Orientações de aplicação para filtragem de poeira, filtragem de líquidos e seleção de filtros para sistemas HVAC.
Os sacos filtrantes de poliéster agulhado são projetados para aplicações gerais de coleta de poeira industrial, dentro dos limites operacionais do material. A seleção depende das características da poeira, temperatura normal e máxima, exposição à umidade ou a produtos químicos, velocidade de filtração, método de limpeza, dimensões e construção da parte superior/inferior. Confirme essas condições antes de solicitar um orçamento.
O que são sacos filtrantes?
Os sacos filtrantes, também conhecidos como sacos filtrantes para coletores de pó, sacos filtrantes para poeira ou sacos filtrantes para sistemas de filtragem de mangas, são elementos-chave no processo de filtragem, e sua qualidade determina a eficiência da filtragem para o usuário final. Nosso tecido filtrante de alta tecnologia, com abertura em anel de estrutura patenteada e fabricado com equipamentos de produção profissionais, atende às aplicações de diversos setores.
Quando você busca soluções de filtragem eficientes, não deixe de conferir nossa ampla gama de produtos e serviços. Oferecemos diversos tipos de produtos de filtragem, incluindo sacos filtrantes, sacos de poliéster, sacos para coletores de pó, filtros sintéticos, filtros de alta eficiência, além de sacos filtrantes de poliéster, meias filtrantes de poliéster, sacos para coletores de pó de poliéster e muito mais, todos projetados para atender às suas necessidades de filtragem industrial. Também fornecemos soluções e equipamentos de filtragem para garantir que suas necessidades de filtragem de ar e líquidos sejam atendidas. Como um fabricante experiente de filtros, nossos produtos abrangem casas de filtros e substituições de sacos filtrantes para garantir o bom funcionamento de seus equipamentos. Se você precisa de sacos de não tecido, filtros de mícron ou soluções de filtragem de poeira, podemos fornecer os produtos e serviços de que você precisa. Deixe que nossas carcaças de sacos filtrantes e substituições de casas de filtros ajudem a manter seus equipamentos, garantindo uma filtragem eficiente e mantendo o ambiente limpo. Não hesite; escolha-nos como seu parceiro em soluções de filtragem para atender às suas necessidades.
Dois fatores influenciam a escolha dos sacos filtrantes:
Procedimento de Separação de Poeira
Diferentes procedimentos de separação de poeira exigem diferentes pesos e valores de permeabilidade ao ar para os meios filtrantes.
Regras:
Quanto mais eficaz for o processo de limpeza, mais compacto e pesado poderá ser o meio filtrante.
Quanto mais rigorosos forem os padrões de controle de emissões, mais denso deverá ser o meio filtrante.
Pontos fortes: Se esses fatores forem bem considerados antecipadamente, os custos operacionais, como eletricidade para o ventilador ou ar comprimido para os pulsos de limpeza, podem ser economizados significativamente mais tarde.
