PP-Nadelfilzfilterbeutel zur Staubabsaugung
Polypropylen-Nadelfilzfiltersäcke zur Staubabscheidung. Die Oberflächenbehandlung kann je nach Spezifikation Sengen, Wärmebehandlung, Kalandrieren oder hydrophobe Behandlung umfassen. Bitte bestätigen Sie vor Angebotserstellung die benötigten Abmessungen, die Oberflächenbeschaffenheit und die Betriebsbedingungen.
Bei Anwendungen im Lebensmittel- oder Mehlbereich sollten Sie vor der Bestellung die Dokumentation der mitgelieferten Materialien und die Anforderungen an das komplette Staubabsaugungssystem prüfen.
PP-Nadelfilzfilterbeutel
Polypropylen-Nadelfilzfiltersäcke werden je nach Staubart, Gaszusammensetzung, Temperatur, Reinigungsmethode und Filteranlagenkonstruktion ausgewählt. Bitte bestätigen Sie die gewünschte Ausführung und Konstruktion vor Angebotserstellung. Bei Anwendungen mit Lebensmitteln oder Mehl prüfen Sie bitte die Dokumentation des mitgelieferten Materials und die Systemanforderungen. Alle antistatischen Anforderungen müssen für die gesamte Anlage geprüft werden; der Filtersack allein gewährleistet keine Systemsicherheit.
Zwei Faktoren beeinflussen die Wahl der Filterbeutel
Staubabscheidungsverfahren
Unterschiedliche Staubabscheidungsverfahren erfordern unterschiedliche Gewichte und Luftdurchlässigkeitswerte für die Filtermedien.
Auswahlkriterien:
- Abstimmung von Mediengewicht und Durchlässigkeit auf Reinigungsmethode und Staubeigenschaften.
- Überprüfung der Emissionsanforderungen zusammen mit der Filtermedienkonstruktion und dem gesamten Filtrationssystem.
Prüfen Sie den Energieverbrauch der Ventilatoren, den Druckluftverbrauch und den Wartungsaufwand für die tatsächliche Anlage; Einsparungen können nicht allein anhand des Mediengewichts angenommen werden.
Staubabscheidungsverfahren | ( g/m2 ) | Luftdurchlässigkeit | |
mm/s bei 200 Pa | l/(dm²min) @200Pa | ||
Zeitweises Schütteln | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Schütteln und umgekehrte Luft | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Niederdruckreinigung | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Pulsstrahltriebwerk | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Materialeigenschaften von Filterbeuteln
Beständigkeit synthetischer Fasern gegenüber Chemikalien und Temperaturen | |||||||||
Filtertyp | Kontinuierliche Temperatur | Höchsttemperatur | Beständigkeit gegenüber Hydrolyse | Säurebeständigkeit | Beständigkeit gegen Alkalien | Beständigkeit gegen Oxidation | pH-Wert | Anwendung | Bemerkung |
S. | 90℃ | 95℃ | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Eingeschränkt | 1-14 | Anwendbar in der Lebensmittel-, Mehl-, Zucker-, Düngemittel-, Galvanisierungs- und Pestizidindustrie | Eingeschränkte Oxidationsbeständigkeit, aber ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit |
Co-Acryl | 115℃ | 120℃ | Gut | Mäßig | Mäßig | Gut | 6-13 | Anwendbar auf die Dergent-Industrie und die Kohlenstaubsammlung | Gute Beständigkeit gegenüber Hydrolyse |
Co-Acryl | 125℃ | 140℃ | Gut | Gut | Mäßig | Gut | 3-11 | Anwendbar in den Bereichen Waschmittel, Müllverbrennung, Asphalt, Sprühtrockner, Kohlemühlen und Kraftwerke | Gute Beständigkeit gegenüber Hydrolyse |
