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粉塵ろ過、液体ろ過、およびHVACフィルターの選定に関する適用ガイド。

キャンドルフィルターハウジング 1
キャンドルフィルターハウジング 2
キャンドルフィルターハウジング 3
キャンドルフィルターハウジング 1
キャンドルフィルターハウジング 2
キャンドルフィルターハウジング 3

キャンドルフィルターハウジング

固液分離および濾過精製用シングルキャンドルフィルターシステム

SFFILTECHは、固液分離用のろ過装置を提供しています。

構成レビューのため、プロセス条件とろ過要件をお知らせください。

SFFILTECHは2006年に設立され、製造拠点は中国にあります。

用途への適合性は、プロセス流体、運転条件、および要求されるろ過性能に基づいて評価する必要があります。選択した機器および注文については、適用される文書および検査要件を確認する必要があります。

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    製品データなし。

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    DCFシリーズ全自動キャンドル型ろ過システム

    DCFシリーズ全自動キャンドル型ろ過システムは、フィルターケーキ層ろ過システムまたはバンドルチューブろ過システムとも呼ばれ、主に液体から固体粒子を自動的に捕捉し、固液分離を実現して乾燥したフィルターケーキを回収するために使用されます。

    SFFILTECH社はキャンドル型ろ過システムを提供しています。選択した構成に合わせて、自動化、洗浄手順、再生方法などを確認する必要があります。用途への適合性は、処理流体、固形物負荷、運転条件、および要求されるろ過性能によって異なります。

    ろ過構成を検討できるよう、プロセス流体、固形物濃度、流量要件、および運転条件を共有してください。

    洗浄方法、制御機能、およびメンテナンス要件は、選択された機器とプロセス条件によって異なります。

    ハウジング、フィルターエレメント、ろ材、および支持部品が、合意された機器仕様書と一致することを確認してください。

    機器の選定、利用可能な資料、見積もりに関する詳細については、SFFILTECHまでお問い合わせください。

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    アプリケーション機能

    N01
    本体に回転部品や可動部品がなく、完全自動制御であるため、静的な部品でありながら動的な逆洗が可能となり、故障率が低く抑えられます。
    N02
    従来のろ過方法と比較して、運用コストが低く、労力と時間を大幅に節約できます。
    N03
    N03
    固液分離工程全体(ろ過、洗浄、乾燥、排出)は密閉容器内で行われます。これにより、工程の流れが短縮され、処理容器の数が削減され、作業員と腐食性物質または揮発性物質との接触がなくなります。結果として、処理の安全性と環境への負荷が軽減されます。
    N04
    N04
    不純物含有量が高い(固形分1~20%)高粘度材料の取り扱いに効果的です。0.1μmのサブミクロンレベルのろ過を実現する高いろ過効率を提供し、固形分含有量の高い材料を処理する際に従来のろ過・分離装置(遠心分離機など)で発生していた漏れやろ過不完全といった問題を解決します。
    N05
    N05
    真の湿式・乾式分離を実現し、液体ろ過の精度を確保しながら、固形物を乾燥フィルターケーキ(水分含有量20%以下)として自動的に排出します。これにより、従来のフィルターで必要だった二次処理が不要になります。
    N06
    N06
    システム全体に自動洗浄機能が搭載されており、フィルターエレメントは自動再生されるため、従来のろ過方法に伴う消耗品の交換や取り扱いが不要になります。
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    機能的特徴

