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SFFILTECH は、集塵機バグハウス濾過、液体バグフィルター濾過、および HVAC 濾過システムのブランド サプライヤーです。

キャンドルフィルターハウジング 1
キャンドルフィルターハウジング 2
キャンドルフィルターハウジング 3
キャンドルフィルターハウジング 1
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キャンドルフィルターハウジング 3

キャンドルフィルターハウジング

固液分離・濾過精製シングルキャンドルフィルターシステム

Sffiltech は、プロセスの最適化と濾過のアップグレードの実現を支援します。

Sffiltech は、プロセスの最適化とフィルターのアップグレードの実現を支援します。

 

Sffiltech は、技術をリードする濾過システム機器の信頼できる総合サプライヤーです。 同社は、国内のろ過装置の初期メーカーの 1 つとしてルーツを持っています。 同社は 2006 年に登録資本金 1,800 万人民元で設立されました。

同社は長年にわたり、卓越性を熱心に追求し、その専門知識を活用して、専門的な観点から安全、信頼性、適用性のある高品質の機器を顧客に提供してきました。 同社は発明と実用新案に関する特許を 30 件以上保有しており、専門的な技術研究開発チームを擁しています。 その製品は、化学薬品、医薬品、農薬、バイオテクノロジー、新エネルギー、電解質、ポリエーテル、鉄白、コーティング、顔料、食品および飲料、自動車塗装などを含むさまざまな業界で応用されています。

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    全自動キャンドル式ろ過装置 DCFシリーズ

    DCF シリーズ全自動キャンドル型ろ過システムは、フィルターケーキ層ろ過システムまたはバンドルチューブろ過システムとも呼ばれ、主に液体から固体粒子を自動的に捕捉し、固液分離を達成し、乾燥フィルターケーキを回収するために使用されます。

    このシステムは Sffiltech が独自に開発したものです。 これには、主要なコンポーネント構造、コンポーネントの設置、制御プログラミング、システム自動化のアプリケーションを含む、完全な調査および設計プロセスが含まれます。 システム全体は完全な自動化とインテリジェンスによって動作し、人件費を効果的に削減します。 システムをシャットダウンすることなくフィルターエレメントを自動的に再生できます。 このシステムは、連続運転や生産、リスクの高い運転環境、高価値の濾過材料条件、標準的な金属フィルターコアが適さない状況などに幅広く応用できます。

    濾過のニーズに関しては、検索が非常に簡単になります。 当社は、お客様の特定の要件に応えるために細心の注意を払って設計された、包括的な製品とサービスを提供します。 当社の幅広い製品ラインナップには、自動フィルター ハウジング、セルフクリーニング フィルター ハウジング、スマート フィルター ハウジングなどの革新的なソリューションが含まれます。 高度な濾過ニーズに合わせて、電子フィルター ハウジング、電動フィルター ハウジング、プログラム可能なフィルター ハウジングなどのオプションを検討することもできます。

    自動洗浄機能で知られる当社の完全自動フィルター エンクロージャにより、メンテナンスが簡単になります。 自動逆洗フィルター ハウジング、センサー制御の濾過ハウジング、またはリモート コントロール フィルター ユニットのいずれが必要な場合でも、当社の製品群は最も要求の厳しい濾過の課題に対応できるよう装備されています。

    当社の専門知識は、フィルターエレメント用のハウジング、フィルター媒体、フィルター用のエンクロージャーにまで及び、お客様の固有のニーズに合わせた幅広いオプションを確保しています。 フィルターハウジングアッセンブリー、フィルター用ケーシング、濾過装置用ハウジング構造を提供します。 信頼できるフィルターハウジングメーカーとして、フィルターカートリッジハウジングやフィルターバッグ用ハウジングなど、最高品質の製品を提供しています。

