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SFFILTECH est un fournisseur de marque de systèmes de filtration pour dépoussiéreurs à sacs, de filtres à sacs pour liquides et de systèmes de filtration CVC.

Boîtier de filtre à bougie 1
Boîtier de filtre à bougie 2
Boîtier de filtre à bougie 3
Boîtier de filtre à bougie 1
Boîtier de filtre à bougie 2
Boîtier de filtre à bougie 3

Boîtier de filtre à bougie

Système de filtre à bougie unique pour la séparation solide-liquide et la filtration et la purification

Sffiltech vous aide à optimiser vos processus et à améliorer votre filtration.

Sffiltech vous aide à optimiser vos processus et à mettre à niveau vos filtres.

 

Sffiltech est un fournisseur intégré fiable et leader en technologie d'équipements de système de filtration. Elle est l'un des premiers fabricants nationaux d'équipements de filtration. La société a été enregistrée en 2006 avec un capital social de 18 millions de RMB.

Au fil des années, l'entreprise a recherché l'excellence avec diligence et a utilisé son expertise pour fournir à ses clients des équipements sûrs, fiables, applicables et de haute qualité d'un point de vue professionnel. La société détient plus de 30 brevets d’inventions et de modèles d’utilité et dispose d’une équipe professionnelle de recherche et développement technique. Ses produits ont été appliqués dans diverses industries, notamment les produits chimiques et pharmaceutiques, les pesticides, la biotechnologie, les nouvelles énergies, les électrolytes, les polyéthers, le blanc de fer, les revêtements, les pigments, les aliments et boissons, la peinture automobile et bien d'autres.

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    Système de filtration de type bougie entièrement automatique série DCF

    Le système de filtration à bougie entièrement automatique de la série DCF, également connu sous le nom de système de filtration en couche de gâteau de filtration ou système de filtration à tube en faisceau, est principalement utilisé pour capturer automatiquement les particules solides des liquides, réalisant la séparation solide-liquide et récupérant les gâteaux de filtration secs.

    Ce système est développé indépendamment par Sffiltech. Il englobe un processus complet de recherche et de conception, couvrant les principales structures de composants, les installations de composants, la programmation de contrôle et l'application de l'automatisation du système. L'ensemble du système fonctionne de manière entièrement automatisée et intelligente, réduisant ainsi efficacement les coûts de main-d'œuvre. Il peut régénérer automatiquement les éléments filtrants sans arrêt du système. Le système trouve de nombreuses applications dans les opérations et la production continues, les environnements d'exploitation à haut risque, les conditions de matériaux de filtration de grande valeur et les situations dans lesquelles les noyaux de filtre métalliques standard ne conviennent pas.

    En ce qui concerne vos besoins de filtration, votre recherche est remarquablement simple. Nous proposons une gamme complète de produits et de services, tous méticuleusement conçus pour répondre à vos besoins spécifiques. Notre vaste gamme de produits comprend des solutions innovantes telles que le boîtier de filtre automatique, le boîtier de filtre autonettoyant et le boîtier de filtre intelligent. Vous pouvez également explorer des options telles que le boîtier de filtre électronique, le boîtier de filtre motorisé et le boîtier de filtre programmable pour vos besoins de filtration avancés.

    Nos boîtiers de filtres entièrement automatisés, connus pour leurs capacités autonettoyantes, rendent la maintenance sans tracas. Que vous ayez besoin d'un boîtier de filtre à contre-lavage automatique, d'un boîtier de filtration contrôlé par un capteur ou d'une unité de filtre télécommandée, notre gamme est équipée pour répondre aux défis de filtration les plus exigeants.

    Notre expertise s'étend aux boîtiers pour éléments filtrants, aux supports filtrants et aux boîtiers pour filtres, garantissant un large éventail d'options pour répondre à vos besoins uniques. Nous fournissons des ensembles de boîtiers de filtres, des boîtiers pour filtres et des structures de boîtier pour équipements de filtration. En tant que fabricant de confiance de boîtiers de filtre, nous proposons des produits de qualité supérieure, notamment des boîtiers de cartouche filtrante et des boîtiers pour sacs filtrants.

