Anwendungshinweise für die Staubfiltration, Flüssigkeitsfiltration und die Auswahl von HLK-Filtern.

Hochtemperatur-PPS-Staubfilterbeutel

PPS-Nadelfilzfiltersäcke sind für ausgewählte industrielle Staubabscheidungsaufgaben konzipiert, bei denen Temperatur- und chemische Bedingungen eine Anwendungsprüfung erfordern. Die Auswahl hängt von der Gaszusammensetzung, dem Sauerstoff- und Feuchtigkeitsgehalt, der Normal- und Spitzentemperatur, den Staubeigenschaften, der Filtrationsgeschwindigkeit, dem Reinigungsverfahren, den Abmessungen und der Konstruktion ab. Bitte bestätigen Sie diese Bedingungen vor der Angebotserstellung.

Anfrage

Eine Rezension schreiben

Was ist ein PPS-Filterbeutel?

PPS-Filtersäcke, hergestellt aus Polyphenylensulfidfasern, sind eine erstklassige Wahl für die industrielle Filtration. Diese für ihre thermische Beständigkeit und chemische Resistenz bekannten Säcke gewährleisten optimale Leistung auch bei hohen Temperaturen. PPS-Filtersäcke finden unverzichtbare Anwendung in Entstaubungsanlagen und beweisen ihre Effektivität bei der Partikelentfernung. Die außergewöhnliche Haltbarkeit der Polyphenylensulfidfasern verlängert die Lebensdauer der PPS-Filtersäcke und macht sie zu einer zuverlässigen Lösung für den langfristigen industriellen Einsatz. Industrieprozesse, Rauchgasreinigung und Luftreinhaltung profitieren von den überlegenen Filtrationseigenschaften der PPS-Filtersäcke und tragen so zum Umweltschutz bei. Schlauchfilteranlagen mit PPS-Filtersäcken spielen eine entscheidende Rolle für saubere Luft in verschiedenen Industriezweigen. Entdecken Sie die fortschrittlichen Eigenschaften und Vorteile von PPS-Filtersäcken für einen effizienten und nachhaltigen Ansatz zur Erfüllung Ihrer industriellen Filtrationsanforderungen.

1-6

1-4

1-3

Zwei Faktoren beeinflussen die Wahl der Filterbeutel

Temperatur: Als Hauptkomponente eines Staubabscheiders ist es entscheidend, dass der gewählte Filtersack der Abgastemperatur entspricht. Ist die Hitzebeständigkeit des Filtermaterials zu hoch, führt dies zu Materialverschwendung und hohen Investitionskosten. Ist sie hingegen zu niedrig, kann der Filtersack verbrennen. Wie wählt man also das Filtermaterial entsprechend der Abgastemperatur aus? Grundsätzlich unterscheidet man folgende Filtertypen: Normaltemperaturfilter (unter 130 °C), Mitteltemperaturfilter (130–180 °C) und Hochtemperaturfilter (180–280 °C).

Die Zusammensetzung des Rauchgases umfasst Staubgehalt, Dichte, Partikelgröße, Viskosität, Wassergehalt und weitere Parameter. Diese bestimmen das Reinigungsverfahren, die Filtermaterialbehandlung und die Filtrationsgeschwindigkeit. Bei dichtem, klebrigem oder leichtem Staub werden üblicherweise Impulsschlauchfilter eingesetzt. Die Filtrationsgeschwindigkeit beträgt mindestens 1,2 m³/min, in manchen Fällen 1 m³/min. Das Filtermaterial wird in der Regel mit einer Membran versehen und wasser- und ölabweisend, antistatisch oder mit einer Antihaftbeschichtung versehen.

Staubabscheidungsverfahren

Unterschiedliche Staubabscheidungsverfahren erfordern unterschiedliche Gewichte und Luftdurchlässigkeitswerte für die Filtermedien.

Regeln:

Je effektiver der Reinigungsprozess ist, desto kompakter und schwerer kann das Filtermedium sein.

Je höher die Emissionskontrollnormen, desto schwerer sollte das Filtermedium sein.

Vorteil: Werden diese Faktoren im Vorfeld gut berücksichtigt, lassen sich die laufenden Kosten, wie z. B. Strom für den Ventilator oder Druckluft für die Reinigungsimpulse, später erheblich einsparen.