    当社の包括的なソリューションと製品を簡単に見つけてください。 当社は高度な濾過における信頼できるパートナーであり、全自動システムの利便性を利用して、特定のニーズに合わせた理想的なソリューションを簡単に見つけることができます。

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    アプリケーションの機能

    N01
    本体に回転部品や可動部品がない完全自動制御により、動的バックフラッシュを備えた静的コンポーネントとなり、故障率が低くなります。
    N02
    従来の濾過方法と比較して、運転コストが低くなり、労力と時間を大幅に節約できます。
    N03
    N03
    固液分離プロセス全体(ろ過、洗浄、乾燥、排出)は密閉容器内で行われます。 これにより、プロセスフローが短縮され、処理コンテナの数が減り、作業者と腐食性または揮発性物質との接触が排除されます。 これにより、処理がより安全で環境に優しいものになります。
    N04
    N04
    不純物含有量が多く(固形分1~20%)、粘度の高い材料のハンドリングに効果を発揮します。 高いろ過効率を実現し、サブミクロンレベル(0.1um)のろ過を実現し、固形分含有量の高い材料を処理する際の従来のろ過・分離装置(遠心分離機など)の漏れやろ過不完全の問題を解決します。
    N05
    N05
    真の湿式および乾式分離を実現し、液体ろ過の精度を確保しながら、固形物を乾燥ろ過ケーキ (含水率 ≤ 20%) の形で自動的に排出します。 これにより、従来のフィルターに必要な二次処理が不要になります。
    N06
    N06
    システム全体は自動洗浄機能を備えており、フィルターエレメントは自動再生されるため、従来の濾過方法に伴う大規模な消耗品の交換や取り扱いの必要がなくなります。
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    機能的な特徴