    Découvrez nos solutions et produits complets en toute simplicité. Nous sommes votre partenaire fiable en matière de filtration avancée, ce qui vous permet de trouver sans effort la solution idéale pour vos besoins spécifiques, le tout soutenu par la commodité de systèmes entièrement automatiques.

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    Fonctionnalités des applications

    N01
    Contrôle entièrement automatique sans pièces rotatives ou mobiles dans le corps principal, ce qui en fait un composant statique avec rétro-lavage dynamique, ce qui entraîne de faibles taux de défaillance.
    N02
    Par rapport aux méthodes de filtration traditionnelles, ses coûts d’exploitation sont inférieurs et permettent d’économiser beaucoup de temps et de main-d’œuvre.
    N03
    N03
    L'ensemble du processus de séparation solide-liquide (filtration, lavage, séchage et évacuation) se déroule dans un conteneur scellé. Cela raccourcit le flux du processus, réduit le nombre de conteneurs de traitement et élimine le contact entre les travailleurs et les matériaux corrosifs ou volatils. Cela rend le traitement plus sûr et plus respectueux de l'environnement.
    N04
    N04
    Efficace pour manipuler des matériaux à haute teneur en impuretés (teneur solide de 1% à 20%) et à haute viscosité. Il offre une efficacité de filtration élevée, atteignant un niveau de filtration submicronique (0,1 um), résolvant les problèmes de fuite des équipements de filtration et de séparation traditionnels (centrifugeuses, etc.) ou de filtration incomplète lors du traitement de matériaux à haute teneur en solides.
    N05
    N05
    Permet d'obtenir une véritable séparation humide et sèche, garantissant la précision de la filtration des liquides tout en évacuant automatiquement les matières solides sous la forme d'un gâteau de filtration sec (avec une teneur en humidité ≤ 20 %). Cela élimine le besoin de traitement secondaire requis par les filtres traditionnels.
    N06
    N06
    L'ensemble du système est doté d'un nettoyage automatique et les éléments filtrants subissent une régénération automatique, éliminant ainsi le besoin de remplacement et de manipulation importants des consommables associés aux méthodes de filtration traditionnelles.
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    Caractéristiques fonctionnelles