Procedimento de Separação de Poeira | (g/m2) | Permeabilidade ao ar | |
mm/s a 200 Pa | l/(dm²min) a 200 Pa | ||
Agitação intermitente | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Agitar e inverter o ar | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Limpeza de baixa pressão | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Jato de pulso | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Características do material dos sacos filtrantes
Resistência da fibra sintética à influência de produtos químicos e a temperaturas extremas. | |||||||||
Tipo de filtro | Temperatura contínua | Temperatura máxima | Resistência à hidrólise | Resistência a ácidos | Resistência a álcalis | Resistência à oxidação | Valor do pH | Aplicativo | Observação |
PP | 90℃ | 95℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Restrito | 1-14 | Aplicável às indústrias alimentícia, de farinha, açúcar, fertilizantes, galvanoplastia e pesticidas. | Resistência limitada à oxidação, mas excelente resistência à hidrólise. |
Co-acrílico | 115℃ | 120℃ | bom | moderado | moderado | bom | 6-13 | Aplicável à indústria de derivados e à coleta de pó de carvão. | Boa resistência à hidrólise |
Co-acrílico | 125℃ | 140℃ | bom | bom | moderado | bom | 3-11 | Aplicável às indústrias de detergentes, incineração de resíduos, asfalto, secagem por pulverização, usinas de carvão e centrais elétricas. | Boa resistência à hidrólise |
Poliéster | 150℃ | 150℃ | Restrito | moderado | Restrito | bom | 4-12 | Aplicável às indústrias de mineração, calcário, cimento, ferro e aço, fornecimento de alumina, alumínio eletrolítico, produção de metais não ferrosos, processamento de madeira, processamento de alimentos e indústria farmacêutica. | Boa resistência à oxidação, embora com resistência limitada a ácidos e álcalis. A vida útil será afetada pelo teor de água em altas temperaturas. |
PPS | 190℃ | 200℃ | Excelente | Excelente | Excelente | moderado | 1-14 | Aplicável às condições de trabalho com gases de baixa oxidação provenientes de caldeiras a carvão, incineração de resíduos, fundição de metais e indústrias químicas. | Resistência moderada à oxidação, mas excelente resistência a ácidos e álcalis. |
M-Aramida | 200℃ | 220℃ | moderado | moderado | moderado | moderado | 5-9 | capaz de produzir asfalto, produção de metais não ferrosos, cerâmica, indústrias de vidro, fornos em fábricas de cimento e altos-fornos em siderúrgicas. | Resistência moderada à oxidação. As características serão influenciadas pelo teor de água em altas temperaturas. |
Poliimida | 240℃ | 260℃ | bom | moderado | moderado | bom | 3-13 | Aplicável a ambientes de trabalho com gases corrosivos, como nas indústrias química, de fundição de metais, de incineração de resíduos, em fornos de cimento e em caldeiras a carvão. | Excelente resistência a altas temperaturas de pico. |
PTEE | 250℃ | 280℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Excelente | 1-14 | Aplicável a condições de trabalho com gases altamente corrosivos e altas temperaturas, como na indústria química, caldeiras a carvão, incineração de resíduos e produção de metais não ferrosos. | Excelente resistência a todas as influências químicas. |
Especificação
Construção | feltro perfurado com agulha | ||
Composição da fibra | Poliéster | ||
Composição da tela de reforço | Poliéster | ||
Peso da área sentida | 350-600g/m² (±5%) | ||
Grossura | 1,8-1,9 mm | ||
Permeabilidade média ao ar | 10-15 m³/m²/min a 12,7 mmH₂O | ||
Força de Ruptura-MD (deformação) | 900 N / 5 cm | ||
Resistência à ruptura - CMD (trama) | 1300 N / 5 cm | ||
Alongamento na ruptura (N/5cm)-MD(urdume) | 20% | ||
Alongamento de ruptura (N/5cm)-CMD(trama) | 40% | ||
Encolhimento a seco MD (130℃(urdume) | <1,5% | ||
Encolhimento a seco CMD (130℃(trama) | <1,5% | ||
Temperaturas de operação | <130 graus C | ||
Sobretensão máxima recomendada | 150 graus C | ||
Terminar | Fixado pelo calor, chamuscado, calandrado sem repelente | ||
Diâmetro (mm) | Comprimento (mm) | Peso (g/㎡) | |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 350, 400, 450, 500, 550, 600 | |
Dimensões mais utilizadas | 133 mm * 1500 mm, 133 mm * 2000 mm, 133 mm * 2500 mm | ||
Peso mais comumente usado | 450g, 500g | ||
Podemos personalizar o diâmetro, o comprimento e o peso para você. | |||
Aplicativo
Os sacos filtrantes de poliéster são amplamente utilizados nas indústrias alimentícia, farmacêutica, petrolífera, de tintas, revestimentos, química, metalúrgica, eletrônica, de máquinas, automotiva, de bens de consumo e em outros setores.