SFFILTECH schwarz-weißer Hochtemperatur-Glasfaserfilterbeutel für die chemische Zementindustrie
Produkt beschreibung
Glasfasergewebte Filzbeutel sind eine Art Filtermaterial mit angemessener Struktur und guter Leistung. Dieser Filterbeutel bietet nicht nur die Vorteile von Glasfasergewebe wie hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Dimensionsstabilität, minimale Dehnung und Schrumpfung sowie hohe Festigkeit, sondern verfügt auch über eine einzelne Faser, eine dreidimensionale mikroporöse Struktur und eine hohe Porosität. Im Vergleich zu anderen hochtemperaturbeständigen Filterbeuteln aus Chemiefaserfilz bietet es die besonderen Vorteile eines niedrigen Preises und einer höheren Temperaturbeständigkeit, seine Lauffestigkeit ist jedoch höher als die von gewöhnlichen Hochtemperaturfiltermaterialien aus Chemiefasern.
Was ist ein Glasfaserfilterbeutel?
Glasfaserfilterbeutel stellen eine hochmoderne Lösung in der industriellen Filtration dar und nutzen die außergewöhnlichen Eigenschaften von Glasfasern. Glasfaserfilterbeutel sind für ihre hohe Zugfestigkeit, thermische Beständigkeit und chemische Inertheit bekannt und eignen sich hervorragend für vielfältige Anwendungen in industriellen Filtersystemen. Diese Beutel sind fester Bestandteil von Staubabscheidern und Geräten zur Luftreinhaltung und spielen eine entscheidende Rolle bei der Minderung der Umweltbelastung. Die robusten Glasfaserfiltermedien sorgen für eine effektive Partikelerfassung und eignen sich daher ideal für Umgebungen mit hohen Temperaturen, industrielle Prozesse und die Rauchgasbehandlung. Ihre Vielseitigkeit erstreckt sich auf Anwendungen in der industriellen Staubabscheidung, im Umweltschutz und in der Gasfiltration, wo sie Langlebigkeit und Effizienz beweisen. Glasfaserfilterbeutel mit ihren fortschrittlichen Filterfähigkeiten und ihrer Haltbarkeit sind ein Eckpfeiler im Streben nach saubereren und gesünderen Industrieumgebungen.
Leistung des Glasfaserfilterbeutels
Produkt beschreibung
Glasfaserfilterstoff wird aus Glasfasergarn hergestellt und mit einer speziellen Behandlung wie Graphit, Silikon, PTFE-Tauchen, Säurebehandlung und anderen chemischen Behandlungen behandelt. Es handelt sich um ein ideales hochtemperaturbeständiges Filtertuch. Die Glasfaserfilterbeutel werden häufig in industriellen Staubreinigungsbereichen, Beutelhäusern, bei der Luftverschmutzung und beim Recycling von wertvollem Staub usw. eingesetzt.
Die Leistung von Filtermedien aus gewebten Glasfasern hängt von der Art des Garns, dem Faserdurchmesser, der Drehung, der Dichte und der Gewebestruktur ab. Der Einfluss der Gewebestruktur auf die Leistung des Filtermaterials ist wie folgt.
① Verschleißfestigkeit: Normal>Köper>geschmiedetes Korn.
② Weichheit: Geschmiedetes Korn>Köper>schlichtes Korn.
③ Hohlraumverhältnis: Geschmiedetes Korn>Köper>schlichtes Korn
Zwei Faktoren beeinflussen die Wahl der Filterbeutel
Verfahren zur Staubabscheidung
Unterschiedliche Staubabscheidungsverfahren erfordern unterschiedliche Gewichte und Luftdurchlässigkeitswerte der Filtermedien.
Regeln:
- Je effektiver der Reinigungsprozess, desto kompakter und schwerer kann das Filtermedium sein.
- Je höher die Abgasnormen, desto schwerer sollte das Filtermedium sein.
Pluspunkte: Wenn diese Faktoren im Vorfeld gut berücksichtigt werden, können später laufende Kosten wie Strom für den Ventilator oder Druckluft für die Reinigungsimpulse in großem Umfang eingespart werden.