    ● Filtration par circulation et filtration clarifiante

    ● Récupération et lavage des gâteaux de filtration

    ● Traitement par lots avec des volumes variables

    ● Nettoyage par pulvérisation atomisée

    ● Pré-revêtement et ajout dosé d'adjuvants de filtration et d'adsorbants

    ● Épaississement du matériau

    ● Zéro rejet de liquide résiduel

    ● Épaississement du matériau

    ● Contrôle entièrement automatique pour un fonctionnement continu

    Détails du produit

    N01
    Cartouche de filtre
    Le cadre de la cartouche filtrante du système de filtre à bougie entièrement automatique de la série DCF est conçu sous la forme d'une fleur à six pétales, avec des ports supérieur et inférieur fabriqués à l'aide de techniques de moulage. Il est disponible dans divers matériaux tels que l'acier inoxydable, le PP, le PVDF, etc., pour s'adapter à différentes conditions matérielles. Le tissu filtrant a une transition douce sur le cadre, ce qui est bénéfique pour drainer le liquide à l'intérieur de la tige filtrante, augmentant ainsi la pression et la capacité de charge de la cartouche. Cela facilite le séchage automatique et le retrait du gâteau. La conception de moulage unique améliore la cohérence et la fiabilité de la production de cartouches filtrantes tout en améliorant également l'adhérence pendant le séchage du gâteau et le démoulage lors du retrait du gâteau.
    N02
    Principe de fonctionnement
    Le système de filtre à bougie entièrement automatique de la série DCF intègre plusieurs éléments filtrants tubulaires dans un récipient scellé. Ces éléments filtrants sont recouverts d'un tissu filtrant spécialement sélectionné en fonction des caractéristiques du liquide filtré. Dans le cas de certains liquides spéciaux, des adjuvants de filtration tels que du charbon actif ou de la terre de diatomées peuvent être ajoutés. Lorsque le liquide passe à travers les éléments filtrants, les particules solides sont piégées par le tissu filtrant, formant progressivement un « gâteau filtrant ». Étant donné que les espaces entre les particules dans le gâteau de filtration sont petits, cela empêche la fuite d'impuretés particulaires du liquide, ce qui rend le liquide clair et permet d'obtenir l'effet de filtration souhaité. Lorsque la couche du gâteau de filtration atteint une certaine épaisseur, la capacité de filtration du filtre diminue et l'efficacité de la filtration se détériore. À ce stade, la couche du gâteau de filtration doit être retirée et un nouveau gâteau de filtration est construit pour commencer un nouveau cycle de filtration.
    N03
    Module à levier s'appuyant sur le filtre à bougie
    Module à levier En nous appuyant sur le filtre à bougie, nous avons conçu des composants modulaires pour la tuyauterie, les instruments et les vannes, ainsi qu'un module à levier complet. Cela réduit non seulement les délais de livraison, mais également les exigences de construction sur site.
    N04
    État de filtration
    Le liquide passe à travers le tissu filtrant, s'écoule des tuyaux poreux extérieurs vers le tuyau central intérieur, puis s'écoule vers la sortie supérieure de collecte de liquide. Le tissu filtrant est pressé contre la surface extérieure du tuyau de support, et le tuyau de support ondulé peut augmenter la surface de filtration et aider à sécuriser le gâteau de filtration, empêchant le tissu filtrant de se détacher, assurant ainsi des performances de filtration stables.
    N05
    Système d'exploitation
    Les systèmes de filtres de type bougie de la série Sffiltech DCF offrent des modes de contrôle manuel et automatique, comme illustré dans le schéma ci-dessous. Les utilisateurs peuvent utiliser le contrôle du système PLC sur site ou le contrôle DCS pour améliorer la sécurité et la commodité de fonctionnement de l'équipement.
    N06
    Flux de travail
    Entrée : ouvrez la « valve d'entrée » et démarrez la « pompe à matériau ». Le liquide est injecté dans la chambre du filtre. Simultanément, la « soupape de décharge d'air » située en haut du filtre s'ouvre automatiquement pour expulser l'air de la chambre du filtre.
    N07
    Circulation
    Une fois que la chambre du filtre est remplie de liquide, la « soupape de décharge d'air » se ferme automatiquement et la « soupape de circulation » s'ouvre automatiquement. Le liquide du réservoir de matériau pénètre dans le filtre par la « vanne d'entrée » et retourne au réservoir de matériau via la « vanne de circulation ». La filtration par circulation commence et le gâteau de filtration se forme et s'épaissit progressivement sur les éléments filtrants.
    N08
    Filtration
