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Guide d'application pour la filtration des poussières, la filtration des liquides et la sélection des filtres CVC.

Boîtier de filtre à bougie 1
Boîtier de filtre à bougie 2
Boîtier de filtre à bougie 3
Boîtier de filtre à bougie 1
Boîtier de filtre à bougie 2
Boîtier de filtre à bougie 3

Boîtier de filtre à bougie

Système de filtration à bougie unique pour la séparation solide-liquide et la purification par filtration

SFFILTECH fournit des équipements de filtration pour la séparation solide-liquide.

Veuillez nous communiquer vos conditions de traitement et vos exigences de filtration pour que nous puissions examiner la configuration.

SFFILTECH a été créée en 2006, avec un soutien à la fabrication basé en Chine.

L'adéquation de l'application doit être évaluée en fonction du fluide de procédé, des conditions de fonctionnement et des performances de filtration requises. La documentation applicable et les exigences d'inspection doivent être vérifiées pour l'équipement sélectionné et la commande.

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    Système de filtration à bougie entièrement automatique série DCF

    Le système de filtration entièrement automatique de type bougie de la série DCF, également connu sous le nom de système de filtration à couche de gâteau de filtration ou système de filtration à faisceau tubulaire, est principalement utilisé pour capturer automatiquement les particules solides des liquides, réalisant ainsi la séparation solide-liquide et la récupération des gâteaux de filtration secs.

    SFFILTECH fournit des systèmes de filtration à bougies. L'automatisation, les séquences de nettoyage et les modalités de régénération doivent être définies pour la configuration choisie. L'adéquation du système à l'application dépend du fluide de procédé, de la charge en solides, des conditions de fonctionnement et des performances de filtration requises.

    Veuillez indiquer le fluide de traitement, la concentration en solides, les exigences de débit et les conditions de fonctionnement afin que la configuration de filtration puisse être examinée.

    Les méthodes de nettoyage, les fonctions de contrôle et les exigences de maintenance dépendent de l'équipement sélectionné et des conditions de processus.

    Vérifiez que le boîtier, les éléments filtrants, le média filtrant et les composants de support sont conformes aux spécifications d'équipement convenues.

    Contactez SFFILTECH pour discuter du choix de l'équipement, de la documentation disponible et des détails du devis.

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    Fonctionnalités de l'application

    N01
    Commande entièrement automatique sans pièces rotatives ou mobiles dans le corps principal, ce qui en fait un composant statique avec rinçage dynamique, entraînant de faibles taux de panne.
    N02
    Comparée aux méthodes de filtration traditionnelles, elle présente des coûts d'exploitation inférieurs et permet de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre et de temps.
    N03
    N03
    L'ensemble du processus de séparation solide-liquide (filtration, lavage, séchage et déchargement) se déroule dans un conteneur étanche. Ceci raccourcit le flux de production, réduit le nombre de conteneurs de traitement et élimine tout contact entre les opérateurs et les substances corrosives ou volatiles. Le traitement s'en trouve ainsi plus sûr et plus respectueux de l'environnement.
    N04
    N04
    Efficace pour le traitement de matériaux à forte teneur en impuretés (teneur en matières solides de 1 % à 20 %) et à viscosité élevée, ce système offre une filtration de haute qualité, atteignant un niveau submicronique (0,1 µm). Il résout ainsi les problèmes de fuite ou de filtration incomplète rencontrés avec les équipements de filtration et de séparation traditionnels (centrifugeuses, etc.) lors du traitement de matériaux à forte teneur en matières solides.
    N05
    N05
    Ce procédé assure une véritable séparation des phases humide et sèche, garantissant la précision de la filtration des liquides tout en évacuant automatiquement les matières solides sous forme de gâteau de filtration sec (teneur en humidité ≤ 20 %). Il élimine ainsi le besoin de traitement secondaire requis par les filtres traditionnels.
    N06
    N06
    L'ensemble du système est doté d'un système de nettoyage automatique et les éléments filtrants subissent une régénération automatique, éliminant ainsi le besoin de remplacement et de manipulation importants des consommables associés aux méthodes de filtration traditionnelles.
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    Caractéristiques fonctionnelles

