SFFILTECH é um fornecedor de marca em filtração de saco coletor de pó, filtração de filtro de saco de líquido e sistemas de filtração HVAC.
Saco de filtro de poliéster Sffiltech para indústria química de medicina alimentar de cimento
Produto de saco de filtro de poliéster
A bolsa filtrante de poliéster é feita de matéria-prima 100% de fibra de poliéster com filamento. De acordo com as características das condições de trabalho e requisitos de utilização, são utilizados diferentes equipamentos de produção e processos de fabricação. Várias fibras de poliéster denier são misturadas por meio de agulhamento e depois submetidas a chamuscagem, fixação por calor e laminação para produzir feltro de poliéster com alto desempenho de filtração. Em seguida, uma bolsa filtrante convencional de poliéster é confeccionada costurando-se com feltro de poliéster.
O que são bolsas de filtro？
Os sacos de filtro também são comumente chamados de sacos de filtro coletores de pó, sacos de filtro de pó, sacos de filtro de manga. Como elemento filtrante, o saco de filtro é uma parte fundamental do processo de filtração, a qualidade do saco de filtro determina a eficiência do filtro para o usuário final. nosso próprio pano de filtro de alta tecnologia, com boca de anel de estrutura patenteada e fabricado por equipamentos de produção profissionais pode atender a aplicação de vários campos.
Quando você estiver em busca de soluções de filtragem eficientes, não negligencie nossa diversificada gama de produtos e serviços Oferecemos vários tipos de produtos de filtragem, incluindo sacos filtrantes, sacos de poliéster, sacos coletores de pó, filtros sintéticos, filtros de alta eficiência, bem como sacos de filtragem de poliéster, meias de filtro de poliéster, sacos coletores de pó de poliéster e muito mais, todos projetados para atender suas necessidades de filtragem industrial Também fornecemos soluções de filtragem e equipamentos de filtragem para garantir que seus requisitos de filtragem de ar e líquidos sejam atendidos Como um fabricante experiente de filtros, nossos produtos abrangem substituições de filtros de mangas e filtros de mangas para garantir o bom funcionamento do seu equipamento Se você precisa de sacos não tecidos, filtros de mícron ou soluções de filtragem de poeira, podemos fornecer os produtos e serviços que você precisa Deixe que nossas substituições de bolsa de filtro e bolsa de filtro ajudem a manter seu equipamento, garantindo uma filtragem eficiente e ao mesmo tempo mantendo o ambiente limpo Não hesite; escolha-nos como seu parceiro de soluções de filtração para atender às suas necessidades.
Dois fatores afetam a escolha das bolsas filtrantes:
Procedimento de separação de poeira
Diferentes procedimentos de separação de poeira exigem diferentes pesos e valores de permeabilidade ao ar para o meio filtrante.
Regras:
- Quanto mais eficaz for o processo de limpeza, mais compacto e pesado poderá ser o meio filtrante.
- Quanto mais elevados forem os padrões de controle de emissões, mais pesado deverá ser o meio filtrante.
Tops: Se esses fatores forem bem considerados com antecedência, custos operacionais como eletricidade para o ventilador ou ar pressurizado para os pulsos de limpeza podem ser economizados posteriormente em grande quantidade.