    ●循環ろ過・清澄ろ過

    ● フィルターケーキの回収と洗浄

    ● さまざまな量のバッチ処理

    ●霧化スプレー洗浄

    ● 濾過助剤と吸着剤のプレコーティングと計量添加

    ●材料の増厚

    ●残液排出ゼロです。

    ●材料の増厚

    ●全自動制御で連続運転が可能です。

    商品の詳細

    N01
    フィルターカートリッジ
    全自動キャンドルフィルターシステム DCF シリーズのフィルターカートリッジフレームは、6 枚の花びらの花の形に設計されており、上下のポートは成形技術を使用して製造されています。 ステンレス鋼、PP、PVDFなどのさまざまな材料で利用でき、さまざまな材料条件に対応します。 フィルターファブリックはフレーム上で滑らかに移行しており、フィルターロッド内の液体を排出するのに有益で、カートリッジの圧力と耐荷重能力が向上します。 これは、自動乾燥とケーキの除去に役立ちます。 独自の成形設計により、フィルター カートリッジ製造の一貫性と信頼性が向上すると同時に、ケーキ乾燥時の接着力とケーキ除去時の剥離性も向上します。
    N02
    動作原理
    DCF シリーズ全自動キャンドル フィルター システムは、密閉容器内に複数の管状フィルター エレメントを統合しています。 これらのフィルターエレメントは、濾過液の特性に応じて厳選された濾布で覆われています。 特定の特殊な液体の場合には、活性炭や珪藻土などの濾過助剤を添加する場合があります。 液体がフィルターエレメントを通過すると、固体粒子が濾布に捕捉され、徐々に「フィルターケーキ」が形成されます。フィルターケーキ内の粒子間の隙間が小さいため、液体からの粒子状不純物の漏出が防止され、液体が透明になり、望ましいろ過効果が得られます。 フィルターケーキ層が一定の厚みに達すると、フィルターの濾過能力が低下し、濾過効率が低下します。 この時点で、フィルターケーキ層を除去する必要があり、新しいフィルターケーキを構築して新しいろ過サイクルを開始します。
    N03
    キャンドルフィルターをベースにしたレバーモジュール構築
    レバー モジュール キャンドル フィルターを基にして、配管、機器、バルブ用のモジュール式コンポーネントと完全なレバー モジュールを設計しました。 これにより、リードタイムが短縮されるだけでなく、現場での建設要件も軽減されます。
    N04
    ろ過状態
    液体は濾布を通過し、外側の多孔質管から内側の中央管に向かって流れ、上部の液体回収口に向かって流れます。 ろ布を支持パイプの外面に押し付けることで、波形支持パイプによりろ過面積が増加し、ろ過ケーキを固定してろ布の剥がれを防ぎ、安定したろ過性能を確保します。
    N05
    オペレーティング·システム
    Sffiltech DCF シリーズ キャンドル タイプ フィルター システムは、以下の図に示すように、手動制御モードと自動制御モードの両方を提供します。 ユーザーは、現場で PLC システム制御または DCS 制御を使用して、機器操作の安全性と利便性を向上させることができます。
    N06
    ワークフロー
    入口:「入口バルブ」を開き、「材料ポンプ」を起動します。液体がフィルターチャンバーに注入されます。 同時にフィルター上部の「空気抜きバルブ」が自動的に開き、フィルター室内の空気を排出します。
    N07
    循環
    フィルター室が液体で満たされると、「空気抜きバルブ」が自動的に閉じ、「循環バルブ」が自動的に開きます。 原料タンクからの液体は「入口バルブ」を通ってフィルターに入り、「循環バルブ」を通って原料タンクに戻ります。循環濾過が開始され、濾過ケーキが徐々にフィルターエレメント上に形成され、濃くなります。
    N08
    濾過
    フィルターケーキが一定の厚さに達し、自動検出またはサンプリングに基づいて濾過された液体が品質要件を満たしている場合、「循環バルブ」が自動的に閉じ、「清澄液バルブ」が自動的に開き、正式な濾過プロセスが開始されます。 ろ過された液体は「清澄液タンク」に排出されます。
    N09
    乾燥
    フィルター室内の液を全て排出した後、「排出バルブ」を閉じ、「正圧空気入口バルブ」より圧縮空気を導入し、「清澄液バルブ」または「循環液」を開いて圧縮空気を排出します。空気。 フィルターエレメントを通過する圧縮空気はフィルターケーキを急速に乾燥させます。
    N10
    ケーキ排出用カバー開口部
    空気抜きバルブの開き方は次のとおりです。 フィルターケーキが乾燥したら、「陽気入口バルブ」、「清澄液バルブ」、または「循環バルブ」を閉じます。 「エア抜きバルブ」を開いてタンク内の圧力を抜きます。 次に、下部の「ケーキ排出バルブ」を開いてケーキ排出の準備をします。
    11 (3)
    逆吹きによるケーキ除去
    ケーキ除去のための逆吹きについて説明します。 「逆吹きバルブ」を開いて圧縮空気を導入します。 フィルターバッグが膨張し、フィルターケーキが脱落します。 次に「逆吹きバルブ」を閉めるとフィルターバッグが収縮します。 このプロセスを複数回繰り返すことにより、フィルターエレメント上の濾布が伸縮を繰り返し、フィルターケーキが急速に脱落します。
    12 (2)
    クリーニング
    ケーキ排出後、「ケーキ排出バルブ」を閉じ、「洗浄バルブ」を開いて洗浄液を導入し、「ドレンバルブ」を開いて洗浄液を排出します。 洗浄液による洗浄を繰り返すことで濾布が修復され、濾過効率が回復します。 (材質の化学的性質に応じて洗浄液や洗浄方法を選択できます。)
    13 (2)
    逆洗状態
    逆気流が導入され、中央の非多孔質パイプから外側の多孔質パイプに流れます。 濾布が膨張して丸くなり、濾過ケーキを効果的に振り落として除去します。 同時に濾布繊維から粒子を除去し、逆洗プロセスの効率を向上させ、濾布の濾過能力を迅速に回復します。 主要コンポーネント - 実際の画像、ステンレス製フィルター カートリッジ フレーム、ステンレス製フィルター カートリッジ フレーム、取り付け待ち プラスチック製フィルター カートリッジ フレーム、プラスチック製フィルター カートリッジ フレーム、取り付け待ち ろ布とフィルター カートリッジの画像、異なる直径のステンレス製フィルター カートリッジ フレームでの取り付け、フィルター内の内部コレクターパイプ、PVDF クランプ、PEEK ボルト、シームレス濾布。
    14 (3)
    加圧濾過と残渣排出
    「清澄液流量計」で測定した流量が一定値を下回り、フィルターケーキの除去が必要であることを示すと、「陽気入口バルブ」が自動的に開き、「入口バルブ」が自動的に閉じて残留液を排出します。フィルターチャンバーから。 フィルターチャンバー内のフィルターエレメントと同じレベルにある液体がすべて排出されると、「排出バルブ」が開き、フィルターチャンバーの底にある濾過できなかった残留液体が排出されます。 「滞留液バルブ」を介して排出されます。プロセス要件により残液を材料タンクに戻すことができない場合、「排出バルブ」は開かれません。 代わりに、「残液ポンプ」が作動して残液が「残液噴霧ノズル」に送られ、そこでフィルター内に噴霧されます。 「ポジティブエア入口バルブ」から導入された圧縮空気は、噴霧された残留液を濾過して「クリアリキッドタンク」に送り込みます。 「残液流量計」はチャンバー内に残液が検出されなくなると自動的に閉まり、残渣除去処理の完了を示します。