    ● Filtration par circulation et filtration clarifiante

    ● Récupération et lavage des gâteaux de filtration

    ● Traitement par lots avec des volumes variables

    ● Nettoyage par pulvérisation atomisée

    ● Pré-enrobage et ajout dosé d'adjuvants de filtration et d'adsorbants

    ● Épaississement du matériau

    ● Rejet liquide résiduel nul

    ● Épaississement du matériau

    ● Commande entièrement automatique pour un fonctionnement continu

    Détails du produit

    N01
    Cartouche filtrante
    Le cadre de la cartouche filtrante du système de filtration automatique à bougies DCF est conçu en forme de fleur à six pétales, avec des orifices supérieurs et inférieurs fabriqués par moulage. Il est disponible en divers matériaux tels que l'acier inoxydable, le PP, le PVDF, etc., afin de s'adapter à différentes conditions. La toile filtrante épouse parfaitement le cadre, facilitant l'écoulement du liquide à l'intérieur de la tige filtrante et augmentant ainsi la pression et la capacité de charge de la cartouche. Ceci contribue au séchage automatique et au démoulage du gâteau de filtration. La conception unique du moulage améliore la constance et la fiabilité de la production des cartouches filtrantes, tout en optimisant l'adhérence lors du séchage du gâteau et son démoulage.
    N02
    Principe de fonctionnement
    Le système de filtration automatique à bougies de la série DCF intègre plusieurs éléments filtrants tubulaires dans un conteneur étanche. Ces éléments sont recouverts d'une toile filtrante spécialement sélectionnée en fonction des caractéristiques du liquide à filtrer. Pour certains liquides spécifiques, des adjuvants de filtration tels que du charbon actif ou de la terre de diatomées peuvent être ajoutés. Lorsque le liquide traverse les éléments filtrants, les particules solides sont retenues par la toile filtrante, formant progressivement un gâteau de filtration. Grâce à la faible porosité des particules au sein de ce gâteau, les impuretés ne peuvent plus s'échapper, ce qui permet d'obtenir un liquide clair et d'atteindre l'efficacité de filtration souhaitée. Lorsque le gâteau de filtration atteint une certaine épaisseur, la capacité de filtration diminue et l'efficacité de la filtration se dégrade. Il est alors nécessaire de retirer le gâteau et d'en former un nouveau pour démarrer un nouveau cycle de filtration.
    N03
    Module à levier basé sur le filtre à bougie
    Module à levier : À partir du filtre à bougie, nous avons conçu des composants modulaires pour la tuyauterie, les instruments et les vannes, ainsi qu’un module à levier complet. Cela permet non seulement de réduire les délais de livraison, mais aussi les besoins en travaux sur site.
    N04
    État de filtration
    Le liquide traverse la toile filtrante, s'écoule des tubes poreux extérieurs vers le tube central intérieur, puis vers l'orifice de collecte supérieur. La toile filtrante est plaquée contre la surface extérieure du tube support. La structure ondulée de ce dernier augmente la surface de filtration et maintient le gâteau de filtration en place, empêchant ainsi le détachement de la toile et garantissant une filtration stable.
    N05
    Système opérateur
    Les systèmes de filtration à bougies de la série Sffiltech DCF offrent des modes de commande manuels et automatiques, comme illustré dans le schéma ci-dessous. Les utilisateurs peuvent opter pour une commande par automate programmable (PLC) ou par système de contrôle-commande distribué (DCS) afin d'optimiser la sécurité et le confort d'utilisation des équipements.
    N06
    Flux de travail
    Entrée : Ouvrez la vanne d’entrée et mettez en marche la pompe à fluide. Le liquide est injecté dans la chambre de filtration. Simultanément, la soupape de purge d’air située en haut du filtre s’ouvre automatiquement pour expulser l’air de la chambre de filtration.
    N07
    Circulation
    Une fois la chambre de filtration remplie de liquide, la soupape de purge d'air se ferme automatiquement et la vanne de circulation s'ouvre. Le liquide provenant du réservoir de produit pénètre dans le filtre par la vanne d'entrée et retourne au réservoir par la vanne de circulation. La filtration par circulation commence et le gâteau de filtration se forme et s'épaissit progressivement sur les éléments filtrants.
    N08
    Filtration
