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SFFILTECH é um fornecedor de marca em filtração de saco coletor de pó, filtração de filtro de saco de líquido e sistemas de filtração HVAC.

Saco de filtro SFFILTECH de alta temperatura de 450 a 550 g P84 para energia elétrica, cimento, aço e incineração de resíduos 1
Saco de filtro SFFILTECH de alta temperatura de 450 a 550 g P84 para energia elétrica, cimento, aço e incineração de resíduos 2
Saco de filtro SFFILTECH de alta temperatura de 450 a 550 g P84 para energia elétrica, cimento, aço e incineração de resíduos 3
Saco de filtro SFFILTECH de alta temperatura de 450 a 550 g P84 para energia elétrica, cimento, aço e incineração de resíduos 4
Saco de filtro SFFILTECH de alta temperatura de 450 a 550 g P84 para energia elétrica, cimento, aço e incineração de resíduos 5
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Saco de filtro SFFILTECH de alta temperatura de 450 a 550 g P84 para energia elétrica, cimento, aço e incineração de resíduos

Descrição do produto

Forma da fibra: Sintetizada a partir de anidrido bifetálico e p-fenilenodiamina, amarela, com seção transversal de fibra trilobal. Sob a premissa do mesmo peso e densidade linear, tal estrutura aumenta muito a área superficial da fibra, o que é mais benéfico para interceptar poeira durante o processo de filtração.

É obtido a partir de fibra de poliimida por punção com agulha e suas características são notáveis ​​​​pela finura da própria fibra.

Material do filtro P84: O material P84 é um produto de tecido de fibra composta, composto principalmente de tereftalato de polietileno (P84) e poliamida (PA). De acordo com as características das condições de trabalho e requisitos de uso, são adotados diferentes equipamentos de produção e processos de fabricação. Misture fibras P84 com diferentes números de denier por meio de acupuntura e, em seguida, passe por chamuscagem, fixação por calor e laminação para produzir feltro de aramida com alto desempenho de filtração. Em seguida, costure uma bolsa de filtro P84 tradicional com feltro P84.

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    O que é uma bolsa filtrante P84?

    As bolsas filtrantes P84, fabricadas com fibras P84 de alto desempenho, resumem soluções de ponta em filtração industrial. Reconhecidas por sua excepcional estabilidade térmica e resistência química, as mangas filtrantes P84 se destacam em ambientes de alta temperatura, tornando-as um componente vital em processos industriais e sistemas de tratamento de gases de combustão. Essas bolsas filtrantes de poliimida, projetadas para aplicações de filtração industrial e coleta de pó, demonstram eficácia incomparável na remoção de partículas. Aproveitando sua longevidade e construção robusta, as mangas filtrantes P84 desempenham um papel fundamental no controle da poluição do ar, contribuindo para a proteção ambiental em diversos ambientes industriais. Sua versatilidade se estende à filtragem por filtros de manga e à filtragem de gás, tornando as mangas filtrantes P84 uma pedra angular para garantir uma qualidade de ar industrial mais limpa e saudável.

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    3-3
    3-3
    3-4
    3-4

    Dois fatores afetam a escolha das bolsas filtrantes

    N01
    Temperatura: Como principal componente do coletor de pó, é muito importante se o saco de filtro selecionado se adapta à temperatura dos gases de combustão. Por exemplo, a resistência ao calor do material do filtro excede muito a temperatura dos gases de combustão, o que causará o desperdício do material do filtro de alta temperatura, bem como um grande investimento em equipamentos. Se for inferior ao dos gases de combustão, é possível causar a queima do saco. Então, como selecionar o material do filtro de acordo com a temperatura dos gases de combustão? Ele pode ser dividido no seguinte de acordo com a temperatura: material de filtro de temperatura normal: abaixo de 130 graus Celsius, material de filtro de temperatura média 130 ~ 180, material de filtro de alta temperatura 180 ~ 280.
    N02
    Composição dos gases de combustão: Inclui o teor de poeira, gravidade específica, tamanho das partículas, viscosidade ou não, teor de água nos gases de combustão e outros parâmetros. Tudo isso decide a forma de limpeza, tratamento do material da bolsa filtrante e velocidade de filtração. Normalmente, se a poeira for densa, pegajosa e leve, geralmente escolhemos a casa do saco de pulso e o filtro de saco de pulso. Além disso, a velocidade de filtração é controlada em mais de 1,2m /min, às vezes 1m /min Além disso, o tratamento do material do filtro é geralmente de membrana, repelente de água e óleo, antiestático e antiadesivo orientado.
    3-5

    Procedimento de separação de poeira

    Diferentes procedimentos de separação de poeira exigem diferentes pesos e valores de permeabilidade ao ar para o meio filtrante.

    Regras:

    - Quanto mais eficaz for o processo de limpeza, mais compacto e pesado poderá ser o meio filtrante.

    - Quanto mais elevados forem os padrões de controle de emissões, mais pesado deverá ser o meio filtrante.

    Tops: Se esses fatores forem bem considerados com antecedência, custos operacionais como eletricidade para o ventilador ou ar pressurizado para os pulsos de limpeza podem ser economizados posteriormente em grande quantidade.

