loading

SFFILTECH jest markowym dostawcą systemów filtracji workowej na kurz, filtracji workowej na ciecz i systemów filtracji HVAC.

Wybór worka filtrującego

Worek filtrujący na kurz może być sercem odpylacza, wybór worka filtrującego jest kluczowy, ma on bezpośredni wpływ na efekt usuwania kurzu z odpylacza, tkanina i konstrukcja worka filtrującego na kurz powinny zapewniać efektywną filtrację, łatwe usuwanie kurzu i trwały efekt. Dobór worków filtracyjnych należy kierować się następującymi aspektami: temperatura gazu, wilgotność i skład chemiczny; rozmiar cząsteczki; stężenie pyłu; filtruj prędkość wiatru; metody czyszczenia i inne czynniki.

1 Zasada wyboru worka filtrującego i środki ostrożności

Filtr workowy zasadniczo opiera się na naturze zapylonego gazu, charakterze pyłu i metodzie oczyszczania pyłu w zależności od wyboru worka filtrującego, wybór powinien być zgodny z następującymi zasadami:

① Wydajność worka filtrującego powinna spełniać warunki produkcji i proces usuwania kurzu w sytuacji ogólnej i wymaganiach specjalnych.

② W powyższych warunkach należy starać się wybrać długą żywotność worka, ponieważ długa żywotność może nie tylko zaoszczędzić koszty operacyjne, ale także spełnić wymagania dotyczące długoterminowej emisji gazów.

③ wybór worka filtrującego powinien być kompleksowym porównaniem różnych sortowań filtrów, nie należy używać tak zwanego „dobrego” worka filtrującego, aby dostosować się do różnych warunków pracy.

④ we właściwościach gazu, właściwościach pyłu i metodach czyszczenia, należy uwzględnić główne czynniki wpływające na worek filtrujący, takie jak gaz o wysokiej temperaturze, gazy korozyjne, pył łatwopalny i tak dalej.

2 Według wyboru pyłuNature

① temperatura gazu. Temperatura gazu pyłowego jest ważnym czynnikiem przy wyborze worków filtracyjnych. Zwykle mniej niż 130 ℃ gaz zawierający pył, znany jako gaz o temperaturze pokojowej, ponad 130 ℃ gaz zawierający pył, znany jako gaz wysokotemperaturowy, dlatego worek filtrujący można podzielić na dwie kategorie: worek filtrujący o temperaturze pokojowej i worek filtrujący o wysokiej temperaturze powinny opierać się na temperaturze gazów spalinowych. Wybierz odpowiedni worek filtrujący o temperaturze 130-170 < 000000>#8451; podano temperaturę gazu, ale worek filtrujący wybrał typ wysokotemperaturowy.

Temperatura worka filtrującego „temperatura ciągłego długotrwałego użytkowania”, „natychmiastowa temperatura krótkotrwała” dwa. „Ciągłe, długotrwałe stosowanie temperatury” odnosi się do worka filtrującego, który można zastosować do ciągłej pracy w długotrwałej temperaturze, należy go zastosować do wyboru worka filtrującego temperatury. „Chwilowa krótkotrwała temperatura” odnosi się do worka filtrującego, który nie może codziennie przekraczać 10 minut maksymalnej temperatury, czas jest zbyt długi, worek filtrujący złagodzi odkształcenie.

② wilgotność gazu pył ​​pyłowy według wilgotności względnej dzieli się na trzy stany: Wilgotność względna poniżej 30% dla suchego gazu, łatwa do wytworzenia elektryczność statyczna i gaz o wysokiej wilgotności, pył jest łatwy do przyczepienia i trudny do czyszczenia. Wilgotność względna od 30% do 80% dla stanu ogólnego, najlepsze warunki pracy pyłu. Wilgotność względna gazu wynosząca 80% lub więcej, czyli gaz o wysokiej wilgotności, gaz o wysokiej wilgotności w stanie wysokiej temperatury, zwłaszcza pył zawierający gaz zawierający SO 3, gaz będzie wytwarzał zjawisko kondensacji kondensacji. Spowoduje to nie tylko zanieczyszczenie, zatkanie powierzchni worka, ale także spowoduje korozję materiałów konstrukcyjnych, urządzeń odpylających, worków filtracyjnych i innych poważnych uszkodzeń, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na użycie mokrego gazu przy wyborze worków filtracyjnych. Należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

1) zawierające wilgoć na powierzchni worka, aby wychwycić przyczepność zwilżającą kurz, szczególnie w przypadku absorpcji wody, rozpływania się i zwilżania pyłu, co spowoduje worek z pastą. W tym celu należy użyć nylonu i włókna szklanego oraz innych gładkich, długich włókien, łatwych do czyszczenia worka filtrującego, a do leczenia inwazyjnego należy użyć worka na olej silikonowy, żywicy fluorowęglowej lub do powierzchni worka użyć akrylu, politetrafluoroetylenu Oraz inne substancje do obróbki powłok. Plastikowa płyta i materiał foliowy mają doskonałą odporność na wilgoć i łatwe czyszczenie. Ale ponieważ gaz o wysokiej wilgotności powinien być preferowanym wodoodpornym i olejowym workiem na kurz.

