Orientações de aplicação para filtragem de poeira, filtragem de líquidos e seleção de filtros para sistemas HVAC.
Sacos filtrantes de polipropileno agulhado para coleta de poeira. Os tratamentos de superfície podem incluir chamuscagem, termofixação, calandragem ou tratamento hidrofóbico, dependendo da especificação fornecida. Confirme as dimensões, o acabamento e as condições de operação necessárias antes de solicitar um orçamento.
Para aplicações com alimentos ou farinha, consulte a documentação dos materiais fornecidos e os requisitos do sistema completo de coleta de poeira antes de fazer o pedido.
Sacos filtrantes de feltro agulhado de polipropileno
Os sacos filtrantes de polipropileno agulhado são selecionados de acordo com o tipo de poeira, composição química dos gases, temperatura, método de limpeza e projeto do filtro de mangas. Confirme o acabamento e a construção necessários antes de solicitar um orçamento. Para aplicações com alimentos ou farinha, verifique a documentação do material fornecido e os requisitos do sistema. Quaisquer requisitos antiestáticos devem ser analisados para toda a instalação; o saco filtrante, por si só, não garante a segurança do sistema.
Dois fatores influenciam a escolha dos sacos filtrantes.
Procedimento de Separação de Poeira
Diferentes procedimentos de separação de poeira exigem diferentes pesos e valores de permeabilidade ao ar para os meios filtrantes.
Considerações sobre a seleção:
- Adequar o peso e a permeabilidade do meio filtrante ao método de limpeza e às características da poeira.
- Analisar os requisitos de emissão juntamente com a construção do meio filtrante e o sistema de filtragem completo.
Analise o consumo de energia do ventilador, o uso de ar comprimido e os requisitos de manutenção para a instalação real; não se pode presumir economia apenas com base no peso do meio filtrante.
Procedimento de Separação de Poeira | ( g/m2 ) | Permeabilidade ao ar | |
mm/s a 200 Pa | l/(dm²min) a 200 Pa | ||
Agitação intermitente | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Agitar e inverter o ar | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Limpeza de baixa pressão | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Jato de pulso | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Características do material dos sacos filtrantes
Resistência da fibra sintética à influência de produtos químicos e a temperaturas extremas. | |||||||||
Tipo de filtro | Temperatura contínua | Temperatura máxima | Resistência à hidrólise | Resistência a ácidos | Resistência a álcalis | Resistência à oxidação | Valor de pH | Aplicativo | Observação |
Pp | 90℃ | 95℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Restrito | 1-14 | Aplicável às indústrias alimentícia, de farinha, açúcar, fertilizantes, galvanoplastia e pesticidas. | Resistência limitada à oxidação, mas excelente resistência à hidrólise. |
Co-acrílico | 115℃ | 120℃ | Bom | Moderado | Moderado | Bom | 6-13 | Aplicável à indústria de derivados e à coleta de pó de carvão. | Boa resistência à hidrólise |
Co-acrílico | 125℃ | 140℃ | Bom | Bom | Moderado | Bom | 3-11 | Aplicável às indústrias de detergentes, incineração de resíduos, asfalto, secagem por pulverização, usinas de carvão e centrais elétricas. | Boa resistência à hidrólise |
Poliéster | 150℃ | 150℃ | Restrito | Moderado | Restrito | Bom | 4-12 | Aplicável às indústrias de mineração, calcário, cimento, ferro e aço, fornecimento de alumina, alumínio eletrolítico, produção de metais não ferrosos, processamento de madeira, processamento de alimentos e indústria farmacêutica. | Boa resistência à oxidação, embora com resistência limitada a ácidos e álcalis. A vida útil será afetada pelo teor de água em altas temperaturas. |
Pps | 190℃ | 200℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Moderado | 1-14 | Aplicável às condições de trabalho com gases de baixa oxidação provenientes de caldeiras a carvão, incineração de resíduos, fundição de metais e indústrias químicas. | Resistência moderada à oxidação, mas excelente resistência a ácidos e álcalis. |
M-aramida | 200℃ | 220℃ | Moderado | Moderado | Moderado | Moderado | 5-9 | Licenciado para asfalto, produção de metais não ferrosos, indústrias de cerâmica e vidro, forno em fábricas de cimento e alto-forno em siderúrgicas. | Resistência moderada à oxidação. As características serão influenciadas pelo teor de água em altas temperaturas. |
Poliimida | 240℃ | 260℃ | Bom | Moderado | Moderado | Bom | 3-13 | Aplicável a ambientes de trabalho com gases corrosivos, como nas indústrias química, de fundição de metais, de incineração de resíduos, em fornos de cimento e em caldeiras a carvão. | Excelente resistência a altas temperaturas de pico. |
Soldado | 250℃ | 280℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Excelente | 1-14 | Aplicável a condições de trabalho com gases altamente corrosivos e altas temperaturas, como na indústria química, caldeiras a carvão, incineração de resíduos e produção de metais não ferrosos. | Excelente resistência a todas as influências químicas. |
Especificação
Construção | feltro perfurado com agulha |
Composição da fibra | 100% PP |
Composição da tela de reforço | 100%PP |
Peso da área sentida | 450g/m2 |
Grossura | 1,7 mm |
Densidade | 0,26 g/cm³ |
Permeabilidade média ao ar | 140L/dm².min |
Força de Ruptura-MD(deformação) | ≥1200 N/5cm |
Resistência à ruptura - CMD (trama) | ≥1200 N/5cm |
Alongamento na ruptura (200 N/5cm) - MD (urdume) | <5% |
Alongamento na ruptura (200N/5cm) - CMD (trama) | <5% |
Encolhimento a seco (150℃, 90 min) | 1% |
força de explosão | >300 N/cm² |
Temperaturas de operação | <90℃ |
Contínuo | 90℃ |
Sobretensão máxima recomendada | 100℃ |
Terminar | Fixado pelo calor, chamuscado, calandrado sem repelente |
Diâmetro (mm) | Comprimento (mm) | Peso (g/㎡) |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600 |
Dimensões mais utilizadas | 133 mm * 1500 mm, 133 mm * 2000 mm, 133 mm * 2500 mm | |
Peso mais comumente usado | 400g, 450g, 500g | |
Podemos personalizar o diâmetro, o comprimento e o peso para você. | ||
Aplicativo
O feltro agulhado de polipropileno também pode ser considerado para a separação líquido-sólido, mas não se deve presumir que um saco para coleta de pó seja intercambiável com um saco filtrante para líquidos. Confirme o equipamento, a construção do saco, a compatibilidade com líquidos e os limites operacionais para a aplicação pretendida.
Para processos alimentares, farmacêuticos ou outros processos regulamentados, solicite documentação específica sobre os materiais fornecidos e a utilização prevista antes de efetuar a encomenda.