Verfahren zur Staubabscheidung |
(g/m2)
| Luftdurchlässigkeit | |
mm/s bei 200 Pa | l/(dm²min) @200Pa | ||
Intermittierendes Schütteln | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Schüttel- und Umkehrluft | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Niederdruckreinigung | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Pulsstrahl | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Materialcharakter der Filterbeutel
Beständigkeit synthetischer Fasern gegenüber dem Einfluss von Chemikalien und gegenüber Temperaturen | |||||||||
Filter Typ | Kontinuierliche Temperatur | Spitzentemperatur | Beständigkeit gegen Hydrolyse | Beständigkeit gegen Säuren | Beständigkeit gegen Alkalien | Beständigkeit gegen Oxidation | PH Wert | Anwendung | Anmerkung |
PP | 90℃ | 95℃ | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Eingeschränkt | 1-14 | Anwendbar in der Lebensmittel-, Mehl-, Zucker-, Düngemittel-, Galvanik- und Pestizidindustrie | Eingeschränkte Oxidationsbeständigkeit, aber ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit |
Co-Acryl | 115℃ | 120℃ | Gut | mäßig | mäßig | Gut | 6-13 | Anwendbar für die Industrie und die Sammlung von Kohlepulver | Gute Hydrolysebeständigkeit |
Co-Acryl | 125℃ | 140℃ | Gut | Gut | mäßig | Gut | 3-11 | Anwendbar in der Waschmittel-, Müllverbrennungs-, Asphalt-, Sprühtrockner-, Kohlemühlen- und Kraftwerksindustrie | Gute Hydrolysebeständigkeit |
Polyester | 150℃ | 150℃ | Eingeschränkt | mäßig | Eingeschränkt | Gut | 4-12 | Anwendbar für die Bergbau-, Kalkstein-, Zement-, Eisen- und Stahlindustrie, Aluminiumoxidlieferung, elektrolytisches Aluminium, Nichteisenmetallproduktion, Holzverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung und Pharmaindustrie. | Gute Oxidationsbeständigkeit, begrenzte Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen. Die Lebensdauer wird durch den Wassergehalt bei hohen Temperaturen beeinflusst |
PPS | 190℃ | 200℃ | Exzellent | Exzellent | Exzellent | mäßig | 1-14 | Anwendbar für Arbeitsbedingungen mit Gas mit geringer Oxidation aus Kohlekesseln, Müllverbrennung, Metallverhüttung und der chemischen Industrie | Mäßige Oxidationsbeständigkeit, aber ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen. |
M-Aramid | 200℃ | 220℃ | mäßig | mäßig | mäßig | mäßig | 5-9 | Anfällig für Asphalt, Nichteisenmetallproduktion, Keramik- und Glasindustrie, Brennöfen in Zementfabriken und Hochöfen in Stahlfabriken | Mäßige Oxidationsbeständigkeit. Die Eigenschaften werden durch den Wassergehalt bei hoher Temperatur beeinflusst. |
Polyimid | 240℃ | 260℃ | Gut | mäßig | mäßig | Gut | 3-13 | Anwendbar für Arbeitsbedingungen mit korrosiven Gasen, wie z. B. in der Chemieindustrie, in der Metallverhüttung, in der Müllverbrennungsindustrie, in Zementöfen und in Kohlekesseln | Hervorragende Beständigkeit gegen hohe Spitzentemperaturen |
PTEE | 250℃ | 280℃ | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Exzellent | 1-14 | Anwendbar für Arbeitsbedingungen mit stark korrosiven Gasen und hohen Temperaturen, wie z. B. in der chemischen Industrie, in Kohlekesseln, in der Müllverbrennungsindustrie und in der Nichteisenmetallproduktion | Hervorragende Beständigkeit gegen alle chemischen Einflüsse. |
Spezifikation
Nein. | Material | Webart | Gewicht (9/m2) | Luftdurchlässigkeit (cm3/cm2/s bei 127 MPa) |
