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SFFILTECH es un proveedor de marca en filtración de bolsas colectoras de polvo, filtración de filtros de bolsas de líquidos y sistemas de filtración HVAC.

Bolsa de filtro de pp de calidad alimentaria SFFILTECH para harina alimentaria 1
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Bolsa de filtro de pp de calidad alimentaria SFFILTECH para harina alimentaria

Descripción del producto

Bolsa de filtro de fieltro punzonado de PP, hecha de fieltro punzonado de PP producido mediante el método de punzonado. Las fibras de PP se producen utilizando diferentes equipos de producción y procesos de fabricación según las características de las condiciones de trabajo y los requisitos de uso. Después de un tratamiento hidrofóbico especial, el fieltro punzonado de PP con alto rendimiento de filtración se produce mediante chamuscado, termofijado y laminado. Luego, cosa una bolsa de filtro de PP tradicional con fieltro punzonado de PP.

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    Bolsa de filtro de pp de calidad alimentaria SFFILTECH para harina alimentaria

    Descubra la versatilidad de las bolsas filtrantes de Polipropileno (PP), meticulosamente diseñadas para la excelencia industrial. Desde bolsas filtrantes de fibra de PP resistentes, que brindan una resistencia química eficaz, hasta soluciones de filtración de PP de alta temperatura, ofrecemos una gama completa. Nuestro compromiso se extiende a bolsas de filtro de PP personalizadas adaptadas a requisitos únicos, garantizando precisión en aplicaciones de membrana y recolección de polvo. Adopte el rendimiento superior de las bolsas de PP antiestáticas, mejorando la seguridad en diversos entornos industriales. Centrándose en la calidad y la adaptabilidad, nuestras bolsas filtrantes de PP son soluciones confiables para un espectro de necesidades de filtración industrial.

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    Dos factores influyen en la elección de las bolsas filtrantes.

    N01
    Temperatura: Como componente principal del colector de polvo, es muy importante si la bolsa de filtro seleccionada se adapta a la temperatura de los gases de combustión. Por ejemplo, la resistencia al calor del material del filtro excede demasiado la temperatura de los gases de combustión, lo que provocará el desperdicio de material del filtro de alta temperatura, así como una gran inversión en equipos. Si es inferior al de los gases de combustión, es posible que se queme la bolsa. Entonces, ¿cómo seleccionar el material del filtro según la temperatura de los gases de combustión? Se puede dividir en lo siguiente según la temperatura: material del filtro de temperatura normal: menos de 130 grados Celsius, material del filtro de temperatura media 130 ~ 180, material del filtro de alta temperatura 180 ~ 280.
    N02
    Composición de los gases de combustión: incluye el contenido de polvo, la gravedad específica, el tamaño de las partículas, la viscosidad o no, el contenido de agua en los gases de combustión y otros parámetros. Todos estos deciden la forma de limpieza, el tratamiento del material de la bolsa filtrante y la velocidad de filtración. Por lo general, si el polvo es denso, pegajoso y ligero, normalmente elegimos la casa de bolsa de pulso y el filtro de bolsa de pulso. Además, la velocidad de filtración se controla en más de 1,2 m/min, a veces 1 m/min.  Además, el tratamiento del material del filtro es generalmente un tratamiento antiadhesivo orientado, repelente al agua y al aceite, antiestático y de membrana.
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    Procedimiento de separación de polvo

    Los diferentes procedimientos de separación de polvo requieren diferentes pesos y valores de permeabilidad al aire para los medios filtrantes.

    Normas:

    - Cuanto más eficaz sea el proceso de limpieza, más compacto y pesado puede ser el medio filtrante.

    - Cuanto más altos sean los estándares de control de emisiones, más pesado debe ser el medio filtrante.

    Lo mejor: Si se consideran bien estos factores de antemano, los costos de funcionamiento, como la electricidad para el ventilador o el aire a presión para los impulsos de limpieza, se pueden ahorrar considerablemente en el futuro.

    Procedimiento de separación de polvo

    ( g/m22 )
    Peso

      Permeabilidad al aire

    mm/s a 200Pa 

    l/(dm²mín) @200Pa

    Sacudida intermitente

    300-350

    667-1000

    400-600

    Aire agitado y reverso

    350-450

    417-667

    250-400

    Limpieza a baja presión

    400-500

    250-583

    150-35

    Chorro de pulso

    500-650

    83-250

    90-150

    Carácter material de las bolsas de filtro.

    Resistencia de la fibra sintética a la influencia de productos químicos y a las temperaturas.

    Tipo de filtro

    Temperatura continua

    Temperatura máxima

    Resistencia a la hidrólisis

    Resistencia a los ácidos

    Resistencia a los álcalis

    Resistencia a la oxidación

    valor de ph

    Aplicación

    Observación

    Páginas

    90℃

    95℃

    Excelente

    Excelente

    Excelente

    Restringido

    1-14

    Aplicable a las industrias de alimentos, harina, azúcar, fertilizantes, galvanoplastia y pesticidas.

