SFFILTECH jest markowym dostawcą systemów filtracji workowej na kurz, filtracji workowej na ciecz i systemów filtracji HVAC.
Poliestrowy worek filtrujący Sffiltech dla przemysłu cementowo-spożywczego i chemicznego
Produkt z poliestrowego worka filtrującego
Poliestrowy worek filtrujący wykonany jest w 100% z surowca z włókien poliestrowych. W zależności od warunków pracy i wymagań użytkowania stosuje się różne urządzenia produkcyjne i procesy produkcyjne. Różne deniery poliestrowe są mieszane poprzez igłowanie, a następnie poddawane opalaniu, stabilizacji termicznej i walcowaniu w celu wytworzenia filcu poliestrowego o wysokiej wydajności filtracji. Następnie wykonuje się konwencjonalny poliestrowy worek filtrujący poprzez zszycie filcu poliestrowego.
Co to są worki filtracyjne？
Worki filtracyjne są również powszechnie określane jako worki filtracyjne do odpylania, worki filtracyjne do kurzu, worki filtracyjne workowe. Jako element filtrujący, worek filtrujący jest kluczową częścią procesu filtracji, jakość worka filtrującego określa skuteczność filtra dla użytkownika końcowego. nasza własna, zaawansowana technologicznie tkanina filtracyjna, z opatentowaną strukturą pierścienia i wyprodukowana przez profesjonalny sprzęt produkcyjny, może spełnić wymagania różnych dziedzin.
Jeśli szukasz skutecznych rozwiązań filtracyjnych, nie przeocz naszej różnorodnej oferty produktów i usług Oferujemy różne rodzaje produktów filtrujących, w tym worki filtracyjne, worki poliestrowe, worki na kurz, filtry syntetyczne, filtry o wysokiej wydajności, a także worki filtracyjne z poliestru, skarpety filtracyjne z poliestru, worki na kurz z poliestru i inne, wszystkie zaprojektowane tak, aby spełniać Twoje potrzeby w zakresie filtracji przemysłowej Oferujemy również rozwiązania filtracyjne i sprzęt filtracyjny, aby zapewnić spełnienie wymagań w zakresie filtracji powietrza i cieczy Jako doświadczony producent filtrów, nasze produkty obejmują worki workowe i zamienniki filtrów workowych, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu Niezależnie od tego, czy potrzebujesz worków włókninowych, filtrów mikronowych czy rozwiązań w zakresie filtracji pyłu, możemy zapewnić potrzebne produkty i usługi Pozwól, aby nasze obudowy worków filtracyjnych i zamienniki worków workowych pomogły w utrzymaniu Twojego sprzętu, zapewniając wydajną filtrację przy jednoczesnym utrzymaniu czystości środowiska Nie wahaj się; wybierz nas jako partnera w zakresie rozwiązań filtracyjnych, który spełni Twoje potrzeby.
Na wybór worków filtracyjnych wpływają dwa czynniki:
Procedura separacji pyłu
Różne procedury separacji pyłu wymagają różnych ciężarów i wartości przepuszczalności powietrza dla mediów filtracyjnych.
Zasady:
- Im skuteczniejszy proces czyszczenia, tym bardziej zwarte i cięższe może być medium filtracyjne.
- Im wyższe standardy kontroli emisji, tym cięższe powinno być medium filtracyjne.
Tops: Jeśli te czynniki zostaną dobrze uwzględnione z wyprzedzeniem, koszty eksploatacji, takie jak energia elektryczna dla wentylatora lub sprężone powietrze dla impulsów czyszczących, można później zaoszczędzić w znacznych ilościach.
