحمل توليد الطاقة 4. تبلغ سرعة الترشيح عمومًا حوالي 1.0، ويتم إجراء تنظيف الغبار في الغالب عن طريق تنظيف الغبار النبضي أو النفخ الخلفي الدوار |
13 | ريفيراسيل | حك مزدوج | 760±20 | <30 | >2400 | >2000 | غمس PTFE | |
14 | ريفيراسيل | حك مزدوج | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | غشاء PTFE | |
15 | ريفيراسيل | حك مزدوج | 760±20 | <30 | >2400 | >2000 | مقاومة الأحماض | |
16 | ريفيراسيل | حك مزدوج | 760 ±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | غشاء PTFE + مقاومة الأحماض | |
17 | الزجاج الإلكتروني (T) | نسيج قطني طويل1/3 | 480±15 | <30 | >2000 | >1200 | مقاومة الأحماض |
الصناعة الكيميائية
1. مع كثافة أولية عالية، فإن أسود الكربون عبارة عن مادة نانوية ذات قطر جسيم صغير، وجاذبية نوعية والتصاق قوي. 2. تتراوح درجة حرارة تشغيل المرشح الرئيسي بين 270 درجة مئوية إلى 280 درجة مئوية، وتتراوح درجة حرارة مرشح النفايات حوالي 250 درجة مئوية. 3. يحتوي السخان المسبق للزيت على درجة حرارة عمل >350 درجة مئوية، حوالي 400 درجة مئوية، الأمر الذي يتطلب التبريد عن طريق رذاذ الماء، بينما مع كمية كبيرة من ثاني أكسيد الكربون، وثاني أكسيد الكبريت، وثاني أكسيد الكبريت3: الموجودة في الدخان، وسوف تولد حمض الكبريتيك. 4. يحتوي على غاز قابل للاشتعال والانفجار، مع كمية كبيرة من بخار الماء، ويمكن أن ينتج 1 طن من الماء المرشوش 1600 متر مكعب من بخار الماء 5. ضغط المدخل 200 باسكال، ضغط المخرج 3,500-4,000 باسكال، ضغط النفخ المضاد 5,000 باسكال |
18 | الزجاج الإلكتروني | نسيج مزدوج | 550±15 | <45 | >2000 | >2000 | الجرافيت |
سمك (مم) | القطر (مم) | الطول (مم) | الوزن (جم/㎡) |
1~2.2 | 120, 130, 150, 160, 180, 230, 250, 300 | 2000, 3000, 5000, 6000, 7400, 8000, 10000 | 350, 480, 550, 760, 820 |
الأبعاد الأكثر استخدامًا | 150 مم * 1500 مم، 133 مم * 2000 مم، 133 مم * 2500 مم | ||
الوزن الأكثر استخدامًا | 550 جرام، 760 | ||
يمكننا تخصيص القطر والطول والوزن لك |
وصف المنتج
التطبيق
يمكن استخدامه لفترة طويلة تحت درجة حرارة عالية تصل إلى 240 درجة مئوية، ويمكن أن تصل مقاومة درجة الحرارة في وقت قصير إلى 280 درجة مئوية. يستخدم على نطاق واسع في ترشيح غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية للصلب والأسمنت والطاقة والمعادن غير الحديدية وترميد القمامة وخلط الخرسانة الإسفلتية والصناعات الكيماوية وغيرها من الصناعات. إنها مناسبة لطرق إزالة الغبار بالنفخ العكسي والنبضي عالي السرعة، وهي مادة الترشيح الأكثر استخدامًا لمرشح الأكياس ذو درجة الحرارة العالية.