Procedimento de separação de poeira |
(g/m2)
| Permeabilidade do ar | |
mm/s @200Pa | l/(dm²min) @200Pa | ||
Agitação intermitente | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Agitação e reversão do ar | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Limpeza de baixa pressão | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Pulso Jato | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Caráter material dos sacos de filtro
Resistência da Fibra Sintética à Influência de Produtos Químicos e às Temperaturas | |||||||||
Tipo de filtro | Temperatura Contínua | Temperatura máxima | Resistência à Hidrólise | Resistência a Ácidos | Resistência a álcalis | Resistência à oxidação | Valor do PH | Aplicação | Observação |
PP | 90℃ | 95℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Restrito | 1-14 | Aplicável às indústrias de alimentos, farinha, açúcar, fertilizantes, galvanoplastia e pesticidas | Resistência restrita à oxidação, mas excelente resistência à hidrólise |
Co-acrílico | 115℃ | 120℃ | Bom | moderado | moderado | Bom | 6-13 | Aplicável à indústria emergente e coleta de pó de carvão | Boa resistência à hidrólise |
Co-acrílico | 125℃ | 140℃ | Bom | Bom | moderado | Bom | 3-11 | Aplicável a indústrias de detergentes, incineração de resíduos, asfalto, secadores por pulverização, moinhos de carvão e usinas de energia | Boa resistência à hidrólise |
Poliéster | 150℃ | 150℃ | Restrito | moderado | Restrito | Bom | 4-12 | Aplicável às indústrias de mineração, calcário, cimento, ferro e aço, entrega de alumina, alumínio eletrolítico, produção de metais não ferrosos, processamento de madeira, processamento de alimentos e indústria farmacêutica. | Boa resistência à oxidação, embora limitada resistência a ácidos e álcalis. A vida útil será afetada pelo teor de água sob alta temperatura |
PPS | 190℃ | 200℃ | Excelente | Excelente | Excelente | moderado | 1-14 | Aplicável às condições de trabalho com gás de baixa oxidação proveniente de caldeiras a carvão, incineração de resíduos, fundição de metais e indústrias químicas | Resistência moderada à oxidação, mas excelente resistência a ácidos e álcalis. |
M-Aramida | 200℃ | 220℃ | moderado | moderado | moderado | moderado | 5-9 | passível de asfalto, produção de metais não ferrosos, indústrias de cerâmica, vidro, fornos em fábricas de cimento e altos-fornos em siderúrgicas | Resistência moderada à oxidação. As características serão influenciadas pelo teor de água sob alta temperatura. |
Poliimida | 240℃ | 260℃ | Bom | moderado | moderado | Bom | 3-13 | Aplicável às condições de trabalho com gases corrosivos, como indústrias químicas, fundição de metais, incineração de resíduos, fornos de cimento e caldeiras a carvão | Excelente resistência a altas temperaturas de pico |
PTEE | 250℃ | 280℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Excelente | 1-14 | Aplicável às condições de trabalho com gases altamente corrosivos e altas temperaturas, como indústria química, caldeira a carvão, indústria de incineração de resíduos e produção de metais não ferrosos | Excelente resistência a todas as influências químicas. |
Especificação
Construção | Feltro perfurador de agulha | ||
Composição da Fibra | Poliéster | ||
Composição da tela | Poliéster | ||
Peso da área de feltro | 350--600g /m² (±5%) | ||
Espessura | 1,8-1,9 mm | ||
Permeabilidade Média ao Ar | 10-15 m3/m2/min@12,7mmH2O | ||
Quebrando Força-MD (warp) | 900N/5cm | ||
Força de ruptura-CMD (trama) | 1300N/5cm | ||
Alongamento de ruptura (N/5cm)-MD(urdidura) | 20% | ||
Alongamento de ruptura (N/5cm)-CMD (trama) | 40% | ||
Encolhimento a seco MD (130°C (deformação) | <1.5 % | ||
Encolhimento a seco CMD (130 ℃ (trama) | <1.5 % | ||
Temperaturas operacionais
| <130 graus C
| ||
Surto máximo recomendado | 150 graus C | ||
Acabamento | Conjunto térmico, chamuscado, calandrado sem repelente | ||
Diâmetro (mm) | Comprimento (mm) | Peso (g/㎡) | |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 350, 400, 450, 500, 550, 600 | |
Dimensões mais comumente usadas | 133mm*1500mm, 133mm*2000mm, 133mm*2500mm | ||
Peso mais comumente usado | 450g, 500g | ||
Podemos personalizar diâmetro, comprimento e peso para você | |||
Aplicação
As bolsas filtrantes de poliéster são amplamente utilizadas em alimentos, medicamentos, petróleo, tintas, revestimentos, indústria química, metalurgia, eletrônica, máquinas, automóveis, indústria leve e outros campos.