Zugfestigkeit
| Ziel | Anwendung | |
Kette | Schuss | |||||||
1 | E-Glas (T) | Doppelter Twill | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | PTFE-Membran |
Zementindustrie:
2. Gase wie SO, NO, CO, CO, die beim Kalzinierungsprozess von pulverisierter Kohle zur Kalzinierung entstehen; 3. Das aus dem Zyklon austretende Abgas erreicht eine hohe Temperatur von mindestens 320 °C und ist trocken; 3. Der Staub erreicht eine Dichte von 40-130 mg/Nm3, wobei 90 % einen Staubpartikeldurchmesser von weniger als 10 µm haben; mit einem NO-Gehalt von weniger als 250 ppm; ein NO-Gehalt von 100–1700 mg/Nm3; 4. CO- und CO2-Gehalte schwanken manchmal mit der ausreichenden Kalzinierung von Kohlenstaub; |
2 | E-Glas (T) | Doppelter Twill | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | PTFE-Membran | |
3 | E-Glas (T) | Doppelter Twill | 760 ±20 | <30 | >2400 | >2000 | PTFE-Tauchen | |
4 | E-Glas (T) | 1/3 Köper | 340±15 | 2-5 | >1300 | >800 | PTFE-Membran + Säurebeständigkeit |
Eisenlegierungsindustrie
1. Hohe und stark schwankende Rauchtemperatur, instabile Arbeitsbedingungen 2. Leichter und feiner Staub, mit 90 % Ferrosiliciumstaub in einem Partikeldurchmesser ≤1μm 3. Eine hohe Staubanhaftung führt tendenziell zur Bildung von Staubkuchen 4. Das Filtermedium muss korrosionsbeständig und hitzebeständig sein und eine gute Staubreinigungsleistung aufweisen. |
5 | E-Glas (T) | 1/3 Köper | 450±15 | <33 | >2000 | >1000 | PTFE-Tauchen, Silikon und Graphit | |
6 | E-Glas | Doppelter Schuss | 550±15 | <45 | >2000 | >2000 | Graphit | |
7 | E-Glas | Doppelter Schuss | 550±15 | 2-5 | >2000 | >2000 | PTFE-Tauchen + Graphit | |
8 | C-Glas | Doppelter Schuss | 550±15 | <45 | >2000 | >2000 | Graphit | |
9 | E-Glas + PTFE | Doppelter Twill | 820 ±2 | 2-5 | >2000 | >2000 | PTFE-Membran |
Müllverbrennungsindustrie
1. Abfälle enthalten komplexe und ernsthaft schädliche Bestandteile, die hohe Anforderungen an die Behandlung stellen; 2. Instabile Temperatur und Rauchmenge bei einer Temperatur zwischen 140 °C und 260 °C 3. Hohe Rauchtemperatur von bis zu 60 %, die zum Verkleben des Beutels führen kann 4. Der Rauch enthält Staub mit einer hohen Dichte von bis zu 50 g/m3, der leicht und fein ist 5. Der Rauch hat einen relativ hohen Gehalt an ätzenden Substanzen, was zu einem Anstieg des Säuretaupunktes führt |
10 | Refrasil | Doppelter Twill | 760±20 | <30 | >2400 | >2400 | PTFE-Tauchen | |
11 | Refrasil | Doppelter Twill | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2400 | PTFE-Membran | |
12 | E-Glas*ptft | Doppelter Twill | 820+20 | 2-5 | >2000 | >2000 | PTFE-Membran |
Energiewirtschaft
1. Relativ hohe Staubdichte am Eingang des Entstaubers 2. Der Rauch hat einen hohen Gehalt an Komponenten wie SO2, NO, O2, O3, die eine stark zerstörende Wirkung auf das Filtermedium haben 3. Die Rauchgasmenge unterliegt erheblichen Schwankungen mit den Änderungen der Kohleart und der Stromerzeugungslast 4. Die Filtrationsgeschwindigkeit beträgt im Allgemeinen etwa 1,0, die Staubreinigung erfolgt meist mittels gepulster Staubreinigung oder rotierender Rückströmung |
13 | Refrasil | Doppelter Twill | 760±20 | <30 | >2400 | >2000 | PTFE-Tauchen | |
14 | Refrasil | Doppelter Twill | 760±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | PTFE-Membran | |
