Produktbeschreibung
PP-Nadelfilzfilterbeutel, hergestellt aus PP-Nadelfilz, hergestellt im Nadelstanzverfahren. PP-Fasern werden je nach den Merkmalen der Arbeitsbedingungen und Nutzungsanforderungen mit unterschiedlichen Produktionsanlagen und Herstellungsverfahren hergestellt. Nach einer speziellen hydrophoben Behandlung wird durch Sengen, Thermofixieren und Walzen PP-Nadelfilz mit hoher Filtrationsleistung hergestellt. Anschließend nähen Sie einen herkömmlichen PP-Filterbeutel mit PP-Nadelfilz.
SFFILTECH PP-Filterbeutel in Lebensmittelqualität für Lebensmittelmehl
Entdecken Sie die Vielseitigkeit von Filterbeuteln aus Polypropylen (PP), die sorgfältig für industrielle Spitzenleistungen entwickelt wurden. Von den widerstandsfähigen PP-Faserfilterbeuteln, die eine wirksame chemische Beständigkeit bieten, bis hin zu Hochtemperatur-PP-Filtrationslösungen bieten wir ein umfassendes Sortiment. Unser Engagement erstreckt sich auf maßgeschneiderte PP-Filterbeutel, die auf individuelle Anforderungen zugeschnitten sind und Präzision bei der Staubabscheidung und Membrananwendungen gewährleisten. Profitieren Sie von der überlegenen Leistung antistatischer PP-Beutel und erhöhen Sie die Sicherheit in verschiedenen industriellen Umgebungen. Mit dem Fokus auf Qualität und Anpassungsfähigkeit stehen unsere PP-Filterbeutel als zuverlässige Lösungen für ein Spektrum industrieller Filtrationsanforderungen.
Zwei Faktoren beeinflussen die Wahl der Filterbeutel
Verfahren zur Staubabscheidung
Unterschiedliche Staubabscheidungsverfahren erfordern unterschiedliche Gewichte und Luftdurchlässigkeitswerte der Filtermedien.
Regeln:
- Je effektiver der Reinigungsprozess, desto kompakter und schwerer kann das Filtermedium sein.
- Je höher die Abgasnormen, desto schwerer sollte das Filtermedium sein.
Pluspunkte: Wenn diese Faktoren im Vorfeld gut berücksichtigt werden, können später laufende Kosten wie Strom für den Ventilator oder Druckluft für die Reinigungsimpulse in großem Umfang eingespart werden.
Verfahren zur Staubabscheidung |
(
g/m2
) | Luftdurchlässigkeit | |
mm/s bei 200 Pa | l/(dm²min) @200Pa | ||
Intermittierendes Schütteln | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Schüttel- und Umkehrluft | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Niederdruckreinigung | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Pulsstrahl | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Materialcharakter der Filterbeutel
Beständigkeit von Kunstfasern gegenüber dem Einfluss von Chemikalien und gegenüber Temperaturen | |||||||||
Filter Typ | Kontinuierliche Temperatur | Spitzentemperatur | Hydrolysebeständigkeit | Beständigkeit gegen Säuren | Beständigkeit gegen Alkalien | Oxidationsbeständigkeit | PH Wert | Anwendung | Anmerkung |
Pp | 90℃ | 95℃ | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Eingeschränkt | 1-14 | Anwendbar in der Lebensmittel-, Mehl-, Zucker-, Düngemittel-, Galvanik- und Pestizidindustrie | Eingeschränkte Oxidationsbeständigkeit, aber ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit |
Co-Acryl | 115℃ | 120℃ | Gut | Mäßig | Mäßig | Gut | 6-13 | Anwendbar für die Industrie und die Sammlung von Kohlepulver | Gute Hydrolysebeständigkeit |
Co-Acryl | 125℃ | 140℃ | Gut | Gut | Mäßig | Gut | 3-11 | Anwendbar in der Waschmittel-, Müllverbrennungs-, Asphalt-, Sprühtrockner-, Kohlemühlen- und Kraftwerksindustrie | Gute Hydrolysebeständigkeit |
