SFFILTECH, toz toplayıcı torbalı filtre filtrasyonu, sıvı torbalı filtre filtrasyonu ve HVAC filtrasyon sistemlerinde marka tedarikçisidir.

Kömürle çalışan kazanlar ve atık yakma tesisleri için SFFILTECH yüksek sıcaklığa dayanıklı PPS filtre torbası 1

Kömürle çalışan kazanlar ve atık yakma tesisleri için SFFILTECH yüksek sıcaklığa dayanıklı PPS filtre torbası 2

Kömürle çalışan kazanlar ve atık yakma tesisleri için SFFILTECH yüksek sıcaklığa dayanıklı PPS filtre torbası 3

Kömürle çalışan kazanlar ve atık yakma tesisleri için SFFILTECH yüksek sıcaklığa dayanıklı PPS filtre torbası 4

Kömürle çalışan kazanlar ve atık yakma tesisleri için SFFILTECH yüksek sıcaklığa dayanıklı PPS filtre torbası 5

Kömürle çalışan kazanlar ve atık yakma tesisleri için SFFILTECH yüksek sıcaklığa dayanıklı PPS filtre torbası

Ürün Açıklaması

PPS filtre torbası polifenilen sülfür hammaddesinden yapılmıştır. Yüksek performanslı bir termoplastik mühendislik plastiği olan polifenilen sülfür, çalışma koşullarının özelliklerine ve kullanım gereksinimlerine göre farklı üretim ekipmanları ve üretim süreçleri kullanılarak üretilir. Yüksek fonksiyonel organik polifenilen sülfür elyafları, iğneyle delme yoluyla karıştırılır ve daha sonra yüksek filtreleme performansına sahip PPS iğneyle delinmiş keçe üretmek için yakma, ısıyla sabitleme ve haddeleme işlemlerine tabi tutulur. Ardından, PPS iğne keçesini kullanarak geleneksel bir PPS filtre torbası dikin.

soruşturma

Bir değerlendirme yazın

Pps filtre torbası nedir?

Polifenilen Sülfür elyaflarından üretilen PPS filtre torbaları, endüstriyel filtrelemede birinci sınıf bir seçimdir. Termal dirençleri ve kimyasal dayanıklılıklarıyla tanınan bu torbalar, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda optimum performans sağlar. PPS filtre torbaları, toz toplama sistemlerinde vazgeçilmez bir uygulama alanı bulur ve partikül madde gidermedeki etkinliğini gösterir. Polifenilen Sülfür elyafların olağanüstü dayanıklılığı, PPS filtre torbalarının ömrünü uzatarak onları uzun süreli endüstriyel kullanım için güvenilir bir çözüm haline getirir. Endüstriyel prosesler, baca gazı arıtımı ve hava kirliliği kontrolü, PPS filtre torbalarının üstün filtreleme özelliklerinden yararlanarak çevrenin korunmasına katkıda bulunur. PPS filtre torbalarıyla tasarlanan torbalı filtreleme sistemleri, çeşitli endüstriyel sektörlerde daha temiz hava kalitesinin korunmasında önemli bir rol oynamaktadır. Endüstriyel filtreleme ihtiyaçlarına verimli ve sürdürülebilir bir yaklaşım için PPS filtre torbalarının gelişmiş özelliklerini ve avantajlarını keşfedin

1-6

1-4

1-3

Filtre torbası seçimini iki faktör etkiler

Sıcaklık: Toz toplayıcının ana bileşeni olan filtre torbasının baca gazı sıcaklığına uyum sağlaması çok önemlidir. Örneğin, filtre malzemesinin ısı direnci baca gazı sıcaklığını çok fazla aşar, bu da yüksek sıcaklıktaki filtre malzemesinin israfına ve ekipmana büyük yatırım yapılmasına neden olur. Baca gazından daha düşük olması torbanın yanmasına neden olabilir. Peki baca gazı sıcaklığına göre filtre malzemesi nasıl seçilir? Sıcaklığa göre aşağıdakilere ayrılabilir: normal sıcaklık filtre malzemesi: 130 santigrat derecenin altında, orta sıcaklık filtre malzemesi 130~180, yüksek sıcaklık filtre malzemesi 180~280.

Baca gazı bileşimi: Baca gazındaki toz içeriği, özgül ağırlık, parçacık boyutu, viskozite veya değil, su içeriği ve diğer parametreleri içerir. Bunların hepsi temizleme yöntemine, filtre torbası malzemesinin işlenmesine, filtreleme hızına karar verir. Genellikle toz yoğun, yapışkan ve hafif ise nabız torba evi ve nabız torbası filtresini tercih ediyoruz. Ek olarak, filtreleme hızı 1,2 m/dak'nın üzerinde, bazen 1 m/dak'nın üzerinde kontrol edilir. Ayrıca Filtre malzemesi işlemi genel olarak membran, su ve yağ itici, anti - statik, yönlendirilmiş yapışma önleyici işlemdir.

Toz Ayırma Prosedürü

Farklı toz ayırma prosedürleri, filtre ortamı için farklı ağırlıklar ve hava geçirgenlik değerleri gerektirir.

Tüzük:

- Temizleme işlemi ne kadar etkili olursa filtre ortamı da o kadar kompakt ve ağır olabilir.

- Emisyon kontrol standartları ne kadar yüksek olursa filtre ortamı da o kadar ağır olmalıdır.