    Lorsque le gâteau de filtration atteint une certaine épaisseur et que le liquide filtré répond aux exigences de qualité (vérifiées par détection automatique ou par échantillonnage), la vanne de circulation se ferme automatiquement et la vanne de clarification s'ouvre, lançant ainsi le processus de filtration proprement dit. Le liquide filtré est ensuite déversé dans le réservoir de clarification.
    N09
    Séchage
    Une fois tout le liquide évacué de la chambre de filtration, la vanne de vidange est fermée, de l'air comprimé est introduit par la vanne d'admission d'air positif, et la vanne de vidange du liquide clair (ou vanne de circulation du liquide) est ouverte pour évacuer l'air comprimé. L'air comprimé, en traversant les éléments filtrants, sèche rapidement le gâteau de filtration.
    N10
    Ouverture du couvercle pour le déchargement du gâteau
    Voici comment ouvrir la soupape de purge d'air : une fois le gâteau de filtration séché, fermez la vanne d'arrivée d'air, la vanne de clarification ou la vanne de circulation. Ouvrez ensuite la soupape de purge d'air pour relâcher la pression dans le réservoir. Enfin, ouvrez la vanne d'évacuation du gâteau située en bas pour préparer son évacuation.
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    Souffler en sens inverse pour retirer le gâteau
    Le principe du soufflage inversé pour le démoulage est le suivant : ouvrez la vanne de soufflage inversé pour introduire de l’air comprimé. Le sac filtrant se dilate, ce qui détache le gâteau de filtration. Fermez ensuite la vanne de soufflage inversé, et le sac filtrant se contracte. Ce processus est répété plusieurs fois pour dilater et contracter continuellement le tissu filtrant sur les éléments filtrants, permettant ainsi un détachement rapide du gâteau de filtration.
    12 (2)
    Nettoyage
    Après l'évacuation du gâteau de filtration, fermez la vanne d'évacuation, ouvrez la vanne de nettoyage, introduisez le liquide de nettoyage, puis ouvrez la vanne de vidange pour l'évacuer. Le tissu filtrant est régénéré par rinçages successifs au liquide de nettoyage, ce qui rétablit son efficacité de filtration. (Le choix du liquide et de la méthode de nettoyage dépend des propriétés chimiques du matériau.)
    13 (2)
    État de rétrolavage
    Un flux d'air inversé est introduit, circulant du tuyau central non poreux vers les tuyaux externes poreux. La toile filtrante se dilate et s'arrondit, délogeant efficacement le gâteau de filtration. Simultanément, elle élimine les particules des fibres de la toile filtrante, améliorant ainsi l'efficacité du lavage à contre-courant et restaurant rapidement la capacité de filtration de la toile. Composants principaux : images réelles, cadre de cartouche filtrante en acier inoxydable, cadre de cartouche filtrante en acier inoxydable (en attente d'installation), cadre de cartouche filtrante en plastique (en attente d'installation), images de la toile filtrante et de la cartouche filtrante (en attente d'installation), installation avec des cadres de cartouche filtrante en acier inoxydable de différents diamètres, tuyau collecteur interne du filtre, collier de serrage en PVDF, boulon en PEEK, toile filtrante sans couture.
    14 (3)
    Filtration sous pression et rejet des résidus
    Lorsque le débit mesuré par le débitmètre de liquide clair descend en dessous d'une certaine valeur, indiquant la nécessité d'un dégraissage, la vanne d'admission d'air positive s'ouvre automatiquement et la vanne d'entrée se ferme automatiquement pour évacuer le liquide restant de la chambre de filtration. Une fois que tout le liquide au niveau des éléments filtrants dans la chambre de filtration est évacué, la vanne de vidange s'ouvre, permettant l'évacuation du liquide résiduel au fond de la chambre, non filtré, par la vanne de rétention. Si les exigences du procédé interdisent le retour du liquide résiduel dans le réservoir de matériau, la vanne de vidange reste fermée. Dans ce cas, la pompe de récupération du liquide résiduel est activée pour acheminer le liquide résiduel vers la buse de pulvérisation, où il est pulvérisé dans le filtre. L'air comprimé introduit par la vanne d'admission d'air positive filtre le liquide résiduel pulvérisé dans le réservoir de liquide clair. Le débitmètre de récupération du liquide résiduel se ferme automatiquement lorsqu'aucun liquide résiduel n'est détecté dans la chambre, indiquant la fin du processus d'élimination des résidus.