Polyester | 150℃ | 150℃ | Eingeschränkt | Mäßig | Eingeschränkt | Gut | 4-12 | Anwendbar für die Bergbau-, Kalkstein-, Zement-, Eisen- und Stahlindustrie, Aluminiumoxidlieferung, elektrolytisches Aluminium, Nichteisenmetallproduktion, Holzverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung und Pharmaindustrie. | Gute Oxidationsbeständigkeit, begrenzte Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen. Die Lebensdauer wird durch den Wassergehalt bei hohen Temperaturen beeinflusst |
Pps | 190℃ | 200℃ | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Mäßig | 1-14 | Anwendbar für Arbeitsbedingungen mit Gas mit geringer Oxidation aus Kohlekesseln, Müllverbrennung, Metallverhüttung und der chemischen Industrie | Mäßige Oxidationsbeständigkeit, aber ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen. |
M-Aramid | 200℃ | 220℃ | Mäßig | Mäßig | Mäßig | Mäßig | 5-9 | Verantwortlich für Asphalt, Nichteisenmetallproduktion, Keramik- und Glasindustrie, Brennöfen in Zementfabriken und Hochöfen in Stahlfabriken | Mäßige Oxidationsbeständigkeit. Die Eigenschaften werden durch den Wassergehalt bei hoher Temperatur beeinflusst. |
Polyimid | 240℃ | 260℃ | Gut | Mäßig | Mäßig | Gut | 3-13 | Anwendbar für Arbeitsbedingungen mit korrosiven Gasen, wie z. B. in der Chemieindustrie, in der Metallverhüttung, in der Müllverbrennungsindustrie, in Zementöfen und in Kohlekesseln | Hervorragende Beständigkeit gegen hohe Spitzentemperaturen |
Ptee | 250℃ | 280℃ | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Exzellent | 1-14 | Anwendbar für Arbeitsbedingungen mit stark korrosiven Gasen und hohen Temperaturen, wie z. B. in der chemischen Industrie, in Kohlekesseln, in der Müllverbrennungsindustrie und in der Nichteisenmetallproduktion | Hervorragende Beständigkeit gegen alle chemischen Einflüsse. |
Spezifikation
Konstruktion | Nadelfilz |
Faserzusammensetzung | 100% PP |
Gelegezusammensetzung | 100%PP |
Gewicht der Filzfläche | 450g/m2 |
Dicke | 1.7mm |
Dichte | 0,26 g/cm3 |
Mittlere Luftdurchlässigkeit | 140L/dm2.min |
Bruchfestigkeit-MD (Warp) | ≥1200 N/5cm |
Bruchfestigkeit-CMD (Schuss) | ≥1200 N/5cm |
Bruchdehnung (200 N/5 cm)-MD (Kette) | <5% |
Bruchdehnung (200 N/5 cm)-CMD (Schuss) | <5% |
Trockenschrumpfung (150℃, 90min) | 1% |
Sprengkraft | >300 N/cm2 |
Betriebstemperaturen | <90℃ |
Kontinuierlich | 90℃ |
Empfohlene maximale Überspannung | 100℃ |
Ziel | Hitzefixiertes, versengtes, kalandriertes W/O Repellent |
Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Gewicht (g/㎡) |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600 |
Die am häufigsten verwendeten Abmessungen | 133 mm * 1500 mm, 133 mm * 2000 mm, 133 mm * 2500 mm | |
Am häufigsten verwendetes Gewicht | 400g, 450g, 500g | |
Wir können Durchmesser, Länge und Gewicht individuell für Sie anpassen |
Anwendung
In Bezug auf die Flüssigkeitsfiltration werden Polypropylen-Nadelfilzfilterbeutel normalerweise mit Plattenrahmenfilterpressen, Vakuumsaugfiltern, Beutelfiltern, Zentrifugalfiltern und anderen Geräten zur Flüssigkeits-Feststoff-Trennung verwendet. Neben guter Dimensionsstabilität, hoher Festigkeit, langer Lebensdauer und anderen Eigenschaften weist es außerdem einen geringen Widerstand, eine einfache Reinigung und andere einzigartige Vorteile auf. In der Mineralverarbeitung, Kohleaufbereitung, Erdöl-, Chemie- und anderen Industrien, wo es notwendig ist, kleine Partikel zu filtern und die Filterung sicherzustellen, weist Polypropylen-Nadelfilz eine weitaus bessere Leistung auf als herkömmliche gewebte Filtermaterialien.
Nadelfilz aus Polypropylen wird hauptsächlich in den Bereichen der Flüssigkeits-Feststoff-Trennung in der Metallurgie, im Bergbau, in der Erdölindustrie, in der chemischen Industrie, in der Chemiefaserindustrie, in der Medizin, in der Lebensmittelindustrie und in anderen Branchen eingesetzt.