SFFILTECH è un fornitore di marca di filtrazione per collettori di polveri, filtrazione con filtri a maniche per liquidi e sistemi di filtrazione HVAC.

Sacco filtro PPS resistente alle alte temperature SFFILTECH per caldaie a carbone, inceneritori di rifiuti 1

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Sacco filtro PPS resistente alle alte temperature SFFILTECH per caldaie a carbone, inceneritori di rifiuti

Descrizione del prodotto

Il sacchetto filtro PPS è costituito da materia prima di polifenilene solfuro. Il polifenilene solfuro, un tecnopolimero termoplastico ad alte prestazioni, viene prodotto utilizzando diverse apparecchiature di produzione e processi di produzione in base alle caratteristiche delle condizioni di lavoro e ai requisiti di utilizzo. Le fibre di polifenilene solfuro organico altamente funzionale vengono miscelate mediante agugliatura e quindi sottoposte a bruciatura, termofissaggio e laminazione per produrre feltro agugliato PPS con elevate prestazioni di filtrazione. Quindi, cuci un tradizionale sacchetto filtro PPS utilizzando il feltro agugliato PPS.

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Cos'è un sacchetto filtro in pps?

I sacchi filtranti PPS, realizzati con fibre di polifenilene solfuro, rappresentano la scelta principale nella filtrazione industriale. Queste borse, rinomate per la loro resistenza termica e chimica, garantiscono prestazioni ottimali in ambienti ad alta temperatura. I maniche filtranti in PPS trovano indispensabile applicazione nei sistemi di raccolta polveri, dimostrando la loro efficacia nella rimozione del particolato. L'eccezionale durata delle fibre di polifenilene solfuro prolunga la durata dei maniche filtranti in PPS, rendendoli una soluzione affidabile per l'uso industriale a lungo termine. I processi industriali, il trattamento dei gas di scarico e il controllo dell'inquinamento atmosferico beneficiano delle capacità di filtrazione superiori dei maniche filtranti PPS, contribuendo alla protezione dell'ambiente. I sistemi di filtrazione a maniche, progettati con maniche filtranti PPS, svolgono un ruolo cruciale nel mantenere una qualità dell'aria più pulita in diversi settori industriali. Esplora le caratteristiche avanzate e i vantaggi dei maniche filtranti PPS per un approccio efficiente e sostenibile alle esigenze di filtrazione industriale

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Due fattori influenzano la scelta dei sacchetti filtranti

Temperatura: Essendo il componente principale del depolveratore, è molto importante che il sacchetto filtro selezionato si adatti alla temperatura dei gas di scarico. Ad esempio, la resistenza al calore del materiale filtrante supera eccessivamente la temperatura dei gas di scarico, il che causerà lo spreco di materiale filtrante ad alta temperatura nonché grandi investimenti in attrezzature. Se è inferiore a quello dei gas di combustione, è possibile provocare la combustione del sacco. Allora come selezionare il materiale filtrante in base alla temperatura dei fumi? Può essere suddiviso come segue in base alla temperatura: materiale filtrante a temperatura normale: inferiore a 130 gradi Celsius, materiale filtrante a temperatura media 130~180, materiale filtrante ad alta temperatura 180~280.

Composizione dei gas di scarico: comprende il contenuto di polvere, il peso specifico, la dimensione delle particelle, la viscosità o meno, il contenuto di acqua nei gas di scarico e altri parametri. Tutti questi determinano il modo di pulizia, il trattamento del materiale del sacchetto filtro, la velocità di filtrazione. Di solito, se la polvere è densa, appiccicosa e leggera, di solito scegliamo la casa a sacco a impulsi e il filtro a sacco a impulsi. Inoltre, la velocità di filtrazione è controllata a più di 1,2 m/min, a volte 1 m/min Inoltre, il trattamento del materiale filtrante è generalmente un trattamento antiadesivo orientato a membrana, idrorepellente e oleorepellente.

Procedura di separazione della polvere

Diverse procedure di separazione della polvere richiedono pesi e valori di permeabilità all'aria diversi per i media filtranti.

Regole:

- Quanto più efficace è il processo di pulizia, tanto più compatto e pesante può essere il mezzo filtrante.

- Quanto più elevati sono gli standard di controllo delle emissioni, tanto più pesante dovrebbe essere il mezzo filtrante.

Top: Se questi fattori vengono ben considerati in anticipo, i costi di gestione come l'elettricità per il ventilatore o l'aria compressa per gli impulsi di pulizia possono essere successivamente risparmiati in modo significativo.