    Application

    Ces applications typiques illustrent la polyvalence et la multifonctionnalité du système de filtration à bougies entièrement automatique de la série DCF, adapté à divers besoins de filtration industrielle dans différents secteurs. Voici une brève description de quelques-unes de ces applications :

    ① Filtration du charbon actif décolorant - Purification de la production de feuilles de cuivre avant l'électrolyse du sulfate de cuivre : Utilisé pour éliminer la couleur et les impuretés pour la purification des solutions avant l'électrolyse du sulfate de cuivre dans la production de feuilles de cuivre.

    ② Récupération et filtration du catalyseur - Purification et lavage des produits pigmentaires : Utilisé pour la récupération du catalyseur afin de purifier et de laver les produits pigmentaires.

    ③ Filtration des additifs dans l'électrolyte de batterie au lithium - Régénération des intermédiaires de colorants et purification des solutions de traitement : Utilisé pour filtrer les additifs dans l'électrolyte de batterie au lithium et régénérer les intermédiaires de colorants tout en purifiant les solutions de traitement.

    ④ Système de filtration pour le raffinage de l'eau salée et le pré-revêtement - Récupération du glyphosate, récupération des catalyseurs de produits chimiques agricoles et élimination du charbon actif post-décoloration : Appliqué pour la récupération du glyphosate, la récupération des catalyseurs de produits chimiques agricoles et l'élimination du charbon actif résiduel.

    ⑤ Filtration de l'eau salée pour résine époxy - Purification du sirop de lactose avant cristallisation : Utilisé pour la filtration de l'eau salée dans la production de résine époxy et la purification du sirop de lactose avant cristallisation.

    ⑥ Production de sels inorganiques - Récupération de résidus d'huiles végétales, d'argile activée, de charbon actif et de catalyseurs d'hydrogénation : Utilisés dans la production de sels inorganiques pour la récupération de résidus d'huiles végétales, d'argile activée, de charbon actif et de catalyseurs d'hydrogénation. Élimination des sels alcalins des plastifiants - Élimination des sels alcalins dans les antibiotiques, les vitamines, purification du charbon actif, purification des cristaux et lavage : Utilisés pour l'élimination des sels alcalins dans les plastifiants et pour la purification du charbon actif, la purification des cristaux et le lavage dans la production d'antibiotiques et de vitamines.

    ⑦ Filtration FCC dans la désulfuration des gaz de combustion - Récupération de catalyseurs de métaux précieux et de nickel Raney : Utilisée pour la filtration FCC dans la désulfuration des gaz de combustion afin de récupérer des catalyseurs de métaux précieux et du nickel Raney.

    ⑧ Filtration de l'acide lactique avec du sulfate de calcium - Filtration des eaux résiduelles de teinture et des eaux de lavage de la laine dans les fibres de viscose : Utilisé pour la filtration de l'acide lactique avec du sulfate de calcium et la filtration des eaux résiduelles de teinture et des eaux de lavage de la laine dans les fibres de viscose.

    ⑨ Filtration d'adsorbants dans le PLA (acide polylactique) - Dessalement et récupération de particules dans le PPS, le PTA et le PVC : Appliqué pour la filtration d'adsorbants dans le PLA et pour le dessalement et la récupération de particules dans le PPS, le PTA et le PVC.

    ⑩ Filtration des polymères à faible teneur en PGA (acide polyglycolique) - Traitement des eaux usées pharmaceutiques et chimiques, recyclage des eaux de refroidissement : Utilisé pour la filtration des polymères à faible teneur en PGA et pour le traitement des eaux usées pharmaceutiques et chimiques, ainsi que pour le recyclage des eaux de refroidissement.

    ⑪ Filtration de la suspension de dioxyde de titane (TiO2) et premier et deuxième lavage - Récupération des solides après centrifugation : Utilisé pour la filtration de la suspension de dioxyde de titane (TiO2) et les processus de premier et deuxième lavage pour récupérer les solides après centrifugation.