Następujące są takie same jak te,

Następujące są takie same jak te,

2) Gdy jednocześnie będzie panować wysoka temperatura i wysoka wilgotność, będzie to miało wpływ na temperaturę worka filtrującego, szczególnie w przypadku nylonu, poliestru, amidu i innych materiałów, których stabilność hydrolityczna jest tak zła, że ​​należy ich unikać w miarę możliwości .

3) przy zastosowaniu mokrego gazu w konstrukcji worka na kurz należy zastosować okrągły worek filtrujący, staraj się nie używać kształtu złożonego, bardzo zwartego układu płaskiego worka filtrującego i worka diamentowego (z wyjątkiem plastikowej płytki).

4) Temperatura na wlocie gazu pyłowego do odpylacza powinna być wyższa niż temperatura punktu rosy gazu powyżej 30 ℃, aby uniknąć powstania worka z pastą.

5) Właściwości chemiczne gazów. W różnych spalinach pieca i chemicznych gazach odlotowych, często zawierających kwasy, zasady, utleniacze, rozpuszczalniki organiczne i inny skład chemiczny, a często wpływ tego ma temperatura, wilgotność i inne czynniki. Dobór worka na kurz należy dobrze przemyśleć, aby uniknąć niepotrzebnych strat.

Włókno poliestrowe w temperaturze pokojowej ma dobrą odporność temperaturową, odporność chemiczną, ale w warunkach wysokiej temperatury odporność chemiczna jest gorsza. Włókno siarczku polifenylenu o wysokiej temperaturze oraz korozji kwasowej i zasadowej, dobre działanie dla pyłu gazów spalinowych opalanych węglem, ale zdolność przeciwutleniająca jest słaba, chociaż włókno poliimidowe może zrekompensować jego wady, ale stabilność hydrolizy nie jest idealna. Jako „król plastiku” włókna politetrafluoroetylenowego o najlepszej odporności chemicznej, ale cena jest droższa. Przy wyborze mediów filtracyjnych należy oprzeć się na składzie chemicznym zapylonego gazu, wybrać składniki, aby uwzględnić główne czynniki.

3 Zgodnie z naturą pyłu

① wilgoć i przyleganie kurzu. Wilgotność pyłu, zwilżalność powstaje w wyniku tworzenia się kapilary między cząsteczkami pyłu w celu uzupełnienia, a do scharakteryzowania można zastosować pył łańcucha atomowego, stan i napięcie powierzchniowe cieczy oraz inne czynniki związane z kątem zwilżenia. Zwykle temperatura mniejsza niż 60 stopni nazywana jest hydrofilową, a temperatura większa niż 90 stopni nazywana jest hydrofobową. Po wzroście wilgotności spójność i siła lepkości cząstek wzrastają wraz ze wzrostem wilgotności, zmniejsza się ruchliwość i ładowalność, a powierzchnia worka wydłuża się.

Niektóre pyły, takie jak CaO, chlorek wapnia, KCL, chlorek magnezu, węglan sodu na szparagach i inna wilgoć, w wyniku dalszej reakcji chemicznej zmieniają swój charakter i kształt, co oznacza rozpływanie się. Po rozpłynięciu się kurzu wklej powierzchnię worka, co jest największym tabu filtra workowego.

W przypadku zwilżania, rozpływania się kurzu, przy doborze mediów filtracyjnych należy zwrócić uwagę na filtr gładki, a nie kaszmirowy i dostarczający wodę, z czego najlepiej sprawdzają się foliowe worki filtracyjne z płytką z tworzywa sztucznego.

Zwilżający silny pył, w rzeczywistości wiele silnych przyczepności i lepkie, nierozerwalne połączenie. W przypadku filtra workowego, jeśli przyczepność jest zbyt mała, utraci zdolność wychwytywania kurzu, a przyczepność jest zbyt duża i powoduje kondensację kurzu, co utrudnia czyszczenie.

Aby zapewnić silne przyleganie pyłu, należy również zastosować włókno, na które nie można pozwolić sobie na worki z tkaniny, lub opalanie powierzchni, kalandrowanie, obróbkę lustrzaną worka filtrującego z filcu igłowanego, do impregnacji, powlekania, należy w pełni wykorzystać technologię folii. Poliester z materiału worka na kurz, włókno szklane jest lepsze niż inne odmiany.

Następujące są takie same jak te,

② palność i ładunek pyłu. Część pyłu w określonym stanie skupienia w powietrzu, gdy iskra nastąpi, spowoduje spalenie lub eksplozję. Palność pyłu i jego wielkość cząstek, skład, stężenie, ciepło spalania i prędkość spalania oraz inne czynniki. Im mniejszy rozmiar cząstek, tym większa powierzchnia, tym łatwiej jest się zapalić. Wybuch pyłu jest ważnym warunkiem w zamkniętym powietrzu, w tej przestrzeni dolna granica jego stężenia wybuchowego wynosi na ogół dziesiątki setek gramów na metr sześcienny, ciepło spalania pyłu i prędkość spalania są wyższe, tym większa jest siła jego eksplozji.