    Lorsque le gâteau de filtration atteint une certaine épaisseur et que le liquide filtré répond aux exigences de qualité basées sur la détection ou l'échantillonnage automatique, la « vanne de circulation » se ferme automatiquement et la « vanne de liquide clair » s'ouvre automatiquement, déclenchant le processus de filtration formel. Le liquide filtré est ensuite déversé dans le « réservoir de liquide clair ».
    N09
    Séchage
    Une fois que tout le liquide est vidé de la chambre du filtre, la « soupape de décharge » est fermée, l'air comprimé est introduit par la « soupape d'entrée d'air positive » et la « soupape de liquide clair » ou « liquide de circulation » est ouverte pour évacuer le liquide comprimé. air. L'air comprimé traversant les éléments filtrants sèche rapidement le gâteau de filtration.
    N10
    Ouverture du couvercle pour l'évacuation du gâteau
    L'explication pour l'ouverture de la soupape de décharge d'air est la suivante : Une fois le gâteau de filtration séché, fermez la « soupape d'entrée d'air positive », la « soupape de liquide clair » ou la « soupape de circulation ». Ouvrez la « valve de libération d'air » pour relâcher la pression dans le réservoir. Ensuite, ouvrez la « vanne de décharge du gâteau » inférieure pour préparer la décharge du gâteau.
    11 (3)
    Soufflage inversé pour le retrait du gâteau
    L'explication du soufflage inversé pour le retrait du gâteau est la suivante : Ouvrir la « vanne de soufflage inversé » pour introduire de l'air comprimé. Le sac filtrant se dilate, provoquant la chute du gâteau de filtration. Ensuite, fermez la « valve de soufflage inversé » et le sac filtrant se contracte. Ce processus est répété plusieurs fois pour dilater et contracter à plusieurs reprises le tissu filtrant sur les éléments filtrants, permettant ainsi au gâteau de filtration de tomber rapidement.
    12 (2)
    Nettoyage
    Après la décharge du gâteau, fermez la « vanne de décharge du gâteau », ouvrez la « vanne de nettoyage », introduisez le liquide de nettoyage et ouvrez la « vanne de vidange » pour évacuer le liquide de nettoyage. Le tissu filtrant est restauré par des rinçages répétés avec un liquide de nettoyage, rétablissant ainsi l'efficacité de la filtration. (Différents liquides de nettoyage et méthodes de nettoyage peuvent être sélectionnés en fonction des propriétés chimiques du matériau.)
    13 (2)
    État du rétrolavage
    Un flux d'air inversé est introduit, s'écoulant du tuyau central non poreux vers les tuyaux poreux externes. Le tissu filtrant se dilate et devient rond, secouant et détachant efficacement le gâteau de filtration. Simultanément, il peut éliminer les particules des fibres du tissu filtrant, améliorant ainsi l'efficacité du processus de lavage à contre-courant et rétablissant rapidement la capacité de filtration du tissu filtrant. Composants principaux - Images réelles, cadre de cartouche filtrante en acier inoxydable, cadre de cartouche filtrante en acier inoxydable, cadre de cartouche filtrante en plastique en attente d'installation, cadre de cartouche filtrante en plastique, images d'installation en attente du tissu filtrant et de la cartouche filtrante, installation avec différents diamètres de cadres de cartouche filtrante en acier inoxydable , Tuyau collecteur interne dans le filtre, pince PVDF, boulon PEEK, tissu filtrant sans soudure.
    14 (3)
    Filtration sous pression et évacuation des résidus
    Lorsque le débit mesuré par le « débitmètre de liquide clair » tombe en dessous d'une certaine valeur, indiquant que le filtre doit retirer le gâteau, la « soupape d'entrée d'air positive » s'ouvre automatiquement et la « soupape d'entrée » se ferme automatiquement pour évacuer le liquide restant. de la chambre de filtration. Une fois que tout le liquide qui se trouve au même niveau que les éléments filtrants dans la chambre filtrante est vidé, la "vanne de décharge" est ouverte, permettant au liquide résiduel au fond de la chambre filtrante, qui n'a pas pu filtrer, d'être déchargé via la «vanne de liquide retenu». Si les exigences du processus interdisent de renvoyer le liquide résiduel vers le réservoir de matériau, la « vanne de décharge » n'est pas ouverte. Au lieu de cela, la « pompe à liquide résiduel » est activée pour pomper le liquide résiduel vers la « buse de pulvérisation de liquide résiduel », où il est pulvérisé dans le filtre. L'air comprimé introduit par la « soupape d'entrée d'air positive » filtre le liquide résiduel pulvérisé dans le « réservoir de liquide clair ». Le « débitmètre de liquide résiduel » se ferme automatiquement lorsqu'aucun liquide résiduel n'est détecté dans la chambre, indiquant l'achèvement du processus d'élimination des résidus.