    ● 循環ろ過および清澄ろ過

    ● 濾過ケーキの回収と洗浄

    ● 様々な量のバッチ処理

    ● 霧状スプレー洗浄

    ● ろ過助剤および吸着剤のプレコーティングと計量添加

    ● 材料の厚み

    ● 残留液の排出ゼロ

    ● 材料の厚み

    ● 連続運転のための完全自動制御

    製品詳細

    N01
    フィルターカートリッジ
    DCFシリーズ全自動キャンドルフィルターシステムのフィルターカートリッジフレームは、6枚の花びらを持つ花のような形状に設計されており、上下のポートは成形技術を用いて製造されています。材質はステンレス鋼、PP、PVDFなど、さまざまな種類が用意されており、多様な材料条件に対応できます。フィルタークロスはフレーム上で滑らかな移行部を持つため、フィルターロッド内部の液体の排出が促進され、カートリッジの圧力と耐荷重能力が向上します。これにより、自動乾燥とケーキの除去が容易になります。独自の成形設計により、フィルターカートリッジの製造における一貫性と信頼性が向上するとともに、ケーキ乾燥時の密着性とケーキ除去時の剥離性も改善されます。
    N02
    動作原理
    DCFシリーズ全自動キャンドルフィルターシステムは、密閉容器内に複数の管状フィルターエレメントを内蔵しています。これらのフィルターエレメントは、濾過対象液の特性に合わせて特別に選定されたろ布で覆われています。特定の特殊な液体の場合、活性炭や珪藻土などの濾過助剤を添加することもあります。液体がフィルターエレメントを通過する際、固形粒子はろ布に捕捉され、徐々に「フィルターケーキ」を形成します。フィルターケーキの粒子間の隙間は小さいため、微粒子状不純物が液体から漏れ出すのを防ぎ、液体を透明にして所望の濾過効果を得ます。フィルターケーキ層が一定の厚さに達すると、フィルターの濾過容量が低下し、濾過効率が悪化します。この時点で、フィルターケーキ層を除去し、新しいフィルターケーキを形成して新たな濾過サイクルを開始する必要があります。
    N03
    キャンドルフィルターをベースにしたレバーモジュール
    レバーモジュール:キャンドルフィルターをベースに、配管、計器、バルブ用のモジュール式コンポーネントと、完全なレバーモジュールを設計しました。これにより、リードタイムが短縮されるだけでなく、現場での施工要件も軽減されます。
    N04
    濾過状態
    液体は濾過布を通過し、外側の多孔質管から内部の中央管へと流れ、その後、上部の液体収集出口へと流れます。濾過布は支持管の外面に押し付けられ、波状の支持管は濾過面積を拡大し、濾過ケーキを固定するのに役立ち、濾過布の剥離を防ぎ、安定した濾過性能を確保します。
    N05
    オペレーティング·システム
    Sffiltech DCFシリーズのキャンドル型フィルターシステムは、下図に示すように、手動制御モードと自動制御モードの両方を備えています。ユーザーは、機器操作の安全性と利便性を向上させるために、現場のPLCシステム制御またはDCS制御を利用できます。
    N06
    ワークフロー
    入口:入口バルブを開き、材料ポンプを起動します。液体がフィルターチャンバーに注入されます。同時に、フィルター上部の空気抜きバルブが自動的に開き、フィルターチャンバーから空気が排出されます。
    N07
    循環
    濾過室が液体で満たされると、「空気抜き弁」が自動的に閉じ、「循環弁」が自動的に開きます。原料タンクからの液体は「入口弁」を通って濾過器に入り、「循環弁」を通って原料タンクに戻ります。循環濾過が開始され、濾過素子上に濾過ケーキが徐々に形成され、厚みを増していきます。
    N08
    濾過
    濾過ケーキが一定の厚さに達し、濾過液が自動検出またはサンプリングに基づく品質要件を満たすと、「循環弁」が自動的に閉じ、「清液弁」が自動的に開き、正式な濾過プロセスが開始されます。濾過液はその後、「清液タンク」に排出されます。
    N09
    乾燥
    濾過室から液体がすべて排出された後、「排出弁」を閉じ、「正圧空気入口弁」から圧縮空気を導入し、「清澄液弁」または「循環液弁」を開いて圧縮空気を排出します。濾過素子を通過する圧縮空気によって濾過ケーキが急速に乾燥します。
    N10
    ケーキ排出用の蓋開口部
    空気抜き弁を開ける手順は以下のとおりです。濾過ケーキが乾燥したら、「正圧空気入口弁」、「清澄液弁」、または「循環弁」を閉じます。「空気抜き弁」を開けてタンク内の圧力を解放します。その後、底部の「ケーキ排出弁」を開けてケーキの排出準備を行います。
    11 (3)
    ケーキの取り外しのための逆吹き
    逆送風によるケーキ除去の仕組みは以下のとおりです。「逆送風バルブ」を開けて圧縮空気を送り込みます。フィルターバッグが膨張し、フィルターケーキが剥がれ落ちます。次に、「逆送風バルブ」を閉じると、フィルターバッグが収縮します。この工程を複数回繰り返すことで、フィルターエレメント上のフィルタークロスが繰り返し膨張・収縮し、フィルターケーキが急速に剥がれ落ちます。
    12 (2)
    クリーニング
    ケーキ排出後、「ケーキ排出バルブ」を閉じ、「洗浄バルブ」を開けて洗浄液を導入し、「排水バルブ」を開けて洗浄液を排出します。洗浄液による繰り返し洗浄によりフィルタークロスが再生され、ろ過効率が回復します。(洗浄液および洗浄方法は、対象物の化学的性質に応じて選択できます。)
    13 (2)
    逆洗状態
    逆流が導入され、中央の非多孔質パイプから外部の多孔質パイプへと流れます。フィルタークロスが膨張して丸くなり、フィルターケーキを効果的に振り落として分離します。同時に、フィルタークロスの繊維から粒子を除去し、逆洗プロセスの効率を向上させ、フィルタークロスのろ過能力を迅速に回復します。主な構成要素 - 実写画像、ステンレススチールフィルターカートリッジフレーム、ステンレススチールフィルターカートリッジフレーム、取り付け待ちのプラスチックフィルターカートリッジフレーム、プラスチックフィルターカートリッジフレーム、取り付け待ちのフィルタークロスとフィルターカートリッジの画像、異なる直径のステンレススチールフィルターカートリッジフレームを使用した取り付け、フィルター内の内部コレクターパイプ、PVDFクランプ、PEEKボルト、シームレスフィルタークロス。
    14 (3)
    加圧ろ過および残留物排出
    「清液流量計」で測定された流量が一定値以下になり、フィルターのケーキ除去が必要であると判断されると、「正圧吸気弁」が自動的に開き、「吸気弁」が自動的に閉じて、フィルターチャンバー内の残りの液体を排出します。フィルターチャンバー内のフィルターエレメントと同じ高さにある液体がすべて排出されると、「排出弁」が開き、フィルターチャンバー底部に残ったろ過されずに残った液体を「残留液弁」を通して排出します。プロセス要件により残留液を材料タンクに戻すことができない場合は、「排出弁」は開きません。代わりに、「残留液ポンプ」が作動し、残留液を「残留液噴霧ノズル」に送り込み、フィルター内に噴霧します。「正圧吸気弁」から導入された圧縮空気が、噴霧された残留液をろ過して「清液タンク」に送ります。チャンバー内に残留液が検出されなくなると、「残留液流量計」が自動的に閉じ、残留物除去プロセスの完了を示します。