Polyester | 150℃ | 150℃ | Eingeschränkt | Mäßig | Eingeschränkt | Gut | 4-12 | Anwendbar in der Bergbau-, Kalkstein-, Zement-, Eisen- und Stahlindustrie, Aluminiumoxidlieferung, elektrolytischem Aluminium, Nichteisenmetallproduktion, Holzverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung und pharmazeutischen Industrie. | Gute Oxidationsbeständigkeit, jedoch begrenzte Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen. Die Lebensdauer wird durch den Wassergehalt bei hohen Temperaturen beeinträchtigt. |
Pps | 190℃ | 200℃ | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Mäßig | 1-14 | Anwendbar unter den Arbeitsbedingungen mit oxidationsarmem Gas aus Kohlekraftwerken, Müllverbrennungsanlagen, Metallhütten und der chemischen Industrie. | Mäßige Oxidationsbeständigkeit, aber ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen. |
M-Aramid | 200℃ | 220℃ | Mäßig | Mäßig | Mäßig | Mäßig | 5-9 | Lizenzpflichtige Anlagen für Asphalt, Nichteisenmetallproduktion, Keramik- und Glasindustrie, Brennöfen in Zementwerken und Hochöfen in Stahlwerken | Mäßige Oxidationsbeständigkeit. Die Eigenschaften werden bei hohen Temperaturen durch den Wassergehalt beeinflusst. |
Polyimid | 240℃ | 260℃ | Gut | Mäßig | Mäßig | Gut | 3-13 | Anwendbar unter Arbeitsbedingungen mit korrosiven Gasen, wie sie beispielsweise in der chemischen Industrie, der Metallverhüttung, der Müllverbrennungsindustrie, in Zementwerken und Kohlekesseln vorkommen. | Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hohen Spitzentemperaturen |
Gefreiter | 250℃ | 280℃ | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Exzellent | 1-14 | Anwendbar unter Arbeitsbedingungen mit stark korrosiven Gasen und hohen Temperaturen, wie z. B. in der chemischen Industrie, Kohlekraftwerken, Müllverbrennungsanlagen und der Nichteisenmetallproduktion. | Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber allen chemischen Einflüssen. |
Spezifikation
Konstruktion | Nadelfilz |
Faserzusammensetzung | 100% PP |
Scrim-Zusammensetzung | 100%PP |
Filzflächengewicht | 450 g/m² |
Dicke | 1,7 mm |
Dichte | 0,26 g/cm³ |
Mittlere Luftdurchlässigkeit | 140 l/dm²·min |
Bruchfestigkeit-MD(Warp) | ≥1200 N/5cm |
Bruchfestigkeit CMD (Schuss) | ≥1200 N/5cm |
Bruchdehnung (200 N/5 cm)-MD (Kette) | <5% |
Bruchdehnung (200 N/5 cm)-CMD (Schuss) | <5% |
Trockenschrumpfung (150℃, 90min) | 1% |
Sprengkraft | >300 N/cm² |
Betriebstemperaturen | <90℃ |
Kontinuierlich | 90℃ |
Empfohlene maximale Stoßwellen | 100℃ |
Beenden | Hitzegehärtet, gesengt, kalandriert ohne Repellent |
Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Gewicht (g/m²) |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600 |
Die am häufigsten verwendeten Abmessungen | 133 mm × 1500 mm, 133 mm × 2000 mm, 133 mm × 2500 mm | |
Am häufigsten verwendetes Gewicht | 400 g, 450 g, 500 g | |
Wir können Durchmesser, Länge und Gewicht individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen. | ||
Anwendung
Polypropylen-Nadelfilz kann ebenfalls zur Flüssig-Feststoff-Trennung in Betracht gezogen werden, jedoch sollte ein Staubfilterbeutel nicht als austauschbar mit einem Flüssigkeitsfilterbeutel angesehen werden. Prüfen Sie die Ausrüstung, die Beutelkonstruktion, die Flüssigkeitsverträglichkeit und die Betriebsgrenzen für die beabsichtigte Anwendung.
Bei Lebensmittel-, Pharma- oder anderen regulierten Prozessen fordern Sie vor der Bestellung eine Dokumentation an, die sich speziell auf die gelieferten Materialien und deren Verwendungszweck bezieht.