    Application

    Ces applications typiques mettent en valeur la polyvalence et la multifonctionnalité du système de filtre à bougie entièrement automatique de la série DCF, adapté à divers besoins de filtration industrielle dans différents domaines. Voici une brève description de certaines des applications:

    ① Filtration du charbon actif décolorant - Purification de la production de feuilles de cuivre avant l'électrolyse du sulfate de cuivre : Utilisé pour éliminer la couleur et les impuretés pour la purification des solutions avant l'électrolyse du sulfate de cuivre dans la production de feuilles de cuivre.

    ② Récupération et filtration du catalyseur - Purification et lavage des produits pigmentaires : utilisé pour la récupération du catalyseur afin de purifier et de laver les produits pigmentaires.

    ③ Filtration des additifs dans l'électrolyte de la batterie au lithium - Régénération des intermédiaires de colorant et purification des solutions de traitement : Utilisé pour filtrer les additifs dans l'électrolyte de la batterie au lithium et régénérer les intermédiaires de colorant tout en purifiant les solutions de traitement.

    ④ Système de filtration de raffinage et de prérevêtement d'eau salée - Récupération du glyphosate, récupération des catalyseurs chimiques agricoles et élimination du charbon actif post-décoloration : appliqué pour la récupération du glyphosate, la récupération des catalyseurs chimiques agricoles et l'élimination du charbon actif résiduel.

    ⑤ Filtration d'eau salée en résine époxy - Purification du sirop de lactose avant cristallisation : Utilisé pour la filtration de l'eau salée dans la production de résine époxy et la purification du sirop de lactose avant cristallisation.

    ⑥ Production de sel inorganique - Récupération des résidus d'huile végétale résiduelle, de l'argile activée, du charbon actif et des catalyseurs d'hydrogénation : Utilisé dans la production de sels inorganiques pour la récupération des résidus d'huile végétale résiduelle, de l'argile activée, du charbon actif et des catalyseurs d'hydrogénation. Élimination des plastifiants de sels alcalins - Élimination des sels alcalins dans les antibiotiques, les vitamines, la purification du charbon actif, la purification des cristaux et le lavage : Utilisé pour l'élimination des sels alcalins dans les plastifiants et pour la purification du charbon actif, la purification des cristaux et le lavage dans la production d'antibiotiques et de vitamines .

    ⑦ Filtration FCC dans la désulfuration des gaz de combustion - Récupération des catalyseurs de métaux précieux et du nickel de Raney : Utilisé pour la filtration FCC dans la désulfuration des gaz de combustion pour récupérer les catalyseurs de métaux précieux et le nickel de Raney.

    ⑧ Filtration de l'acide lactique avec du sulfate de calcium - Filtration des eaux de résidus de colorant et de l'eau de lavage de la laine dans les fibres de viscose : Utilisé pour la filtration de l'acide lactique avec du sulfate de calcium et la filtration des eaux de résidus de colorant et de l'eau de lavage de la laine dans les fibres de viscose.

    ⑨ Filtration des adsorbants en PLA (acide polylactique) - Dessalement et récupération des particules en PPS, PTA, PVC : Appliqué pour la filtration des adsorbants en PLA et pour le dessalement et la récupération des particules en PPS, PTA et PVC.

    ⑩ Filtration des bas polymères en PGA (acide polyglycolique) - Traitement des eaux usées pharmaceutiques et chimiques, recyclage des eaux de refroidissement : Utilisé pour la filtration des bas polymères en PGA et pour le traitement des eaux usées pharmaceutiques et chimiques, ainsi que le recyclage des eaux de refroidissement.

    ⑪ Filtration de la boue de dioxyde de titane (TiO2) et premier et deuxième lavage - Récupération des solides après centrifugation : Utilisé pour la filtration de la boue de dioxyde de titane (TiO2) et les processus de premier et deuxième lavage pour récupérer les solides après centrifugation.

    ⑫ Dissolution et purification des polymères et élimination des catalyseurs - Production d'éthylène glycol : utilisé pour la dissolution et la purification des polymères, l'élimination des catalyseurs et la production d'éthylène glycol.

    ⑬ Récupération et filtration de catalyseurs dans l'hydrogénation TDA - Processus de production d'éthylène : utilisé pour la récupération de catalyseurs lors de l'hydrogénation et de la filtration TDA dans le processus de production d'éthylène.

