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SFFILTECH ist ein Markenlieferant für Staubsammelbeutel-Hausfiltration, Flüssigkeitsbeutelfilterfiltration und HVAC-Filtrationssysteme.

SFFILTECH Hochtemperatur-P84-Filterbeutel mit 450 bis 550 g für die Stromerzeugung aus Zement, Stahl und Müllverbrennung 1
SFFILTECH Hochtemperatur-P84-Filterbeutel mit 450 bis 550 g für die Stromerzeugung aus Zement, Stahl und Müllverbrennung 2
SFFILTECH Hochtemperatur-P84-Filterbeutel mit 450 bis 550 g für die Stromerzeugung aus Zement, Stahl und Müllverbrennung 3
SFFILTECH Hochtemperatur-P84-Filterbeutel mit 450 bis 550 g für die Stromerzeugung aus Zement, Stahl und Müllverbrennung 4
SFFILTECH Hochtemperatur-P84-Filterbeutel mit 450 bis 550 g für die Stromerzeugung aus Zement, Stahl und Müllverbrennung 5
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SFFILTECH Hochtemperatur-P84-Filterbeutel mit 450 bis 550 g für die Stromerzeugung aus Zement, Stahl und Müllverbrennung

Produktbeschreibung

Faserform: Hergestellt aus Biphthalsäureanhydrid und p-Phenylendiamin, gelb, mit trilobalem Faserquerschnitt. Unter der Voraussetzung des gleichen Gewichts und der gleichen linearen Dichte vergrößert eine solche Struktur die Oberfläche der Faser erheblich, was für das Abfangen von Staub während des Filtrationsprozesses vorteilhafter ist.

Es wird durch Nadelstanzen aus Polyimidfasern gewonnen und zeichnet sich aufgrund seiner eigenen Faserfeinheit durch bemerkenswerte Eigenschaften aus.

P84-Filtermaterial: P84-Material ist ein Verbundfasergewebeprodukt, das hauptsächlich aus Polyethylenterephthalat (P84) und Polyamid (PA) besteht. Je nach den Merkmalen der Arbeitsbedingungen und Nutzungsanforderungen werden unterschiedliche Produktionsanlagen und Herstellungsprozesse eingesetzt. Mischen Sie P84-Fasern mit unterschiedlichen Denier-Zahlen durch Akupunktur und unterziehen Sie sie dann einem Sengen, einer Wärmefixierung und einem Walzen, um Aramidfilz mit hoher Filterleistung herzustellen. Dann nähen Sie einen traditionellen P84-Filterbeutel mit P84-Filz.

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    Was ist ein P84-Filterbeutel?

    P84-Filterbeutel, hergestellt aus leistungsstarken P84-Fasern, sind der Inbegriff modernster Lösungen in der industriellen Filtration. P84-Filterbeutel sind bekannt für ihre außergewöhnliche thermische Stabilität und chemische Beständigkeit und zeichnen sich in Hochtemperaturumgebungen aus, was sie zu einem wichtigen Bestandteil in industriellen Prozessen und Rauchgasbehandlungssystemen macht. Diese Polyimid-Filterbeutel, die für industrielle Filter- und Staubsammelanwendungen entwickelt wurden, zeigen eine beispiellose Wirksamkeit bei der Partikelentfernung. Aufgrund ihrer Langlebigkeit und robusten Konstruktion spielen P84-Filterbeutel eine zentrale Rolle bei der Luftreinhaltung und tragen zum Umweltschutz in verschiedenen Industrieumgebungen bei. Ihre Vielseitigkeit erstreckt sich auf die Schlauchfilterung und Gasfiltration und macht P84-Filterbeutel zu einem Eckpfeiler für die Gewährleistung einer saubereren und gesünderen industriellen Luftqualität.