    アプリケーション

    これらの典型的なアプリケーションは、さまざまな分野にわたるさまざまな工業用ろ過ニーズに適した DCF シリーズ全自動キャンドル フィルター システムの多用途性と多機能性を示しています。 いくつかのアプリケーションについて簡単に説明します:

    ①脱色活性炭の濾過・硫酸銅電解前の銅箔製造精製:銅箔製造における硫酸銅電解前の溶液の精製において、色や不純物を除去するために使用されます。

    ②触媒回収・濾過・顔料製品の精製・洗浄:顔料製品の精製・洗浄のための触媒回収に使用します。

    ③ リチウム電池電解液中の添加剤の濾過 - 色素中間体の再生と処理液の精製:リチウム電池電解液中の添加剤を濾過し、処理液を精製しながら色素中間体を再生するために使用されます。

    ④ 塩水精製・プレコートろ過システム ・グリホサート回収、農薬触媒回収、脱色後活性炭除去:グリホサート回収、農薬触媒回収、残留活性炭除去に適用。

    ⑤ エポキシ樹脂塩水ろ過 - 結晶化前の乳糖シロップの精製:エポキシ樹脂製造における塩水ろ過と結晶化前の乳糖シロップの精製に使用されます。

    ⑥ 無機塩の製造 - 残存植物油残渣、活性白土、活性炭、水素化触媒の回収:残存植物油残渣、活性白土、活性炭、水素化触媒の回収のための無機塩の製造に使用されます。可塑剤の除去アルカリ塩の除去 - 抗生物質、ビタミン、活性炭のアルカリ塩の除去 精製、結晶の精製、洗浄:抗生物質、ビタミンの製造における可塑剤のアルカリ塩の除去、活性炭の精製、結晶の精製、洗浄に使用されます。 。

    ⑦排煙脱硫におけるFCCろ過 - 貴金属触媒とラネーニッケルの回収:排煙脱硫におけるFCCろ過に用いられ、貴金属触媒とラネーニッケルを回収します。

    ⑧ 硫酸カルシウムによる乳酸の濾過・ビスコース繊維中の染料残渣水および羊毛洗浄水の濾過:硫酸カルシウムによる乳酸の濾過、ビスコース繊維中の染料残渣水および羊毛洗浄水の濾過に使用されます。