    応用

    これらの代表的な用途は、さまざまな分野における多様な産業用ろ過ニーズに適した、DCFシリーズ全自動キャンドルフィルターシステムの汎用性と多機能性を示しています。以下に、いくつかの用途について簡単に説明します。

    ① 脱色活性炭のろ過 - 硫酸銅電解前の銅箔製造の精製:銅箔製造における硫酸銅電解前の溶液の精製のために、色と不純物を除去するために使用されます。

    ② 触媒回収およびろ過 - 顔料製品の精製および洗浄:顔料製品の精製および洗浄のための触媒回収に用いられます。

    ③ リチウム電池電解液中の添加剤のろ過 - 染料中間体の再生および処理溶液の精製:リチウム電池電解液中の添加剤をろ過し、処理溶液を精製しながら染料中間体を再生するために使用されます。

    ④ 海水精製および前処理ろ過システム - グリホサート回収、農業用化学触媒の回収、および脱色後の活性炭の除去:グリホサート回収、農業用化学触媒の回収、および残留活性炭の除去に適用されます。

    ⑤ エポキシ樹脂の塩水ろ過 - 結晶化前の乳糖シロップの精製:エポキシ樹脂製造における塩水ろ過および結晶化前の乳糖シロップの精製に使用されます。

    ⑥ 無機塩の製造 - 残留植物油残渣、活性粘土、活性炭、および水素化触媒の回収:残留植物油残渣、活性粘土、活性炭、および水素化触媒の回収のための無機塩の製造に使用されます。可塑剤のアルカリ塩の除去 - 抗生物質、ビタミン、活性炭の精製、結晶の精製、および洗浄におけるアルカリ塩の除去:抗生物質およびビタミンの製造における可塑剤のアルカリ塩の除去、活性炭の精製、結晶の精製、および洗浄に使用されます。