Procedura separacji pyłu |
（g/m2）
| Przepuszczalność powietrza | |
mm/s przy 200 Pa | l/(dm²min) @200Pa | ||
Okresowe drżenie | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Wstrząsanie i odwrócenie powietrza | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Czyszczenie pod niskim ciśnieniem | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Pulsacyjny Jet | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Charakter materiału worków filtracyjnych
Odporność włókien syntetycznych na działanie środków chemicznych i temperatur | |||||||||
Typ filtra | Ciągła temperatura | Temperatura szczytowa | Odporność na hydrolizę | Odporność na kwasy | Odporność na alkalia | Odporność na utlenianie | Wartość PH | Aplikacja | Uwaga |
PP | 90℃ | 95℃ | Doskonały | Doskonały | Doskonały | Ograniczony | 1-14 | Ma zastosowanie w przemyśle spożywczym, mącznym, cukrowym, nawozowym, galwanicznym i pestycydowym | Ograniczona odporność na utlenianie, ale doskonała odporność na hydrolizę |
Współakryl | 115℃ | 120℃ | Dobry | umiarkowany | umiarkowany | Dobry | 6-13 | Ma zastosowanie w przemyśle degeneracyjnym i zbieraniu proszku węglowego | Dobra odporność na hydrolizę |
Współakryl | 125℃ | 140℃ | Dobry | Dobry | umiarkowany | Dobry | 3-11 | Ma zastosowanie w przemyśle detergentów, spalaniu śmieci, asfalcie, suszarniach rozpyłowych, młynach węglowych i elektrowniach | Dobra odporność na hydrolizę |
Poliester | 150℃ | 150℃ | Ograniczony | umiarkowany | Ograniczony | Dobry | 4-12 | Ma zastosowanie w przemyśle wydobywczym, wapienniczym, cementowym, żelaznym i stalowym, dostawie tlenku glinu, aluminium elektrolitycznym, produkcji metali nieżelaznych, przetwórstwie drewna, przetwórstwie spożywczym i przemyśle farmaceutycznym. | Dobra odporność na utlenianie, przy ograniczonej odporności na kwasy i zasady. Na żywotność będzie miała wpływ zawartość wody w wysokiej temperaturze |
PPS | 190℃ | 200℃ | Doskonały | Doskonały | Doskonały | umiarkowany | 1-14 | Ma zastosowanie w warunkach pracy z gazem o niskim stopniu utlenienia z kotła węglowego, spalania śmieci, hutnictwa metali i przemysłu chemicznego | Umiarkowana odporność na utlenianie, ale doskonała odporność na kwasy i zasady. |
M-Aramid | 200℃ | 220℃ | umiarkowany | umiarkowany | umiarkowany | umiarkowany | 5-9 | przeznaczony do asfaltu, produkcji metali nieżelaznych, przemysłu ceramicznego, szklarskiego, pieca w cementowniach i wielkiego pieca w hucie stali | Umiarkowana odporność na utlenianie. Na charakterystykę będzie miała wpływ zawartość wody w wysokiej temperaturze. |
Poliamid | 240℃ | 260℃ | Dobry | umiarkowany | umiarkowany | Dobry | 3-13 | Ma zastosowanie w warunkach pracy z gazami korozyjnymi, takimi jak przemysł chemiczny, hutnictwo metali, spalanie śmieci, piec cementowy i kocioł opalany węglem | Doskonała odporność na wysoką temperaturę szczytową |
PTEE | 250℃ | 280℃ | Doskonały | Doskonały | Doskonały | Doskonały | 1-14 | Ma zastosowanie w warunkach pracy z gazem o wysokiej korozyjności i wysokiej temperaturze, takich jak przemysł chemiczny, kocioł opalany węglem, przemysł spalania odpadów i produkcja metali nieżelaznych | Doskonała odporność na wszelkie wpływy chemiczne. |
Specyfikacja
Budowa | Filc igłowy | ||
Skład włókien | Poliester | ||
Skład Scrimu | Poliester | ||
Filcowa waga powierzchniowa | 350--600g/m² (±5%) | ||
Grubość | 1,8-1,9 mm | ||
Średnia przepuszczalność powietrza | 10-15 m3/m2/min przy 12,7 mmH2O | ||
Siła rozrywająca-MD (osnowa) | 900 N/5cm | ||
Siła rozrywająca-CMD (wątek) | 1300 N/5cm | ||
Wydłużenie przy zerwaniu (N/5cm)-MD(osnowa) | 20% | ||
Wydłużenie przy zerwaniu (N/5cm)-CMD (wątek) | 40% | ||
Skurcz na sucho MD (130 ℃ (osnowa) | <1.5 % | ||
Skurcz na sucho CMD (130 ℃ (wątek) | <1.5 % | ||
Temperatury robocze
| <130 stopni C
| ||
Zalecany maksymalny wzrost | 150 stopni C | ||
Wykończenie | Utrwalony termicznie, przypalony, kalandrowany, bez środka odstraszającego | ||
Średnica (mm) | Długość (mm) | Waga (g/㎡) | |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 350, 400, 450, 500, 550, 600 | |
Najczęściej stosowane wymiary | 133mm*1500mm, 133mm*2000mm, 133mm*2500mm | ||
Najczęściej stosowana waga | 450g, 500g | ||
Możemy dostosować dla Ciebie średnicę, długość i wagę | |||
Aplikacja
Poliestrowe worki filtracyjne są szeroko stosowane w żywności, medycynie, ropie naftowej, farbach, powłokach, przemyśle chemicznym, metalurgii, elektronice, maszynach, przemyśle samochodowym, przemyśle lekkim i innych dziedzinach.
