SFFILTECH é um fornecedor de marca em filtração de saco coletor de pó, filtração de filtro de saco de líquido e sistemas de filtração HVAC.

Saco de filtro PPS resistente a altas temperaturas SFFILTECH para caldeiras a carvão e incineradores de resíduos 1

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Saco de filtro PPS resistente a altas temperaturas SFFILTECH para caldeiras a carvão e incineradores de resíduos

Descrição do produto

A bolsa filtrante PPS é feita de matéria-prima de sulfeto de polifenileno. O sulfeto de polifenileno, um plástico de engenharia termoplástico de alto desempenho, é produzido utilizando diferentes equipamentos de produção e processos de fabricação com base nas características das condições de trabalho e requisitos de uso. Fibras orgânicas de sulfeto de polifenileno altamente funcionais são misturadas por meio de punção com agulha e, em seguida, submetidas a chamuscagem, ajuste de calor e laminação para produzir feltro perfurado com agulha PPS com alto desempenho de filtração. Em seguida, costure uma bolsa de filtro PPS tradicional usando feltro agulhado PPS.

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O que é uma bolsa de filtro pps?

As bolsas filtrantes PPS, fabricadas com fibras de sulfeto de polifenileno, são a principal escolha em filtração industrial. Estas bolsas, conhecidas pela sua resistência térmica e resiliência química, garantem um desempenho ideal em ambientes de alta temperatura. As bolsas filtrantes PPS encontram aplicação indispensável em sistemas de coleta de pó, demonstrando sua eficácia na remoção de material particulado. A excepcional durabilidade das fibras de sulfeto de polifenileno prolonga a vida útil das bolsas filtrantes PPS, tornando-as uma solução confiável para uso industrial de longo prazo. Os processos industriais, o tratamento de gases de combustão e o controle da poluição do ar se beneficiam das capacidades superiores de filtração das mangas filtrantes PPS, contribuindo para a proteção ambiental. Os sistemas de filtragem por mangas, projetados com mangas filtrantes PPS, desempenham um papel crucial na manutenção de uma qualidade de ar mais limpa em diversos setores industriais. Explore os recursos e benefícios avançados das bolsas filtrantes PPS para uma abordagem eficiente e sustentável às necessidades de filtração industrial

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Dois fatores afetam a escolha das bolsas filtrantes

Temperatura: Como principal componente do coletor de pó, é muito importante se o saco de filtro selecionado se adapta à temperatura dos gases de combustão. Por exemplo, a resistência ao calor do material do filtro excede muito a temperatura dos gases de combustão, o que causará o desperdício do material do filtro de alta temperatura, bem como um grande investimento em equipamentos. Se for inferior ao dos gases de combustão, é possível causar a queima do saco. Então, como selecionar o material do filtro de acordo com a temperatura dos gases de combustão? Ele pode ser dividido no seguinte de acordo com a temperatura: material de filtro de temperatura normal: abaixo de 130 graus Celsius, material de filtro de temperatura média 130 ~ 180, material de filtro de alta temperatura 180 ~ 280.

Composição dos gases de combustão: Inclui o teor de poeira, gravidade específica, tamanho das partículas, viscosidade ou não, teor de água nos gases de combustão e outros parâmetros. Tudo isso decide a forma de limpeza, tratamento do material da bolsa de filtro e velocidade de filtração. Normalmente, se a poeira for densa, pegajosa e leve, geralmente escolhemos a casa do saco de pulso e o filtro de saco de pulso. Além disso, a velocidade de filtração é controlada em mais de 1,2m /min, às vezes 1m /min Além disso, o tratamento do material do filtro é geralmente de membrana, repelente de água e óleo, antiestático e antiadesivo orientado.

Procedimento de separação de poeira

Diferentes procedimentos de separação de poeira exigem diferentes pesos e valores de permeabilidade ao ar para o meio filtrante.

Regras:

- Quanto mais eficaz for o processo de limpeza, mais compacto e pesado poderá ser o meio filtrante.

- Quanto mais elevados forem os padrões de controle de emissões, mais pesado deverá ser o meio filtrante.

Tops: Se esses fatores forem bem considerados com antecedência, custos operacionais como eletricidade para o ventilador ou ar pressurizado para os pulsos de limpeza podem ser economizados posteriormente em grande quantidade.