    Resistencia restringida a la oxidación, pero excelente resistencia a la hidrólisis.

    co-acrílico

    115℃

    120℃

    Bueno

    Moderado

    Moderado

    Bueno

    6-13

    Aplicable a la industria dergente y a la recolección de polvo de carbón.

    Buena resistencia a la hidrólisis

    co-acrílico

    125℃

    140℃

    Bueno

    Bueno

    Moderado

    Bueno

    3-11

    Aplicable a industrias de detergentes, incineración de residuos, asfalto, secadores por aspersión, molinos de carbón y centrales eléctricas.

    Buena resistencia a la hidrólisis

    Poliéster

    150℃

    150℃

    Restringido

    Moderado

    Restringido

    Bueno

    4-12

    Aplicable a las industrias minera, de piedra caliza, cemento, hierro y acero, suministro de alúmina, aluminio electrolítico, producción de metales no ferrosos, procesamiento de madera, procesamiento de alimentos y industria farmacéutica.

    Buena resistencia a la oxidación, mientras que resistencia limitada a ácidos y álcalis. La vida útil se verá afectada por el contenido de agua a altas temperaturas.

    PP

    190℃

    200℃

    Excelente

    Excelente

    Excelente

    Moderado

    1-14

    Aplicable a las condiciones de trabajo con gas de baja oxidación procedente de calderas alimentadas con carbón, incineración de residuos, fundición de metales e industrias químicas.

    Resistencia moderada a la oxidación, pero excelente resistencia a ácidos y álcalis.

    M-aramida

    200℃

    220℃

    Moderado

    Moderado

    Moderado

    Moderado

    5-9

    Responsable de asfalto, producción de metales no ferrosos, cerámica, industrias del vidrio, hornos en fábricas de cemento y altos hornos en fábricas de acero.

    Resistencia moderada a la oxidación. Las características estarán influenciadas por el contenido de agua a alta temperatura.

    poliimida

    240℃

    260℃

    Bueno

    Moderado

    Moderado

    Bueno

    3-13

    Aplicable a condiciones de trabajo con gases corrosivos, como industrias químicas, de fundición de metales, de incineración de residuos, hornos de cemento y calderas de carbón.

    Excelente resistencia a altas temperaturas máximas

    pte

    250℃

    280℃

    Excelente

    Excelente

    Excelente

    Excelente

    1-14

    Aplicable a condiciones de trabajo con gases altamente corrosivos y altas temperaturas, como en la industria química, calderas de carbón, industria de incineración de residuos y producción de metales no ferrosos.

    Excelente resistencia a todas las influencias químicas.

    Especificación

    Construcción

    Fieltro punzonado

    Composición de fibra

    100% PP

    Composición de malla

    100%PP

    Peso del área de fieltro

    450 g/m²2

    Espesor

    1.7milímetro

    Densidad

    0,26 g/cm3

    Permeabilidad media al aire

    140L/dm2.min

    Resistencia a la rotura-MD (deformación)

    ≥1200N/5cm

    Resistencia a la rotura-CMD (trama)

    ≥1200N/5cm

    Alargamiento de rotura (200 N/5 cm) -MD (deformación)

    <5%

    Alargamiento de rotura (200 N/5 cm) -CMD (trama)

    <5%

    Contracción en seco   (150℃, 90min)

    1%

    Fuerza de voladura

    >300 N/cm2

    Temperaturas de funcionamiento

    <90℃

    Ontinuous

    90℃

    Sobretensión máxima recomendada

    100℃

    Acabado

    Fijado por calor, chamuscado, calandrado sin repelente

     

    Diámetro (mm)

    Longitud (mm)

    Peso (g/㎡)

    120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300

    1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000

    300, 350, 400, 450, 500, 550, 600

    Dimensiones más utilizadas

    133mm*1500mm, 133mm*2000mm, 133mm*2500mm

    Peso más utilizado

    400g, 450g, 500g

    Podemos personalizar el diámetro, la longitud y el peso para usted.

    Aplicación

    En términos de filtración de líquidos, las bolsas filtrantes de fieltro punzonado de polipropileno generalmente se usan con filtros prensa de marco de placas, filtros de succión al vacío, filtros de bolsas, filtros centrífugos y otros equipos de separación de líquidos y sólidos. Con buena estabilidad dimensional, alta resistencia, larga vida útil y otras características, también tiene poca resistencia, fácil limpieza y otras ventajas únicas. En el procesamiento de minerales, preparación de carbón, petróleo, química y otras industrias, donde es necesario filtrar partículas pequeñas y garantizar el filtrado, el fieltro punzonado de polipropileno tiene un rendimiento muy superior a los materiales filtrantes tejidos tradicionales.

    El fieltro filtrante punzonado de polipropileno se utiliza principalmente en los campos de separación líquido-sólido de la metalurgia, la minería, el petróleo, la industria química, la fibra química, la medicina, la alimentación y otras industrias.

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