SFFILTECH es un proveedor de marca en filtración de bolsas colectoras de polvo, filtración de filtros de bolsas de líquidos y sistemas de filtración HVAC.
Bolsa de filtro SFFILTECH de alta temperatura de 450 a 550 g P84 para energía eléctrica, cemento, acero e incineración de residuos
Descripción del producto
Forma de la fibra: Sintetizada a partir de anhídrido biftálico y p-fenilendiamina, de color amarillo, con una sección transversal de fibra trilobular. Bajo la premisa del mismo peso y densidad lineal, dicha estructura aumenta en gran medida la superficie de la fibra, lo que es más beneficioso para interceptar el polvo durante el proceso de filtración.
Se obtiene a partir de fibra de poliimida mediante punzonado, y sus características destacan por la finura de su propia fibra.
Material de filtro P84: el material P84 es un producto de tela de fibra compuesta, compuesto principalmente de tereftalato de polietileno (P84) y poliamida (PA). Según las características de las condiciones de trabajo y los requisitos de uso, se adoptan diferentes equipos de producción y procesos de fabricación. Mezcle fibras P84 con diferentes números de denier mediante acupuntura y luego sometalas a chamuscado, termofijado y laminado para producir fieltro de aramida con un alto rendimiento de filtración. Luego, cose una bolsa de filtro P84 tradicional con fieltro P84.
¿Qué es una bolsa de filtro P84?
Las bolsas filtrantes P84, elaboradas con fibras P84 de alto rendimiento, personifican las soluciones de vanguardia en filtración industrial. Reconocidas por su excepcional estabilidad térmica y resistencia química, las bolsas filtrantes P84 destacan en ambientes de alta temperatura, lo que las convierte en un componente vital en procesos industriales y sistemas de tratamiento de gases de combustión. Estas bolsas filtrantes de poliimida, diseñadas para aplicaciones de filtración industrial y recolección de polvo, demuestran una efectividad incomparable en la eliminación de partículas. Aprovechando su longevidad y construcción robusta, las bolsas filtrantes P84 desempeñan un papel fundamental en el control de la contaminación del aire y contribuyen a la protección del medio ambiente en diversos entornos industriales. Su versatilidad se extiende a la filtración de mangas y a la filtración de gases, lo que convierte a las bolsas filtrantes P84 en una piedra angular para garantizar una calidad del aire industrial más limpia y saludable.
Dos factores influyen en la elección de las bolsas filtrantes.
Procedimiento de separación de polvo
Los diferentes procedimientos de separación de polvo requieren diferentes pesos y valores de permeabilidad al aire para los medios filtrantes.
Normas:
- Cuanto más eficaz sea el proceso de limpieza, más compacto y pesado puede ser el medio filtrante.
- Cuanto más altos sean los estándares de control de emisiones, más pesado debe ser el medio filtrante.
Lo mejor: Si se consideran bien estos factores de antemano, los costos de funcionamiento, como la electricidad para el ventilador o el aire a presión para los impulsos de limpieza, se pueden ahorrar considerablemente en el futuro.
Procedimiento de separación de polvo |
(
g/m22
) | Permeabilidad al aire | |
mm/s a 200Pa | l/(dm²mín) @200Pa | ||
Sacudida intermitente | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Aire agitado y reverso | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Limpieza a baja presión | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Chorro de pulso | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Carácter material de las bolsas de filtro.