15 | Refrasil | Doppelter Twill | 760±20 | <30 | >2400 | >2000 | Säurebeständigkeit | |
16 | Refrasil | Doppelter Twill | 760 ±20 | 2-5 | >2400 | >2000 | PTFE-Membran + Säurebeständigkeit | |
17 | E-Glas (T) | 1/3 Köper | 480±15 | <30 | >2000 | >1200 | Säurebeständigkeit |
Chemieindustrie
1. Mit einer hohen Anfangsdichte ist Ruß eine nanoskalige Substanz mit kleinem Partikeldurchmesser, spezifischem Gewicht und starker Haftung. 2. Die Arbeitstemperatur des Hauptfilters liegt zwischen 270 °C und 280 °C, die des Abfallfilters liegt bei etwa 250 °C. 3. Der Ölvorwärmer hat eine Betriebstemperatur >350 °C, etwa 400 °C, was eine Kühlung durch Wassernebelspray erfordert, während eine große Menge CO, SO2, SO vorhanden ist3: Wenn es im Rauch enthalten ist, entsteht schweflige Säure. 4. Es handelt sich um brennbares und explosives Gas mit einer großen Menge Wasserdampf, und 1 Tonne versprühtes Wasser kann 1600 m3 Wasserdampf erzeugen 5. Eingangsdruck 200 Pa, Ausgangsdruck 3.500–4.000 Pa, Gegenblasdruck 5.000 Pa |
18 | E-Glas | Doppelter Twil | 550±15 | <45 | >2000 | >2000 | Graphit | |
Dicke (mm) | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Gewicht (g/㎡) |
1~2.2 | 120, 130, 150, 160, 180, 230, 250, 300 | 2000, 3000, 5000, 6000, 7400, 8000, 10000 | 350, 480, 550, 760, 820 |
Die am häufigsten verwendeten Abmessungen | 150 mm * 1500 mm, 133 mm * 2000 mm, 133 mm * 2500 mm | ||
Am häufigsten verwendetes Gewicht | 550g, 760 | ||
Wir können Durchmesser, Länge und Gewicht individuell für Sie anpassen | |||
Produktbeschreibung
Charakter eines Zementofens
Der Zementrohstoff wird im Zersetzungsofen nicht vollständig in Kakao3-Staub zersetzt
Zusammen mit CaO entsteht bei der Zersetzung des Caco3 Staub
Zum Verbrennen von Kohlenstaub, der bei der Verbrennung von SO2, NOX, CO, CO2 und anderen Gasen entsteht
Ofentemperatur des Abgases aus dem Zyklon aus mehr als 320 Grad Trocknungsgas
Die Staubkonzentration mit einer Staubpartikelgröße von weniger als 10 µm machte mehr als 90 % aus.
Manchmal schwankt der CO-Gehalt je nach Verbrennung
2. Reinigung von industriellem Rauch und Staub in Kraftwerkskesseln, die Kohle mit hohem Schwefelgehalt mit Säure, Alkali und korrosiven chemischen Gasen verbrennen; PTFE-Filterbeutel bieten vor allem die Vorteile eines nicht klebenden Beutels, einer einfachen Staubentfernung, eines geringen Laufwiderstands der Ausrüstung, einer langen Lebensdauer usw.
3. Rauchgasreinigung von Hochofengas in Eisen- und Stahlhütten. PTFE-Filterbeutel werden hauptsächlich zur Lösung des Korrosionsproblems verwendet, das durch chemische Gase wie hohe Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit, Pastenbeutel unter dem Taupunkt und Schwefel bei hohen Temperaturen verursacht wird
Anwendung
Es kann lange Zeit bei einer hohen Temperatur von 240 °C verwendet werden und die Temperaturbeständigkeit kann in kurzer Zeit 280 °C erreichen. Es wird häufig in der Hochtemperatur-Rauchgasfiltration von Stahl, Zement, Energie, Nichteisenmetallen, Müllverbrennung, Asphaltbetonmischung, der chemischen Industrie und anderen Industrien eingesetzt. Es eignet sich für Staubentfernungsmethoden mit Impuls- und Hochgeschwindigkeits-Rückblastechnik und ist das am häufigsten verwendete Filtermaterial für Hochtemperatur-Beutelfilter.