    3-6
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    3-4
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    Zwei Faktoren beeinflussen die Wahl der Filterbeutel

    N01
    Temperatur: Als Hauptkomponente des Staubabscheiders ist es sehr wichtig, dass sich der ausgewählte Filterbeutel an die Rauchgastemperatur anpasst. Beispielsweise übersteigt die Hitzebeständigkeit des Filtermaterials die Rauchgastemperatur zu sehr, was zur Verschwendung von Hochtemperatur-Filtermaterial und zu großen Investitionen in die Ausrüstung führt. Wenn der Wert niedriger ist als der des Rauchgases, kann es zum Verbrennen des Beutels kommen. Wie wählt man also das Filtermaterial entsprechend der Rauchgastemperatur aus? Je nach Temperatur kann es in Folgendes unterteilt werden: Filtermaterial bei normaler Temperatur: unter 130 Grad Celsius, Filtermaterial bei mittlerer Temperatur 130 bis 180, Filtermaterial bei hoher Temperatur 180 bis 280.
    N02
    Rauchgaszusammensetzung: Dazu gehören der Staubgehalt, das spezifische Gewicht, die Partikelgröße, die Viskosität oder nicht, der Wassergehalt im Rauchgas und andere Parameter. All dies entscheidet über die Art der Reinigung, die Behandlung des Filterbeutelmaterials und die Filtrationsgeschwindigkeit. Wenn der Staub dicht, klebrig und leicht ist, wählen wir normalerweise ein Pulsbeutelhaus und einen Pulsbeutelfilter. Darüber hinaus beträgt die Filtrationsgeschwindigkeit mehr als 1,2 m/min, manchmal sogar 1 m/min Darüber hinaus handelt es sich bei der Filtermaterialbehandlung im Allgemeinen um eine wasser- und ölabweisende, antistatische und antiadhäsive Membranbehandlung.
    3-5

    Verfahren zur Staubabscheidung

    Unterschiedliche Staubabscheidungsverfahren erfordern unterschiedliche Gewichte und Luftdurchlässigkeitswerte der Filtermedien.

    Regeln:

    - Je effektiver der Reinigungsprozess, desto kompakter und schwerer kann das Filtermedium sein.

    - Je höher die Abgasnormen, desto schwerer sollte das Filtermedium sein.

    Pluspunkte: Wenn diese Faktoren im Vorfeld gut berücksichtigt werden, können später laufende Kosten wie Strom für den Ventilator oder Druckluft für die Reinigungsimpulse in großem Umfang eingespart werden.

    Verfahren zur Staubabscheidung

    ( g/m2 )
    Gewicht

      Luftdurchlässigkeit

    mm/s bei 200 Pa 

    l/(dm²min) @200Pa

    Intermittierendes Schütteln

    300-350

    667-1000

    400-600

    Schüttel- und Umkehrluft

    350-450

    417-667

    250-400

    Niederdruckreinigung

    400-500

    250-583

    150-35

    Pulsstrahl

    500-650

    83-250

    90-150

    Materialcharakter der Filterbeutel

    Beständigkeit synthetischer Fasern gegenüber dem Einfluss von Chemikalien und gegenüber Temperaturen

    Filter Typ

    Kontinuierliche Temperatur

    Spitzentemperatur

    Beständigkeit gegen Hydrolyse

    Beständigkeit gegen Säuren

    Beständigkeit gegen Alkalien

    Beständigkeit gegen Oxidation

    PH Wert

    Anwendung

    Anmerkung

    PP

    90℃

    95℃

    Exzellent

    Exzellent

    Exzellent

    Eingeschränkt

    1-14

    Anwendbar in der Lebensmittel-, Mehl-, Zucker-, Düngemittel-, Galvanik- und Pestizidindustrie

    Eingeschränkte Oxidationsbeständigkeit, aber ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit

    Co-Acryl

    115℃

    120℃

    Gut

    mäßig

    mäßig

    Gut

    6-13

    Anwendbar für die Industrie und die Sammlung von Kohlepulver

    Gute Hydrolysebeständigkeit

    Co-Acryl

    125℃

    140℃

    Gut

    Gut

    mäßig

    Gut

    3-11

    Anwendbar in der Waschmittel-, Müllverbrennungs-, Asphalt-, Sprühtrockner-, Kohlemühlen- und Kraftwerksindustrie

    Gute Hydrolysebeständigkeit

    Polyester

    150℃

    150℃

    Eingeschränkt

    mäßig

    Eingeschränkt

    Gut

    4-12

    Anwendbar für die Bergbau-, Kalkstein-, Zement-, Eisen- und Stahlindustrie, Aluminiumoxidlieferung, elektrolytisches Aluminium, Nichteisenmetallproduktion, Holzverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung und Pharmaindustrie.