    ⑫ Dissolution et purification des polymères et élimination des catalyseurs - Production d'éthylène glycol : Utilisé pour la dissolution et la purification des polymères, l'élimination des catalyseurs et la production d'éthylène glycol.

    ⑬ Récupération et filtration du catalyseur dans l'hydrogénation du TDA - Procédé de production d'éthylène : Utilisé pour la récupération des catalyseurs dans l'hydrogénation du TDA et la filtration dans le procédé de production d'éthylène.

    ⑭ Filtration pour décoloration après extraction biologique et digestion enzymatique - Filtration après digestion enzymatique des peptides de collagène : Utilisée pour la filtration de décoloration après extraction biologique et digestion enzymatique, comme dans la production de peptides de collagène.


    Filtration pour décoloration après extraction biologique et digestion enzymatique - Filtration après digestion enzymatique de peptides de collagène : Utilisée pour la filtration de décoloration après extraction biologique et digestion enzymatique, comme dans la production de peptides de collagène.

    Détails du produit

    N01
    Voici quelques exemples d'applications en ingénierie :
    Régénération de mousse rigide de polyéther pour le dessalement
    Application : Régénération de mousses rigides en polyéther par dessalement.
    Projet de filtration d'huile lubrifiante dans une entreprise pétrochimique de Chongqing :
    Application : Filtration d'huile lubrifiante dans une entreprise pétrochimique à Chongqing.
    Projet de nouveaux matériaux pour batteries au lithium :
    Application : Utilisé dans un projet lié à de nouveaux matériaux pour les batteries au lithium.
    Projet de photorésine :
    Application : Utilisé dans un projet de photorésine.
    Filtration, lavage, extraction et épaississement TDIA :
    Application : Utilisé dans les procédés TDIA (TDA) pour la filtration, le lavage, l'extraction et l'épaississement.
    Ces exemples d'applications techniques démontrent la polyvalence du système de filtration à bougies entièrement automatique de la série DCF dans diverses applications industrielles.
    N02
    Voici d'autres exemples d'applications d'ingénierie tirés de la huitième page :
    (1) Application : Filtration de poudre de fer dans un projet électromagnétique.
    (2) Application : Appliqué dans un projet chimique dangereux.
    (3) Application : Utilisé pour la filtration des produits pétroliers dans une usine d'huile de cuisson.
    (4) Application : Filtration de protéines animales dans une usine de biopeptides.
    (5) Application : Filtration de poudre de fer dans un autre projet électromagnétique.
    (6) Application : Appliqué dans un autre projet chimique dangereux.
    (7) Application : Filtration du dioxyde de titane dans un groupe industriel du titane.
    (8) Application : Utilisé dans un projet pour le raffinage et la décoloration de la vitamine C.
    (9) Application : Filtration d'oligomères dans un projet de polyéthylène glycol (PGA).
    (10) Application : Filtration de pré-revêtement pour résine hydrogénée C9 dans une entreprise pétrochimique du Xinjiang.
    Ces exemples supplémentaires illustrent la diversité des applications possibles du système de filtration à bougies entièrement automatique de la série DCF.

    Filtration du sulfate de fer

    Décoloration du gel de silice et filtration par adsorption dans la production d'huile VE

    Filtration d'huile blanche hydrogénée dans une usine pharmaceutique

    Liquide brut

    Gâteau filtre

    Liquide transparent

    Liquide brut dans les intermédiaires de pesticides

    Gâteau de filtration dans les intermédiaires de pesticides

    Liquide clair dans les intermédiaires de pesticides

    Filtration et décoloration de l'acide succinique

    Filtration des cadavres microbiens du bouillon de fermentation

    Peptide de collagène issu de peau bovine

    Filtration, séchage et lavage de la décoloration avec du charbon actif dans le peptide de collagène


    Pièces détachées et composants


    Pour toute demande d'assistance après-vente ou de pièces détachées, veuillez contacter SFFILTECH. La disponibilité, l'étendue de l'assistance et les modalités d'intervention doivent être confirmées pour l'équipement commandé.