    ⑭ Filtration pour décoloration après extraction biologique et digestion enzymatique - Filtration après digestion enzymatique des peptides de collagène : Utilisée pour la filtration de décoloration après extraction biologique et digestion enzymatique, comme dans la production de peptides de collagène.


    Filtration pour décoloration après extraction biologique et digestion enzymatique - Filtration après digestion enzymatique des peptides de collagène : Utilisée pour la filtration de décoloration après extraction biologique et digestion enzymatique, comme dans la production de peptides de collagène.

    Détails du produit

    N01
    Voici quelques cas d'application en ingénierie:
    Régénération de mousse de polyéther rigide pour le dessalement
    Application : Régénération de mousse polyéther rigide avec dessalement.
    Projet de filtration d'huile lubrifiante dans une entreprise pétrochimique à Chongqing:
    Application : Filtration d’huile lubrifiante dans une entreprise pétrochimique à Chongqing.
    Projet de nouveaux matériaux pour batteries au lithium:
    Application : Utilisé dans un projet lié aux nouveaux matériaux pour les batteries au lithium.
    Projet de résine photosensible:
    Application : appliqué dans un projet de résine photosensible.
    Filtration, lavage, extraction et épaississement TDIA:
    Application : Utilisé dans les processus TDIA (TDA) pour la filtration, le lavage, l’extraction et l’épaississement.
    Ces cas d'application d'ingénierie démontrent la polyvalence du système de filtre à bougie entièrement automatique de la série DCF dans diverses applications industrielles.
    N02
    Voici des cas d'application d'ingénierie supplémentaires de la huitième page:
    (1) Application : Filtration de poudre de fer dans un projet électromagnétique.
    (2) Application : appliqué dans un projet chimique dangereux.
    (3) Application : Utilisé pour la filtration de produits pétroliers dans une usine d’huile de cuisson.
    (4) Application : Filtration de protéines animales dans une usine de biopeptides.
    (5) Application : Filtration de poudre de fer dans un autre projet électromagnétique.
    (6) Application : Appliqué dans un autre projet chimique dangereux.
    (7) Application : Filtration du dioxyde de titane dans un groupe industriel du titane.
    (8) Application : Utilisé dans un projet de raffinement et de décoloration de la vitamine C.
    (9) Application : Filtration d'oligomères dans un projet de Polyéthylène Glycol (PGA).
    (10) Application : Filtration de pré-revêtement pour résine hydrogénée C9 dans une entreprise pétrochimique du Xinjiang.
    Ces cas supplémentaires présentent la diversité des applications dans lesquelles le système de filtre à bougie entièrement automatique de la série DCF peut être utilisé.

    Filtration au sulfate de fer

    Décoloration du gel de silice et filtration par adsorption dans la production de pétrole VE

    Filtration d'huile blanche hydrogénée dans une usine pharmaceutique

    Liquide brut

    Gâteau de filtre

    Liquide transparent

    Liquide brut dans les intermédiaires de pesticides

    Gâteau de filtration dans les intermédiaires de pesticides

    Liquide clair dans les intermédiaires de pesticides

    Filtration et décoloration de l'acide succinique

    Filtration des cadavres microbiens du bouillon de fermentation

    Peptide de collagène de peau de bovin

    Filtration, séchage et lavage de la décoloration avec du charbon actif dans du peptide de collagène


    Pièces de rechange et composants


    Nous offrons un service après-vente et une assistance technique en temps opportun, en fournissant des pièces de rechange et des composants personnalisés pour répondre aux diverses exigences de processus de nos clients.


    Comparaison avec un filtre à plaques entièrement fermé (filtre à feuilles verticales)


    Formulaire d'élément filtrant   

    Bougie             

    Type à plaque entièrement fermée (filtration à lame verticale)


    Mode de fonctionnement : niveau d'automatisation

    Fonctionnement entièrement automatique avec peu de travail manuel.