    Gute Oxidationsbeständigkeit, begrenzte Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen. Die Lebensdauer wird durch den Wassergehalt bei hohen Temperaturen beeinflusst

    PPS

    190℃

    200℃

    Exzellent

    Exzellent

    Exzellent

    mäßig

    1-14

    Anwendbar für Arbeitsbedingungen mit Gas mit geringer Oxidation aus Kohlekesseln, Müllverbrennung, Metallverhüttung und der chemischen Industrie

    Mäßige Oxidationsbeständigkeit, aber ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen.

    M-Aramid

    200℃

    220℃

    mäßig

    mäßig

    mäßig

    mäßig

    5-9

    Anfällig für Asphalt, Nichteisenmetallproduktion, Keramik- und Glasindustrie, Brennöfen in Zementfabriken und Hochöfen in Stahlfabriken

    Mäßige Oxidationsbeständigkeit. Die Eigenschaften werden durch den Wassergehalt bei hoher Temperatur beeinflusst.

    Polyimid

    240℃

    260℃

    Gut

    mäßig

    mäßig

    Gut

    3-13

    Anwendbar für Arbeitsbedingungen mit korrosiven Gasen, wie z. B. in der Chemieindustrie, in der Metallverhüttung, in der Müllverbrennungsindustrie, in Zementöfen und in Kohlekesseln

    Hervorragende Beständigkeit gegen hohe Spitzentemperaturen

    PTEE

    250℃

    280℃

    Exzellent

    Exzellent

    Exzellent

    Exzellent

    1-14

    Anwendbar für Arbeitsbedingungen mit stark korrosiven Gasen und hohen Temperaturen, wie z. B. in der chemischen Industrie, in Kohlekesseln, in der Müllverbrennungsindustrie und in der Nichteisenmetallproduktion

    Hervorragende Beständigkeit gegen alle chemischen Einflüsse.

    Spezifikation

    Konstruktion

    P84 Nadelfilz

    Faserzusammensetzung

    P84

    Gelegezusammensetzung

    P84

    Gewicht der Filzfläche

    450–550 g/m²

    Mittlere Luftdurchlässigkeit

    80-100 mm³/m²/s

    Bruchfestigkeit-MD (Warp)

    >1400N/5*20cm

    Bruchfestigkeit-CMD (Schuss)

    >1200N/5*20cm

    Bruchdehnung (N/5 cm)-MD (Kette)

    <30%

    Bruchdehnung (N/5 cm)-CMD (Schuss)

    <30%

    Betriebs temperatur

    <260℃

    Empfohlene maximale Überspannung

    300℃

    Filtrationsgeschwindigkeit

    0,8–1,2 m/mm

    Ziel

    PTFE-Imprägnierung, Filmbeschichtung und Beschichtung

     

    Durchmesser (mm)

    Länge (mm)

    Gewicht (g/㎡)

    120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300

    1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000

    350, 400, 450, 500, 550, 600

    Die am häufigsten verwendeten Abmessungen

    133 mm * 1500 mm, 133 mm * 2000 mm, 133 mm * 2500 mm

    Am häufigsten verwendetes Gewicht

    450g, 500g

    Wir können Durchmesser, Länge, Gewicht und Material individuell für Sie anpassen

    Anwendung

    P84 Filter Bag ist ein High-Tech-Unternehmen, das Filterbeutel zur Staubentfernung und SCR-Zersetzungskatalysatoren herstellt und entwickelt und Systemlösungen für die industrielle Atmosphärenkontrolle anbietet. Die Produktstaubfilterbeutel (hauptsächlich PPS-, PTFE-, P84- und Verbundfiltermaterialien) werden häufig in den Bereichen Rauchgasentstaubung wie Elektrizität, Zement, Stahl und Müllverbrennung eingesetzt.

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