    Procedimento de separação de poeira

    ( g/m2 )
    Peso

      Permeabilidade do ar

    mm/s @200Pa 

    l/(dm²min) @200Pa

    Agitação intermitente

    300-350

    667-1000

    400-600

    Agitação e reversão do ar

    350-450

    417-667

    250-400

    Limpeza de baixa pressão

    400-500

    250-583

    150-35

    Pulso Jato

    500-650

    83-250

    90-150

    Caráter material dos sacos de filtro

    Resistência da Fibra Sintética à Influência de Produtos Químicos e às Temperaturas

    Tipo de filtro

    Temperatura Contínua

    Temperatura máxima

    Resistência à Hidrólise

    Resistência a Ácidos

    Resistência a álcalis

    Resistência à oxidação

    Valor do PH

    Aplicação

    Observação

    PP

    90℃

    95℃

    Excelente

    Excelente

    Excelente

    Restrito

    1-14

    Aplicável às indústrias de alimentos, farinha, açúcar, fertilizantes, galvanoplastia e pesticidas

    Resistência restrita à oxidação, mas excelente resistência à hidrólise

    Co-acrílico

    115℃

    120℃

    Bom

    moderado

    moderado

    Bom

    6-13

    Aplicável à indústria emergente e coleta de pó de carvão

    Boa resistência à hidrólise

    Co-acrílico

    125℃

    140℃

    Bom

    Bom

    moderado

    Bom

    3-11

    Aplicável a indústrias de detergentes, incineração de resíduos, asfalto, secadores por pulverização, moinhos de carvão e usinas de energia

    Boa resistência à hidrólise

    Poliéster

    150℃

    150℃

    Restrito

    moderado

    Restrito

    Bom

    4-12

    Aplicável às indústrias de mineração, calcário, cimento, ferro e aço, entrega de alumina, alumínio eletrolítico, produção de metais não ferrosos, processamento de madeira, processamento de alimentos e indústria farmacêutica.

    Boa resistência à oxidação, embora limitada resistência a ácidos e álcalis. A vida útil será afetada pelo teor de água sob alta temperatura

    PPS

    190℃

    200℃

    Excelente

    Excelente

    Excelente

    moderado

    1-14

    Aplicável às condições de trabalho com gás de baixa oxidação proveniente de caldeiras a carvão, incineração de resíduos, fundição de metais e indústrias químicas

    Resistência moderada à oxidação, mas excelente resistência a ácidos e álcalis.

    M-Aramida

    200℃

    220℃

    moderado

    moderado

    moderado

    moderado

    5-9

    passível de asfalto, produção de metais não ferrosos, indústrias de cerâmica, vidro, fornos em fábricas de cimento e altos-fornos em siderúrgicas

    Resistência moderada à oxidação. As características serão influenciadas pelo teor de água sob alta temperatura.

    Poliimida

    240℃

    260℃

    Bom

    moderado

    moderado

    Bom

    3-13

    Aplicável às condições de trabalho com gases corrosivos, como indústrias químicas, fundição de metais, incineração de resíduos, fornos de cimento e caldeiras a carvão

    Excelente resistência a altas temperaturas de pico

    PTEE

    250℃

    280℃

    Excelente

    Excelente

    Excelente

    Excelente

    1-14

    Aplicável às condições de trabalho com gases altamente corrosivos e altas temperaturas, como indústria química, caldeira a carvão, indústria de incineração de resíduos e produção de metais não ferrosos

    Excelente resistência a todas as influências químicas.

    Especificação

    Construção

    Feltro perfurador de agulha P84

    Composição da Fibra

    P84

    Composição da tela

    P84

    Peso da área de feltro

    450-550g/m²

    Permeabilidade Média ao Ar

    80-100mm³/m²/s

    Quebrando Força-MD (warp)

    >1400N/5*20cm

    Quebrando Força-CMD (trama)

    >1200N/5*20cm

    Alongamento de ruptura (N/5cm)-MD (urdidura)

    <30%

    Alongamento de ruptura (N/5cm)-CMD (trama)

    <30%

    Temperatura de funcionamento

    <260℃

    Surto máximo recomendado

    300℃

    velocidade de filtração

    0,8-1,2 m/mm

    Acabamento

    Impregnação de PTFE, revestimento de filme e revestimento

     

    Diâmetro (mm)

    Comprimento (mm)

    Peso (g/㎡)

    120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300

    1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000

    350, 400, 450, 500, 550, 600

    Dimensões mais comumente usadas

    133mm*1500mm, 133mm*2000mm, 133mm*2500mm

    Peso mais comumente usado

    450g, 500g

    Podemos personalizar diâmetro, comprimento, peso e material para você

    Aplicação

    A bolsa filtrante P84 é uma empresa de alta tecnologia que produz e desenvolve bolsas filtrantes para remoção de poeira, catalisadores de denigração SCR e fornece soluções de sistema para controle atmosférico industrial. Os sacos de filtro de poeira do produto (principalmente PPS, PTFE, P84 e materiais de filtro da série composta) têm sido amplamente utilizados nas áreas de remoção de poeira de gases de combustão, como energia elétrica, cimento, aço e incineração de resíduos.

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