    Comparaison avec un filtre à plaques entièrement fermé (filtre à feuilles verticales)


    Formulaire d'élément de filtre

    Bougie

    Filtre à plaques entièrement fermé (filtration à lames verticales)


    Mode de fonctionnement : Niveau d'automatisation

    Fonctionnement entièrement automatique avec un minimum d'intervention manuelle.

    Filtre à feuilles verticales : En termes d’automatisation, il se situe entre les filtres à plaques et à cadres et les filtres à bougies.


    Mode de fonctionnement

    Opération fermée

    Opération fermée

    Formulaire d'élément de filtre


    Structure intégrée à 6+1 pétales, avec dispositif de régulation de la pression de filtration pour garantir un élément filtrant performant, un flux élevé, un gâteau de filtration uniforme et une efficacité de filtration stable. Les éléments filtrants sont disponibles en divers matériaux, métalliques et non métalliques, offrant une résistance à la corrosion et une longue durée de vie, réduisant ainsi le coût des pièces détachées.


    Les structures de support en treillis métallique rectangulaire compliquent l'installation du tissu filtrant et rendent l'entretien de l'équipement difficile, et la structure de support en forme de plaque entraîne un pré-revêtement inégal, affectant les performances de filtration.


    Uniformité du pré-revêtement :

    Les éléments filtrants individuels présentent une surface réduite et une structure cylindrique et radiale. Le dispositif de régulation de la pression de filtration assure un pré-revêtement très uniforme.

    Les filtres à lame unique présentent une surface plus importante et une structure rectangulaire. L'absence de dispositifs de réglage du débit entraîne un pré-revêtement irrégulier.


    Fixation du tissu filtrant au support :

    Des mécanismes de serrage spéciaux aux deux extrémités garantissent l'absence de fuites et facilitent l'installation et le démontage.

    En revanche, l'installation et le démontage sont fastidieux dans le cas de l'autre type de filtre, ce qui peut entraîner des problèmes de fuite potentiels.


    Régénération du tissu filtrant :

    La toile filtrante peut être régénérée à l'aide de diverses solutions telles que du gaz, de l'eau claire, de l'acide ou de la base, par des méthodes comme le rétrolavage, le lavage direct ou le frottement, selon les besoins. Après régénération, le flux reste inchangé et la fréquence de remplacement de la toile filtrante est faible.


    En revanche, la régénération des toiles des filtres à gâteau vibrant peut s'effectuer par rétrolavage au gaz ou au liquide de nettoyage, mais ils sont dépourvus de système de régulation de la pression de l'élément filtrant. Ceci peut entraîner des courts-circuits de gaz, un rétrolavage moins efficace, une complexité accrue du nettoyage et une régénération de la toile moins efficace, ce qui se traduit par une fréquence de remplacement plus élevée que pour les filtres à plaques et cadres et les filtres à bougies.


    Efficacité de la production :

    Les éléments filtrants sont disponibles en différentes spécifications, telles que 1,6 µm, 2 µm, 2,5 µm, 2,7 µm, etc. Ils offrent un grand nombre de cellules filtrantes par unité de volume, ce qui se traduit par une large surface de filtration. Il en résulte des cycles de filtration longs. Après chaque cycle, les opérations de vidange et de nettoyage sont relativement courtes, permettant une transition rapide vers le cycle suivant. Cette conception contribue à une productivité élevée.


    À l'inverse, les filtres à plaques supportées par des lames présentent des surfaces individuelles plus importantes mais un nombre d'éléments filtrants inférieur, ce qui réduit la surface de filtration. Après le cycle de filtration, les opérations de vidange et de nettoyage sont plus longues, et leur rendement se situe entre celui des filtres à plaques et cadres et celui des filtres à bougies.


    Consommation des services publics :

    faible consommation d'eau

    Consommation d'eau élevée

    Durée de vie de l'équipement :


    Absence de pièces mobiles, longue durée de vie de l'équipement, jusqu'à 15 ans

    méthode de déchargement du gâteau par vibration

    Peut endommager l'équipement, ce qui réduit sa durée de vie.


    Empreinte:

    empreinte réduite

    Empreinte relativement importante

    Nous vous ferons le
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    +86 020 - 2213 9352 / Amily Li
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