Resistencia de la fibra sintética a la influencia de productos químicos y temperaturas. | |||||||||
Tipo de filtro | Temperatura continua | Temperatura máxima | Resistencia a la hidrólisis | Resistencia a los ácidos | Resistencia a los álcalis | Resistencia a la oxidación | Valor de PH | Aplicación | Observación |
PP | 90℃ | 95℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Restringido | 1-14 | Aplicable a las industrias de alimentos, harina, azúcar, fertilizantes, galvanoplastia y pesticidas. | Resistencia restringida a la oxidación, pero excelente resistencia a la hidrólisis. |
Co-acrílico | 115℃ | 120℃ | Buena | moderado | moderado | Buena | 6-13 | Aplicable a la industria dergente y a la recolección de polvo de carbón. | Buena resistencia a la hidrólisis |
Co-acrílico | 125℃ | 140℃ | Buena | Buena | moderado | Buena | 3-11 | Aplicable a industrias de detergentes, incineración de residuos, asfalto, secadores por aspersión, molinos de carbón y centrales eléctricas. | Buena resistencia a la hidrólisis |
Poliéster | 150℃ | 150℃ | Restringido | moderado | Restringido | Buena | 4-12 | Aplicable a las industrias minera, de piedra caliza, cemento, hierro y acero, suministro de alúmina, aluminio electrolítico, producción de metales no ferrosos, procesamiento de madera, procesamiento de alimentos y industria farmacéutica. | Buena resistencia a la oxidación, mientras que resistencia limitada a ácidos y álcalis. La vida útil se verá afectada por el contenido de agua a altas temperaturas. |
PPS | 190℃ | 200℃ | Excelente | Excelente | Excelente | moderado | 1-14 | Aplicable a las condiciones de trabajo con gas de baja oxidación procedente de calderas alimentadas con carbón, incineración de residuos, fundición de metales e industrias químicas. | Resistencia moderada a la oxidación, pero excelente resistencia a ácidos y álcalis. |
M-aramida | 200℃ | 220℃ | moderado | moderado | moderado | moderado | 5-9 | Responsable de asfalto, producción de metales no ferrosos, cerámica, industrias del vidrio, hornos en fábricas de cemento y altos hornos en fábricas de acero. | Resistencia moderada a la oxidación. Las características estarán influenciadas por el contenido de agua a alta temperatura. |
poliimida | 240℃ | 260℃ | Buena | moderado | moderado | Buena | 3-13 | Aplicable a condiciones de trabajo con gases corrosivos, como industrias químicas, de fundición de metales, de incineración de residuos, hornos de cemento y calderas de carbón. | Excelente resistencia a altas temperaturas máximas |
PTEE | 250℃ | 280℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Excelente | 1-14 | Aplicable a condiciones de trabajo con gases altamente corrosivos y altas temperaturas, como en la industria química, calderas de carbón, industria de incineración de residuos y producción de metales no ferrosos. | Excelente resistencia a todas las influencias químicas. |
Especificación
Construcción | P84 Fieltro punzonado |
Composición de fibra | P84 |
Composición de malla | P84 |
Peso del área de fieltro | 450-550 g/m² |
Permeabilidad media al aire | 80-100 mm³/m²/s |
Resistencia a la rotura-MD (deformación) | >1400N/5*20cm |
Resistencia a la rotura-CMD (trama) | >1200N/5*20cm |
Alargamiento de rotura (N/5 cm) -MD (deformación) | <30% |
Alargamiento de rotura (N/5 cm) -CMD (trama) | <30% |
Temperatura de funcionamiento | <260℃ |
Sobretensión máxima recomendada | 300℃ |
velocidad de filtración | 0,8-1,2 m/mm |
Acabado | Impregnación, recubrimiento de película y recubrimiento de PTFE. |
Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Peso (g/㎡) |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 350, 400, 450, 500, 550, 600 |
Dimensiones más utilizadas | 133mm*1500mm, 133mm*2000mm, 133mm*2500mm | |
Peso más utilizado | 450g, 500g | |
Podemos personalizar el diámetro, la longitud, el peso y el material para usted. | ||
Aplicación
La bolsa filtrante P84 es una empresa de alta tecnología que produce y desarrolla bolsas filtrantes para eliminación de polvo, catalizadores de denigración SCR y proporciona soluciones de sistemas para el control atmosférico industrial. Las bolsas filtrantes de polvo del producto (principalmente PPS, PTFE, P84 y materiales filtrantes de series compuestas) se han utilizado ampliamente en los campos de eliminación de polvo de gases de combustión, como energía eléctrica, cemento, acero e incineración de desechos.