Procedura di separazione della polvere	（g/m2） Peso	Permeabilità all'aria
Procedura di separazione della polvere	（g/m2） Peso	mm/s @200Pa	l/(dm²min) @200Pa
Agitazione intermittente	300-350	667-1000	400-600
Agitazione e aria inversa	350-450	417-667	250-400
Pulizia a bassa pressione	400-500	250-583	150-35
Getto di impulsi	500-650	83-250	90-150

Carattere materiale dei sacchetti filtro

Resistenza della fibra sintetica all'influenza degli agenti chimici e alle temperature
Tipo di filtro	Temperatura continua	Temperatura di picco	Resistenza all'idrolisi	Resistenza agli acidi	Resistenza agli alcali	Resistenza all'ossidazione	Valore del ph	Applicazione	Osservazione
P.p	90℃	95℃	Eccellente	Eccellente	Eccellente	Limitato	1-14	Applicabile all'industria alimentare, della farina, dello zucchero, dei fertilizzanti, della galvanica e dei pesticidi	Resistenza limitata all'ossidazione, ma ottima resistenza all'idrolisi
Co-acrilico	115℃	120℃	Bene	Moderare	Moderare	Bene	6-13	Applicabile all'industria dei detergenti e alla raccolta di polvere di carbone	Buona resistenza all'idrolisi
Co-acrilico	125℃	140℃	Bene	Bene	Moderare	Bene	3-11	Applicabile ai settori dei detersivi, dell'incenerimento dei rifiuti, dell'asfalto, degli atomizzatori, dei mulini a carbone e delle centrali elettriche	Buona resistenza all'idrolisi
Poliestere	150℃	150℃	Limitato	Moderare	Limitato	Bene	4-12	Applicabile alle industrie minerarie, del calcare, del cemento, del ferro e dell'acciaio, alla fornitura di allumina, all'alluminio elettrolitico, alla produzione di metalli non ferrosi, alla lavorazione del legno, alla trasformazione alimentare e all'industria farmaceutica.	Buona resistenza all'ossidazione, limitata resistenza agli acidi e agli alcali. La durata sarà influenzata dal contenuto di acqua ad alta temperatura
Ps	190℃	200℃	Eccellente	Eccellente	Eccellente	Moderare	1-14	Applicabile alle condizioni di lavoro con gas a bassa ossidazione proveniente da caldaie a carbone, incenerimento di rifiuti, fusione di metalli e industrie chimiche	Moderata resistenza all'ossidazione, ma ottima resistenza agli acidi e agli alcali.
M-aramide	200℃	220℃	Moderare	Moderare	Moderare	Moderare	5-9	Responsabile nei confronti dell'asfalto, della produzione di metalli non ferrosi, delle industrie della ceramica, del vetro, dei forni nei cementifici e dell'altoforno nelle acciaierie	Resistenza moderata all'ossidazione. Le caratteristiche saranno influenzate dal contenuto di acqua ad alta temperatura.
Poliimmide	240℃	260℃	Bene	Moderare	Moderare	Bene	3-13	Applicabile alle condizioni di lavoro con gas corrosivo, come le industrie chimiche, di fusione dei metalli, di incenerimento dei rifiuti, di cementifici e di caldaie a carbone	Eccellente resistenza ai picchi di temperatura elevati
Ptee	250℃	280℃	Eccellente	Eccellente	Eccellente	Eccellente	1-14	Applicabile alle condizioni di lavoro con gas altamente corrosivo e alta temperatura, come l'industria chimica, caldaie a carbone, industria dell'incenerimento dei rifiuti e produzione di metalli non ferrosi	Eccellente resistenza a tutti gli agenti chimici.

Specifica

Articolo		Sacco filtro in PPS resistente alle alte temperature
Peso (g/m2)		450	500	550	＞800
Spessore (mm)		1.6	1.8	2.0	2.0
Permeabilità all'aria (m3/m2/min)		18	15	12	12~18
Resistenza alla rottura (N/5x20cm)	ordito	＞1150	＞1200	＞1200	＞2000
Resistenza alla rottura (N/5x20cm)	trama	＞1200	＞1300	＞1400	＞2000
Resistenza allo scoppio (MPa/min)		2.7	2.6	2.45	3.1
Temperatura operativa continua (℃)		≤190
Temperatura operativa per breve tempo (℃)		232

Diametro (mm)	Lunghezza (mm)	Peso (g/㎡)
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300	1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000	450, 500, 550, 600
Dimensioni più comunemente utilizzate	133mm1500mm, 133mm2000mm, 133mm*2500mm
Peso più comunemente usato	450 g, 500 g
Possiamo personalizzare diametro, lunghezza e peso per te

Applicazione

I sacchetti filtro PPS vengono utilizzati per caldaie a carbone, inceneritori di rifiuti, cokerie, forni, essiccazione chimica e purificazione dei gas di scarico in altri processi. Viene utilizzato anche per il nerofumo, la raccolta delle polveri, il trasporto pneumatico, l'industria chimica, il cemento, l'energia, ecc