Staubabscheidungsverfahren	(g/m2) Gewicht	Luftdurchlässigkeit
Staubabscheidungsverfahren	(g/m2) Gewicht	mm/s bei 200 Pa	l/(dm²min) @200Pa
Zeitweises Schütteln	300-350	667-1000	400-600
Schütteln und umgekehrte Luft	350-450	417-667	250-400
Niederdruckreinigung	400-500	250-583	150-35
Pulsstrahltriebwerk	500-650	83-250	90-150

Materialeigenschaften von Filterbeuteln

Beständigkeit synthetischer Fasern gegenüber Chemikalien und Temperaturen
Filtertyp	Kontinuierliche Temperatur	Höchsttemperatur	Beständigkeit gegenüber Hydrolyse	Säurebeständigkeit	Beständigkeit gegen Alkalien	Beständigkeit gegen Oxidation	pH-Wert	Anwendung	Bemerkung
S.	90℃	95℃	Exzellent	Exzellent	Exzellent	Eingeschränkt	1-14	Anwendbar in der Lebensmittel-, Mehl-, Zucker-, Düngemittel-, Galvanisierungs- und Pestizidindustrie	Eingeschränkte Oxidationsbeständigkeit, aber ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit
Co-Acryl	115℃	120℃	Gut	Mäßig	Mäßig	Gut	6-13	Anwendbar in der Dergent-Industrie und bei der Kohlenstaubsammlung	Gute Beständigkeit gegenüber Hydrolyse
Co-Acryl	125℃	140℃	Gut	Gut	Mäßig	Gut	3-11	Anwendbar in den Bereichen Waschmittel, Müllverbrennung, Asphalt, Sprühtrockner, Kohlemühlen und Kraftwerke	Gute Beständigkeit gegenüber Hydrolyse
Polyester	150℃	150℃	Eingeschränkt	Mäßig	Eingeschränkt	Gut	4-12	Anwendbar in der Bergbau-, Kalkstein-, Zement-, Eisen- und Stahlindustrie, Aluminiumoxidlieferung, elektrolytischem Aluminium, Nichteisenmetallproduktion, Holzverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung und pharmazeutischen Industrie.	Gute Oxidationsbeständigkeit, jedoch begrenzte Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen. Die Lebensdauer wird durch den Wassergehalt bei hohen Temperaturen beeinträchtigt.
Pps	190℃	200℃	Exzellent	Exzellent	Exzellent	Mäßig	1-14	Anwendbar unter den Arbeitsbedingungen mit oxidationsarmem Gas aus Kohlekraftwerken, Müllverbrennungsanlagen, Metallhütten und der chemischen Industrie.	Mäßige Oxidationsbeständigkeit, aber ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen.
M-Aramid	200℃	220℃	Mäßig	Mäßig	Mäßig	Mäßig	5-9	Lizenzpflichtige Anlagen für Asphalt, Nichteisenmetallproduktion, Keramik- und Glasindustrie, Brennöfen in Zementwerken und Hochöfen in Stahlwerken	Mäßige Oxidationsbeständigkeit. Die Eigenschaften werden bei hohen Temperaturen durch den Wassergehalt beeinflusst.
Polyimid	240℃	260℃	Gut	Mäßig	Mäßig	Gut	3-13	Anwendbar unter Arbeitsbedingungen mit korrosiven Gasen, wie sie beispielsweise in der chemischen Industrie, der Metallverhüttung, der Müllverbrennungsindustrie, in Zementwerken und Kohlekesseln vorkommen.	Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hohen Spitzentemperaturen
Gefreiter	250℃	280℃	Exzellent	Exzellent	Exzellent	Exzellent	1-14	Anwendbar unter Arbeitsbedingungen mit stark korrosiven Gasen und hohen Temperaturen, wie z. B. in der chemischen Industrie, Kohlekraftwerken, Müllverbrennungsanlagen und der Nichteisenmetallproduktion.	Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber allen chemischen Einflüssen.

Spezifikation

Artikel		PPS-Hochtemperatur-Filterbeutel
Gewicht (g/m2)		450	500	550	>800
Dicke (mm)		1.6	1.8	2.0	2.0
Luftdurchlässigkeit (m³/m²/min)		18	15	12	12–18
Bruchfestigkeit (N/5x20cm)	Kette	>1150	>1200	>1200	>2000
Bruchfestigkeit (N/5x20cm)	Schuss	>1200	>1300	>1400	>2000
Berstfestigkeit (MPa/min)		2.7	2.6	2,45	3.1
Dauerbetriebstemperatur (℃)		≤190
Kurzzeitige Betriebstemperatur (℃)		200

Durchmesser (mm)	Länge (mm)	Gewicht (g/m²)
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300	1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000	450, 500, 550, 600
Die am häufigsten verwendeten Abmessungen	133 mm × 1500 mm, 133 mm × 2000 mm, 133 mm × 2500 mm
Am häufigsten verwendetes Gewicht	450 g, 500 g
Wir können Durchmesser, Länge und Gewicht individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen.

Anwendung

PPS-Filtersäcke werden in Kohlekesseln, Müllverbrennungsanlagen, Kokereien, Brennöfen, zur chemischen Trocknung und zur Rauchgasreinigung in anderen Prozessen eingesetzt. Sie finden außerdem Verwendung bei der Rußgewinnung, der Pulverabscheidung, dem pneumatischen Transport, in der chemischen Industrie, der Zementindustrie, der Energiewirtschaft usw.