Płonące pyły lub wybuchowe źródła ognia są zwykle powodowane przez iskry tarcia, iskry statyczne, gorące cząstki i inne substancje, które powodują największe szkody. Dzieje się tak dlatego, że filtr z włókna chemicznego jest zwykle łatwy do ładowania, jeśli pył w tym samym czasie ładuje się łatwo, wytwarzając iskry, więc w przypadku łatwopalnych i łatwych do ładowania pyłów, takich jak węgiel, proszek koksowy, proszek tlenku glinu i proszek magnezowy itp. powinny wybrać filtr zmniejszający palność i antystatyczny worek na kurz.

Ogólnie uważa się, że wskaźnik tlenowy ponad 30 włókien zmieszanych z włóknami przewodzącymi, tak że filtr w osnowie lub Wei ma właściwości przewodzące, opór jest mniejszy niż 1 × 109 omów. Powszechnie stosowane włókna przewodzące składają się z włókien stali nierdzewnej i modyfikowanych (nawęglanych) włókien chemicznych. Obydwa rozwiązania w porównaniu do pierwszego rozwiązania przewodzącego są stabilne i niezawodne, przy czym w drugim przypadku po pewnym czasie przewodność łatwo ulega pogorszeniu. Ilość zmieszanego włókna przewodzącego wynosi około 2% do 5% włókna podstawowego.

③ przepływ pyłu i tarcie. Przepływ pyłu i tarcie są duże, bezpośrednio noszą worek filtrujący, skracając jego żywotność. Szorstka powierzchnia, nieregularne cząstki diamentu niż gładkie kuliste cząstki powierzchniowe zużywają się 10 razy. Najbardziej ścierne są cząstki o wielkości około 90 mikronów, a gdy wielkość cząstek zmniejszy się do 5 do 10 mikronów, ścieranie jest bardzo słabe. Zużycie i prędkość powietrza 2 ~ 3 miliony razy przy ziarnie o mocy 1,5 jest proporcjonalna, dlatego prędkość powietrza i jego równomierność muszą być ściśle kontrolowane. W powszechnym pyle proszek aluminiowy, proszek krzemowy, proszek koksowy, toner, proszek ze spiekanej rudy są pyłami o wysokiej ścieralności. W przypadku pyłu nadającego się do noszenia należy wybrać dobrą odporność torby na zużycie.

Części i formy zużywające się worka filtrującego na kurz są zróżnicowane, w zależności od doświadczenia, zużycie worka filtrującego w dolnej części jest spowodowane niską szybkością filtra górnego worka filtrującego, a stężenie pyłu gazowego jest znikome. Aby zapobiec zużyciu dolnej części worka filtrującego, konstrukcję należy ograniczyć do dolnej części natężenia przepływu powietrza w worku.

W przypadku silnego zużycia pyłu przy wyborze worka filtrującego należy zwrócić uwagę na trzy punkty:

① włókno chemiczne jest lepsze niż włókno szklane, dmuchane włókno szklane jest lepsze od zwykłego szkła, cienkie, krótkie, kręcone włókno jest lepsze niż grube, długie, gładkie włókno.

② odczuwana podczas stosowania akupunktury potrzeba wzmocnienia włókien między teksturami, tkanina z satynową tkaniną jest najlepsza, powierzchnia tkaniny ma również poprawić odporność na zużycie środków, ale filc, satynowa tkanina i kaszmirowy worek filtrujący wzrosną wartość rezystancji.

③ w przypadku zwykłego powlekania powierzchni filtra kalandrowanie i inna obróbka końcowa mogą również poprawić odporność na zużycie. W przypadku worka filtrującego z włókna szklanego, olej silikonowy, grafit i obróbka żywicą PTFE mogą poprawić odporność na zużycie. Jednak filtr foliowy w przypadku silnego zużycia powoduje przedwczesne zużycie folii i utratę efektu folii.

prev.
The Category And Cause Of Failure Of Dust Bag Breakage
Ladder Dust Of The Dust Bag Frame Introduction
Kolejny
Zalecane dla Ciebie
brak danych
Skontaktuj się z nami
Shanghai Sffiltech Co., Ltd. jest jednym z wiodących & profesjonalnych firm zajmujących się filtracją pyłów & produkty separacji w Chinach
Skontaktuj się z nami
Adres biura: pokój nr 5004, budynek północny, budynek New Cangyuan Tech, nr 951 Jianchuan Road, dystrykt Minhang, Szanghaj, Chiny

Adres fabryki: 3#201, nr 3255 Shengang Road, dystrykt Songjiang, Szanghaj


Osoba kontaktowa: Amily Li
WhatsApp: + 0086-18501617016
Prawa autorskie © 2023 Shanghai Sffiltech Co., Ltd  - www.sfiltech.net  | Mapa witryny
Customer service
detect