Üst noktalar: Bu faktörler önceden iyi bir şekilde dikkate alınırsa, fan için elektrik veya temizleme darbeleri için basınçlı hava gibi işletme maliyetlerinden daha sonra büyük miktarda tasarruf edilebilir.

Toz Ayırma Prosedürü	(g/m2) Ağırlık	Hava geçirgenliği
Toz Ayırma Prosedürü	(g/m2) Ağırlık	mm/s @200Pa	l/(dm²min) @200Pa
Aralıklı Sallama	300-350	667-1000	400-600
Çalkalama ve ters hava	350-450	417-667	250-400
Düşük basınçlı temizleme	400-500	250-583	150-35
Darbe Jeti	500-650	83-250	90-150

Filtre torbaları malzeme karakteri

Sentetik elyafın kimyasalların etkisine ve sıcaklıklara karşı direnci
Filtre tipi	Sürekli sıcaklık	Tepe sıcaklığı	Hidrolize karşı direnç	Asitlere karşı direnç	Alkalilere karşı direnç	Oksidasyona karşı direnç	PH değeri	Başvuru	Açıklama
kişi başı	90℃	95℃	Harika	Harika	Harika	Sınırlı	1-14	Gıda, un, şeker, gübre, elektrokaplama ve pestisit endüstrilerine uygulanabilir	Oksidasyona karşı sınırlı direnç, ancak hidrolize karşı mükemmel direnç
Ko-akrilik	115℃	120℃	İyi	Ilıman	Ilıman	İyi	6-13	Dergent endüstrisine ve kömür tozu toplamaya uygulanabilir	Hidrolize karşı iyi direnç
Ko-akrilik	125℃	140℃	İyi	İyi	Ilıman	İyi	3-11	Deterjan, atık yakma, asfalt, sprey kurutucu, kömür değirmeni ve enerji santrali endüstrilerine uygulanabilir	Hidrolize karşı iyi direnç
Polyester	150℃	150℃	Sınırlı	Ilıman	Sınırlı	İyi	4-12	Maden, kireçtaşı, çimento, demir ve çelik endüstrileri, alümina dağıtımı, elektrolitik alüminyum, demir dışı metal üretimi, ahşap işleme, gıda işleme ve eczane endüstrisine uygulanabilir.	Oksidasyona karşı iyi direnç, asitlere ve alkalilere karşı sınırlı direnç. Servis ömrü, yüksek sıcaklıktaki su içeriğinden etkilenecektir
Pps	190℃	200℃	Harika	Harika	Harika	Ilıman	1-14	Kömür yakıtlı kazan, atık yakma, metal eritme ve kimya endüstrilerinden kaynaklanan düşük oksidasyon gazının bulunduğu çalışma koşullarına uygulanabilir	Oksidasyona karşı orta derecede direnç, asitlere ve alkalilere karşı mükemmel direnç.
M-aramid	200℃	220℃	Ilıman	Ilıman	Ilıman	Ilıman	5-9	Asfalt, demir dışı metal üretimi, seramik, cam sanayi, çimento fabrikalarında fırın, çelik fabrikasında yüksek fırın	Oksidasyona karşı orta derecede direnç. Özellikler yüksek sıcaklık altındaki su içeriğinden etkilenecektir.
Poliimid	240℃	260℃	İyi	Ilıman	Ilıman	İyi	3-13	Kimyasal, metal eritme, atık yakma endüstrileri, çimento fırını ve kömür yakıtlı kazan gibi aşındırıcı gazlarla çalışma koşullarına uygulanabilir	Yüksek tepe sıcaklığına karşı mükemmel direnç
Ptee	250℃	280℃	Harika	Harika	Harika	Harika	1-14	Kimya endüstrisi, kömür yakıtlı kazan, atık yakma endüstrisi ve demir dışı metal üretimi gibi yüksek aşındırıcı gaz ve yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarına uygulanabilir	Tüm kimyasal etkilere karşı mükemmel direnç.

Şartname

Öğe		PPS yüksek sıcaklığa dayanıklı filtre torbası
Ağırlık (g/m2)		450	500	550	＞800
Kalınlık (mm)		1.6	1.8	2.0	2.0
Hava geçirgenliği (m3/m2/dak)		18	15	12	12~18
Kopma mukavemeti (N/5x20cm)	çözgü	＞1150	＞1200	＞1200	＞2000
Kopma mukavemeti (N/5x20cm)	atkı	＞1200	＞1300	＞1400	＞2000
Patlama Dayanımı (MPa/dak)		2.7	2.6	2.45	3.1
Sürekli çalışma sıcaklığı (°C)		≤190
Kısa süreli çalışma sıcaklığı (°C)		232

Çap (mm)	Uzunluk (mm)	Ağırlık (g/㎡)
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300	1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000	450, 500, 550, 600
En sık kullanılan boyutlar	133mm1500mm, 133mm2000mm, 133mm*2500mm
En sık kullanılan ağırlık	450g, 500g
Çapı, uzunluğu ve ağırlığı sizin için özelleştirebiliriz

Başvuru

PPS filtre torbaları kömür yakıtlı kazanlarda, atık yakma fırınlarında, kok fırınlarında, fırınlarda, kimyasal kurutmada ve diğer proseslerde baca gazı arıtmasında kullanılmaktadır. Ayrıca karbon siyahı, toz toplama, pnömatik taşıma, kimya endüstrisi, çimento, enerji vb. için de kullanılır.