Procedimento de separação de poeira	(g/m2) Peso	Permeabilidade do ar
Procedimento de separação de poeira	(g/m2) Peso	mm/s @200Pa	l/(dm²min) @200Pa
Agitação intermitente	300-350	667-1000	400-600
Agitação e reversão do ar	350-450	417-667	250-400
Limpeza de baixa pressão	400-500	250-583	150-35
Pulso Jato	500-650	83-250	90-150

Caráter material dos sacos de filtro

Resistência da fibra sintética à influência de produtos químicos e às temperaturas
Tipo de filtro	Temperatura contínua	Temperatura máxima	Resistência à hidrólise	Resistência a ácidos	Resistência a álcalis	Resistência à oxidação	Valor do PH	Aplicação	Observação
PP	90℃	95℃	Excelente	Excelente	Excelente	Restrito	1-14	Aplicável às indústrias de alimentos, farinha, açúcar, fertilizantes, galvanoplastia e pesticidas	Resistência restrita à oxidação, mas excelente resistência à hidrólise
Co-acrílico	115℃	120℃	Bom	Moderado	Moderado	Bom	6-13	Aplicável à indústria emergente e coleta de pó de carvão	Boa resistência à hidrólise
Co-acrílico	125℃	140℃	Bom	Bom	Moderado	Bom	3-11	Aplicável a indústrias de detergentes, incineração de resíduos, asfalto, secadores por pulverização, moinhos de carvão e usinas de energia	Boa resistência à hidrólise
Poliéster	150℃	150℃	Restrito	Moderado	Restrito	Bom	4-12	Aplicável às indústrias de mineração, calcário, cimento, ferro e aço, entrega de alumina, alumínio eletrolítico, produção de metais não ferrosos, processamento de madeira, processamento de alimentos e indústria farmacêutica.	Boa resistência à oxidação, embora limitada resistência a ácidos e álcalis. A vida útil será afetada pelo teor de água sob alta temperatura
Pps	190℃	200℃	Excelente	Excelente	Excelente	Moderado	1-14	Aplicável às condições de trabalho com gás de baixa oxidação proveniente de caldeiras a carvão, incineração de resíduos, fundição de metais e indústrias químicas	Resistência moderada à oxidação, mas excelente resistência a ácidos e álcalis.
M-aramida	200℃	220℃	Moderado	Moderado	Moderado	Moderado	5-9	Responsável pelas indústrias de asfalto, produção de metais não ferrosos, cerâmica, vidro, fornos em fábricas de cimento e altos-fornos em siderúrgicas	Resistência moderada à oxidação. As características serão influenciadas pelo teor de água sob alta temperatura.
Poliimida	240℃	260℃	Bom	Moderado	Moderado	Bom	3-13	Aplicável às condições de trabalho com gases corrosivos, como indústrias químicas, fundição de metais, incineração de resíduos, fornos de cimento e caldeiras a carvão	Excelente resistência a altas temperaturas de pico
Ptee	250℃	280℃	Excelente	Excelente	Excelente	Excelente	1-14	Aplicável às condições de trabalho com gases altamente corrosivos e altas temperaturas, como indústria química, caldeira a carvão, indústria de incineração de resíduos e produção de metais não ferrosos	Excelente resistência a todas as influências químicas.

Especificação

Item		Saco de filtro resistente a altas temperaturas PPS
Peso (g/m2)		450	500	550	＞800
Espessura (mm)		1.6	1.8	2.0	2.0
Permeabilidade ao ar (m3/m2/min)		18	15	12	12~18
Resistência à ruptura (N/5x20cm)	urdidura	＞1150	＞1200	＞1200	＞2000
Resistência à ruptura (N/5x20cm)	trama	＞1200	＞1300	＞1400	＞2000
Resistência à ruptura (MPa/min)		2.7	2.6	2.45	3.1
Temperatura operacional contínua (℃)		≤190
Temperatura operacional de curto período (℃)		232

Diâmetro (mm)	Comprimento (mm)	Peso (g/㎡)
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300	1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000	450, 500, 550, 600
Dimensões mais comumente usadas	133mm1500mm, 133mm2000mm, 133mm*2500mm
Peso mais comumente usado	450g, 500g
Podemos personalizar diâmetro, comprimento e peso para você

Aplicação

As bolsas filtrantes PPS são usadas para caldeiras a carvão, incineradores de resíduos, coquerias, fornos, secagem química e purificação de gases de combustão em outros processos. Também é usado para negro de fumo, coleta de pó, transporte pneumático, indústria química, cimento, energia, etc.