    ⑦ 排煙脱硫におけるFCCろ過 - 貴金属触媒およびラネーニッケルの回収:排煙脱硫におけるFCCろ過に用いられ、貴金属触媒およびラネーニッケルを回収する。

    ⑧ 硫酸カルシウムによる乳酸の濾過 - ビスコース繊維中の染料残渣水および羊毛洗浄水の濾過:硫酸カルシウムによる乳酸の濾過、およびビスコース繊維中の染料残渣水および羊毛洗浄水の濾過に使用されます。

    ⑨ PLA(ポリ乳酸)中の吸着剤のろ過 - PPS、PTA、PVC中の脱塩および粒子回収:PLA中の吸着剤のろ過、およびPPS、PTA、PVC中の脱塩および粒子回収に適用されます。

    ⑩ PGA(ポリグリコール酸)中の低分子ポリマーのろ過 - 医薬品および化学廃水の処理、冷却水のリサイクル:PGA中の低分子ポリマーのろ過、医薬品および化学廃水の処理、ならびに冷却水のリサイクルに使用されます。

    ⑪ 二酸化チタン(TiO2)スラリーのろ過、第1および第2洗浄 - 遠心分離後の固形物の回収:二酸化チタン(TiO2)スラリーのろ過、遠心分離後の固形物を回収するための第1および第2洗浄プロセスに使用されます。

    ⑫ ポリマーの溶解と精製および触媒の除去 - エチレングリコールの製造: ポリマーの溶解と精製、触媒の除去、およびエチレングリコールの製造に使用されます。

    ⑬ TDA水素化における触媒の回収とろ過 - エチレン製造プロセス: TDA水素化における触媒の回収とエチレン製造プロセスにおけるろ過に使用されます。

    ⑭ 生物学的抽出および酵素消化後の脱色濾過 - コラーゲンペプチドの酵素消化後の濾過:コラーゲンペプチドの製造など、生物学的抽出および酵素消化後の脱色濾過に使用されます。


    生物学的抽出および酵素消化後の脱色用濾過 - コラーゲンペプチドの酵素消化後の濾過:コラーゲンペプチドの製造など、生物学的抽出および酵素消化後の脱色濾過に使用されます。

    製品詳細

    N01
    以下に、いくつかの工学的応用例を示します。
    脱塩用硬質ポリエーテルフォームの再生
    用途:脱塩処理による硬質ポリエーテルフォームの再生。
    重慶の石油化学会社における潤滑油ろ過プロジェクト:
    用途:重慶にある石油化学会社における潤滑油のろ過。
    リチウム電池新素材プロジェクト:
    用途:リチウム電池用新素材に関するプロジェクトで活用。
    フォトレジストプロジェクト:
    用途:フォトレジストを用いたプロジェクトに使用されます。
    TDIAろ過、洗浄、抽出、濃縮:
    用途:TDIA(TDA)プロセスにおけるろ過、洗浄、抽出、濃縮に使用されます。
    これらの工学的応用事例は、DCFシリーズ全自動キャンドルフィルターシステムが様々な産業用途においていかに汎用性が高いかを示しています。
    N02
    8ページ目から、その他の工学応用事例を以下に示します。
    (1)用途:電磁プロジェクトにおける鉄粉のろ過。
    (2)用途:危険化学物質プロジェクトに適用。
    (3)用途:食用油工場での油製品の濾過に使用される。
    (4)応用:バイオペプチド工場における動物性タンパク質の濾過。
    (5)応用:他の電磁プロジェクトにおける鉄粉のろ過。
    (6)適用:他の危険化学物質プロジェクトに適用。
    (7)用途:チタン産業グループにおける二酸化チタンのろ過。
    (8)用途:ビタミンCの精製および脱色プロジェクトで使用される。
    (9)応用:ポリエチレングリコール(PGA)プロジェクトにおけるオリゴマーの濾過。
    (10)用途:新疆の石油化学会社におけるC9水素化樹脂のプレコーティングろ過。
    これらの追加事例は、DCFシリーズ全自動キャンドルフィルターシステムが活用できる多様な用途を示しています。