    ⑨ PLA (ポリ乳酸) の吸着剤のろ過 - PPS、PTA、PVC の脱塩および粒子回収: PLA の吸着剤のろ過および PPS、PTA、PVC の脱塩および粒子の回収に適用されます。

    ⑩ PGA(ポリグリコール酸)中の低分子量物の濾過・製薬・化学廃水の処理、冷却水リサイクル:PGA 中の低分子量物の濾過、製薬・化学廃水の処理および冷却水のリサイクルに使用されます。

    ⑪ 二酸化チタン(TiO2)スラリーのろ過と 1 回目、2 回目の洗浄 - 遠心分離後の固形分の回収:二酸化チタン(TiO2)スラリーのろ過と、遠心分離後の固形分を回収するための 1 回目と 2 回目の洗浄プロセスに使用されます。

    ⑫ポリマーの溶解精製、触媒除去・エチレングリコールの製造:ポリマーの溶解精製、触媒の除去、エチレングリコールの製造に使用されます。

    ⑬ TDA水素化反応における触媒の回収・濾過・エチレン製造工程:エチレン製造工程におけるTDA水素化反応における触媒の回収・濾過に使用されます。

    ⑭生物抽出・酵素消化後の脱色ろ過 ・コラーゲンペプチド酵素消化後のろ過:コラーゲンペプチドの製造など、生物抽出・酵素消化後の脱色ろ過に使用します。


    生物抽出・酵素消化後の脱色ろ過 ・コラーゲンペプチド酵素消化後のろ過:コラーゲンペプチドの製造など、生物抽出・酵素消化後の脱色ろ過に使用します。

    商品の詳細

    N01
    エンジニアリングへの応用事例をいくつかご紹介します:
    脱塩用硬質ポリエーテルフォームの再生
    用途: 脱塩による硬質ポリエーテルフォームの再生。
    重慶市の石油化学会社における潤滑油ろ過プロジェクト:
    用途:重慶市の石油化学会社での潤滑油のろ過。
    リチウム電池新素材プロジェクト:
    用途:リチウム電池用新素材関連プロジェクトに活用。
    フォトレジストプロジェクト:
    用途: フォトレジストプロジェクトに適用されます。
    TDIA ろ過、洗浄、抽出、濃縮:
    用途:濾過、洗浄、抽出、濃縮などのTDIA(TDA)プロセスで使用されます。
    これらのエンジニアリング アプリケーション ケースは、さまざまな産業用途における DCF シリーズ全自動キャンドル フィルター システムの多用途性を示しています。
    N02
    8ページ目からは追加のエンジニアリング応用事例です。:
    (1) 用途: 電磁プロジェクトにおける鉄粉のろ過。
    (2) 用途: 危険化学プロジェクトに適用されます。
    (3)用途:食用油工場での油製品の濾過に使用されます。
    (4) 用途:バイオペプチド工場における動物性タンパク質のろ過。
    (5) 用途: 別の電磁プロジェクトにおける鉄粉のろ過。
    (6) 適用: 別の危険化学物質プロジェクトに適用されます。
    (7) 用途: チタン業界グループにおける二酸化チタンの濾過。
    (8) 用途:ビタミンCの精製・脱色プロジェクトに使用。
    (9) 用途: ポリエチレン グリコール (PGA) プロジェクトにおけるオリゴマーの濾過。
    (10) 用途: 新疆の石油化学会社における C9 水素化樹脂のプレコーティング濾過。
    これらの追加のケースは、DCF シリーズ全自動キャンドル フィルター システムを使用できるさまざまな用途を示しています。