    Filtre à feuilles vertical : se situe entre les filtres à plaques et à cadre et les filtres à bougie en termes d'automatisation.


    Mode de fonctionnement

    Opération fermée

    Opération fermée

    Formulaire d'élément filtrant


    Structure pétale intégrée de style 6+1, avec un dispositif de régulation de la pression de filtration pour garantir un élément de filtration solide, un flux élevé, un gâteau de filtration uniforme et une efficacité de filtration stable. Les éléments de filtration sont disponibles dans divers matériaux, métalliques et non métalliques, offrant une résistance à la corrosion et une longue durée de vie, réduisant ainsi le coût des pièces de rechange.


    Les structures de support rectangulaires en treillis métallique rendent l'installation du tissu filtrant compliquée et la maintenance de l'équipement difficile, et la structure de support en forme de plaque entraîne un pré-revêtement inégal, affectant les performances de filtration.


    Uniformité du pré-revêtement:

    Les éléments filtrants simples ont une surface plus petite, avec une structure cylindrique et radiale. Le dispositif de régulation de la pression de filtration assure un pré-revêtement très uniforme.

    Les filtres à lame unique ont une plus grande surface avec une structure rectangulaire en forme de plaque. L'absence de dispositifs de réglage du débit entraîne un pré-revêtement irrégulier.


    Fixation du tissu filtrant au support:

    Des mécanismes de serrage spéciaux aux deux extrémités garantissent l’absence de fuite et facilitent l’installation et le démontage.

    En revanche, l’installation et le démontage sont peu pratiques dans le cas de l’autre type de filtre, ce qui peut entraîner des problèmes potentiels de fuite.


    Régénération du tissu filtrant:

    Le tissu filtrant peut être régénéré à l'aide de diverses solutions telles que du gaz, de l'eau propre, de l'acide ou de l'alcali par des méthodes telles que le lavage à contre-courant, le lavage avant ou le lavage, selon les besoins. Après régénération, le flux reste inchangé et la fréquence de remplacement du tissu filtrant est faible.


    En revanche, pour la régénération du tissu filtrant à gâteau vibrant, celui-ci peut être lavé à contre-courant avec du gaz ou un liquide de nettoyage, mais il lui manque un système de régulation de pression de l'élément filtrant. Cela peut entraîner un court-circuit de gaz, un lavage à contre-courant moins efficace, une complexité accrue du nettoyage et un effet intermédiaire de régénération du tissu filtrant, ce qui entraîne une fréquence plus élevée de remplacement du tissu filtrant par rapport aux filtres à plaques, à cadre et à bougie.


    Efficacité de production:

    Les éléments filtrants sont disponibles dans diverses spécifications, telles que 1,6 M, 2 M, 2,5 M, 2,7 M, etc. Ils offrent un nombre élevé de noyaux filtrants par unité de volume, ce qui se traduit par une grande surface de filtration. Cela conduit à son tour à de longs cycles de filtration. Après le cycle de filtration, les processus de décharge et de nettoyage sont relativement courts, permettant une transition rapide vers le cycle de filtration suivant. Cette conception contribue à une efficacité de production élevée.


    En revanche, les plaques grillagées supportées par des lames ont des zones individuelles plus grandes mais une quantité plus faible d'éléments filtrants, ce qui entraîne une zone de filtration plus petite. Après le cycle de filtration, les processus de décharge et de nettoyage prennent plus de temps et l'efficacité de la production se situe entre celle des filtres à plaques et à cadre et celle des filtres à bougie.


    Consommation des services publics:

    Faible consommation d'eau

    Consommation d'eau élevée

    Durée de vie de l'équipement:


    Aucune pièce mobile, longue durée de vie des équipements, jusqu'à 15 ans

    Méthode de décharge du gâteau vibrant

    Peut endommager l'équipement, entraînant une durée de vie plus courte de l'équipement


    Empreinte:

    Petite empreinte

    Encombrement relativement important

    Nous vous ferons le
    réponse rapide et meilleur service.
    info@sffiltech.com
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