    硫酸鉄ろ過

    VEオイル製造におけるシリカゲル脱色および吸着ろ過

    製薬工場における水素化白色油のろ過

    原油液

    フィルターケーキ

    透明な液体

    農薬中間体中の粗液体

    農薬中間体中の濾過ケーキ

    農薬中間体中の透明な液体

    コハク酸の濾過と脱色

    発酵液中の微生物死骸の濾過

    牛皮由来コラーゲンペプチド

    コラーゲンペプチドの活性炭による脱色後の濾過、乾燥、洗浄


    スペアパーツおよびコンポーネント


    アフターサービスおよびスペアパーツに関するお問い合わせは、SFFILTECHまでご連絡ください。機器およびご注文内容に応じて、在庫状況、サポート範囲、対応体制をご確認ください。


    完全密閉型プレートフィルター(垂直リーフフィルター)との比較


    フィルター要素フォーム

    キャンドル

    完全密閉型プレート式(垂直ブレードろ過)


    動作モード:自動化レベル

    完全自動運転で、手作業を最小限に抑えます。

    垂直リーフフィルター:自動化の観点から見ると、プレートアンドフレームフィルターとキャンドルフィルターの中間に位置する。


    動作モード

    閉鎖された事業

    閉鎖された事業

    フィルター要素フォーム


    6+1型一体型花弁構造を採用し、ろ過圧力調整装置により、強力なろ過性能、高流量、均一なろ過ケーキ、安定したろ過効率を実現しています。ろ過エレメントは、金属製と非金属製の様々な材質から選択可能で、耐腐食性と長寿命を実現し、スペアパーツのコスト削減に貢献します。


    長方形の金属メッシュ支持構造は、フィルタークロスの設置を複雑にし、装置のメンテナンスを困難にする。また、板状の支持構造は、プレコーティングの不均一性を引き起こし、ろ過性能に影響を与える。


    プレコーティングの均一性:

    個々のフィルターエレメントは面積が小さく、円筒形かつ放射状の構造をしている。ろ過圧力調整装置により、非常に均一なプレコーティングが保証される。

    シングルブレードフィルターは、長方形の板状構造で表面積が大きい。流量調整装置がないため、プレコーティングが不均一になる。


    フィルタークロス取り付け部のサポート:

    両端に設けられた特殊な締め付け機構により、液漏れを防ぎ、取り付けと取り外しを容易にします。

    一方、もう一方のタイプのフィルターでは、取り付けや取り外しが面倒であり、漏水などの問題が発生する可能性がある。


    フィルタークロスの再生:

    フィルタークロスは、必要に応じて、逆洗、順洗、スクラビングなどの方法を用いて、ガス、清水、酸、アルカリなどの様々な溶液で再生できます。再生後も透過流束は変化せず、フィルタークロスの交換頻度は低くなります。


    一方、振動ケーキ式フィルタークロスの再生においては、ガスまたは洗浄液による逆洗は可能であるが、フィルターエレメントの圧力調整システムが欠如している。そのため、ガスの短絡、逆洗効果の低下、洗浄の複雑化、フィルタークロスの再生効果の中間化などが生じ、プレートアンドフレーム式フィルターやキャンドル式フィルターに比べてフィルタークロスの交換頻度が高くなる。


    生産効率:

    フィルターエレメントは、1.6M、2M、2.5M、2.7Mなど、様々な仕様で提供されています。単位体積あたりのフィルターコア数が多いため、ろ過面積が広くなります。これにより、ろ過サイクルが長くなります。ろ過サイクル後の排出および洗浄プロセスは比較的短く、次のろ過サイクルへの迅速な移行が可能です。この設計は、高い生産効率に貢献します。


    一方、ブレード支持型メッシュプレートは個々の面積は大きいものの、フィルターエレメントの数が少ないため、ろ過面積は小さくなります。ろ過サイクル後、排出および洗浄プロセスに時間がかかり、生産効率はプレートアンドフレームフィルターとキャンドルフィルターの中間程度になります。


    光熱費の消費量:

    節水

    高い水消費量

    機器の寿命:


    可動部品がなく、機器の寿命が長く、最長15年です。

    振動ケーキ排出方法

    機器を損傷し、機器の寿命を縮める可能性がある


    フットプリント:

    省スペース

    比較的広い設置面積

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    電話: +86-18501617016
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