    硫酸鉄ろ過

    VE オイル生産におけるシリカゲルの脱色と吸着ろ過

    製薬工場における水素化ホワイトオイルのろ過

    粗液体

    フィルターケーキ

    透明な液体

    農薬中間体の粗液

    農薬中間体のフィルターケーキ

    農薬中間体の透明な液体

    コハク酸の濾過と脱色

    発酵液の微生物死骸のろ過

    牛皮由来のコラーゲンペプチド

    コラーゲンペプチドの活性炭による脱色濾過・乾燥・洗浄


    スペアパーツとコンポーネント


    当社はタイムリーなアフターサービスと技術サポートを提供し、お客様のさまざまなプロセス要件を満たすためにカスタマイズされたスペアパーツやコンポーネントを提供します。


    全閉型プレートフィルター(縦型リーフフィルター)との比較


    フィルターエレメントの形状   

    キャンドル             

    全閉プレート型(垂直羽根ろ過)


    動作モード: 自動化レベル

    完全に自動化された操作で手作業が少なくなります。

    垂直リーフ フィルター: 自動化の点では、プレート フィルターとフレーム フィルターとキャンドル フィルターの中間に位置します。


    動作モード

    密閉運転

    密閉運転

    フィルターエレメントの形状


    6+1 スタイルの一体型ペタル構造、濾過圧力調整装置を備え、強力な濾過要素、高流束、均一な濾過ケーキ、安定した濾過効率を保証します。 濾過エレメントは金属製と非金属製のさまざまな材料で入手でき、耐食性と長寿命を実現し、スペアパーツのコストを削減します。


    長方形の金属メッシュ支持構造は濾布の取り付けが複雑で装置のメンテナンスが困難であり、板状の支持構造はプレコーティングの不均一を引き起こし、濾過性能に影響を与えます。


    プレコートの均一性:

    単一のフィルターエレメントは面積が小さく、円筒形で放射状の構造になっています。 濾過圧力調整装置により、非常に均一なプレコーティングが保証されます。

    シングルブレードフィルターは長方形の板状構造で面積が大きくなります。 流量調整装置がないため、プレコートが不均一になります。


    サポートへの濾布の取り付け:

    両端の特別な締め付け機構により漏れがなく、取り付けと分解が簡単に行えます。

    対照的に、他のタイプのフィルターの場合は取り付けと取り外しが不便であり、漏れの問題が発生する可能性があります。


    ろ布の再生:

    ろ布は、ガス、上水、酸、アルカリなどの各種溶液を使用し、逆洗、順洗、スクラビングなどの方法で目的に応じて再生が可能です。 再生後もフラックスに影響はなく、濾布の交換頻度が低くなります。


    対照的に、振動ケーキろ布の再生では、ガスまたは洗浄液で逆洗できますが、ろ過要素の圧力調整システムがありません。 これにより、ガスのショート、逆洗の効果の低下、洗浄の複雑さの増加、中間濾布の再生効果が発生する可能性があり、その結果、プレートフィルターやフレームフィルター、キャンドルフィルターと比較して濾布の交換頻度が高くなります。


    生産効率:

    フィルタエレメントには、1.6M、2M、2.5M、2.7Mなどのさまざまな仕様があります。 単位体積あたりのフィルターコアの数が多いため、濾過面積が大きくなります。 これにより、濾過サイクルが長くなります。 ろ過サイクル後の排出および洗浄プロセスは比較的短いため、次のろ過サイクルにすぐに移行できます。 高い生産効率に貢献します。


    対照的に、ブレード支持メッシュプレートは個々の面積が大きくなりますが、フィルターエレメントの量が少ないため、濾過面積が小さくなります。 濾過サイクル後の排出・洗浄工程に時間がかかり、生産効率はプレート&フレームフィルターとキャンドルフィルターの中間に位置します。


    公共料金の消費量:

    水の消費量が少ない

    水の消費量が多い

    機器の寿命:


    可動部品がないため、機器の寿命が長く、最長 15 年です。

    振動ケーキ排出法

    機器が損傷し、機器の寿命が短くなる可能性があります


    フットプリント:

    小さな足跡

    比較的大きな設置面積

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    +86 020 - 2213 9352 / アミリー・リー
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