Вибір мішка фільтра

Мішок пилового фільтра може бути серцем пилозбірника. Вибір фільтрувального мішка має важливе значення, він безпосередньо впливає на ефект видалення пилу пилозбірника, тканина та дизайн мішка пилового фільтра повинні прагнути до ефективної фільтрації, легкого видалення пилу та тривалого ефекту. Вибір фільтрувальних мішків слід вибирати з таких аспектів: температура газу, вологість і хімічні речовини; розмір частки; концентрація пилу; швидкість вітру фільтра; методи очищення та інші фактори.

1 Принцип вибору фільтр-мішка та запобіжні заходи

Мішковий фільтр, як правило, базується на природі запиленого газу, характері пилу та методі очищення від пилу, різному виборі фільтрувального мішка, вибір повинен відповідати наступним принципам:

① продуктивність фільтрувального мішка повинна відповідати умовам виробництва та процесу видалення пилу загальної ситуації та спеціальним вимогам.

② За наведених вище умов слід спробувати вибрати тривалий термін служби мішка, це тому, що довгий термін служби може не тільки заощадити експлуатаційні витрати, але й відповідати вимогам довгострокових викидів газу.

③ вибрати фільтрувальний мішок повинен бути всебічним порівнянням різних сортувальних фільтрів, не слід використовувати так званий "хороший" фільтрувальний мішок, щоб адаптуватися до різноманітних умов роботи.

④ у властивостях газу, властивостях пилу та методах очищення слід враховувати основні фактори, що впливають на фільтрувальний мішок, такі як високотемпературний газ, корозійні гази, легкозаймистий пил тощо.

2 Відповідно до відбору dustNature

① температура газу. Температура пилового газу є важливим фактором при виборі рукавних фільтрів. Зазвичай менше 130 ℃ газ, що містить пил, відомий як газ кімнатної температури, більше 130 ℃ газ, що містить пил, відомий як високотемпературний газ, тому фільтрувальний мішок можна розділити на дві категорії: фільтрувальний мішок кімнатної температури та фільтрувальний мішок високої температури слід базувати на температурі димових газів Виберіть правильний фільтрувальний мішок 130-170 < 000000>#8451; сказав температуру газу, але фільтрувальний пакет вибрано високотемпературного типу.

Температура фільтруючого мішка "безперервна температура тривалого використання", "миттєва короткочасна температура" два. «Безперервне тривале використання температури» відноситься до фільтруючого мішка, який можна застосовувати до безперервної роботи довгострокової температури, слід використовувати для вибору температури фільтрувального мішка. «Миттєва короткочасна температура» означає, що фільтр-мішок не дозволяється щодня перевищувати максимальну температуру більше 10 хвилин, час занадто довгий, фільтр-мішок пом’якшить деформацію.

② вологість газу пиловий газ за відносною вологістю поділяється на три стани:. Відносна вологість нижче 30% для сухого газу, легко виробляти статичну електрику, і газ високої вологості, пил легко прикріпити і важко очистити. Відносна вологість від 30% до 80% для загального стану, найкращі умови роботи для пилу. Відносна вологість газу 80% або більше, тобто газ високої вологості, газ високої вологості у стані високої температури, особливо газ, що містить пил і містить SO 3, газ вироблятиме явище конденсації. Це призведе не тільки до забруднення поверхні мішка, засмічення, а також до корозії конструкційних матеріалів, пристроїв для видалення пилу, фільтрувальних мішків та інших серйозних пошкоджень, тому зверніть особливу увагу на використання вологого газу при виборі фільтрувальних мішків. Слід звернути увагу на наступне:

1) містить вологу на поверхні мішка для захоплення адгезії зволоження пилу, особливо для поглинання води, розплавлення та змочування пилу призведе до утворення пасти. Для цієї мети слід використовувати нейлон і скловолокно та іншу поверхню з гладким, довгим волокном, який легко чистити фільтр-мішок, і слід використовувати силіконовий масляний мішок, фторвуглецеву смолу для обробки вторгнення, або на поверхні мішка з використанням акрилу, політетрафторетилену. Та інші речовини для обробки покриттів. Пластиковий пластинчастий і плівковий матеріал має чудову вологостійкість і легкість очищення. Але оскільки газ із високою вологістю слід віддати перевагу водонепроникному та масляному мішку для пилу.

Нижче наведено такі ж, як ті,

Нижче наведено такі ж, як ті,

2) Коли висока температура та висока вологість будуть існувати одночасно, це впливатиме на температуру фільтруючого пакета, особливо для нейлону, поліестеру, аміду та іншого матеріалу, який має настільки погану гідролітичну стабільність, слід уникати, наскільки це можливо .

3) використання вологого газу в дизайні мішка для пилу має прийняти круглий фільтр-мішок, намагайтеся не використовувати форму складного, дуже компактного макета плоского фільтр-мішка та ромбовидного мішка (за винятком пластикової пластини).

4) температура пилозбірника на вході має бути вищою за температуру точки роси газу вище 30 ℃, щоб уникнути мішка з пастою.

5) Хімічні властивості газів. У різноманітних вихлопних газах печі та хімічних відходах, які часто містять кислоти, луги, окислювачі, органічні розчинники та інший хімічний склад, і часто через температуру, вологість та інші фактори перетинають вплив цього. До вибору мішка для пилу слід підходити ретельно, щоб уникнути непотрібних втрат.

Поліефірне волокно при кімнатній температурі має хорошу термостійкість, хімічну стійкість, але в умовах високої температури хімічна стійкість гірша. Поліфеніленсульфідне волокно з високотемпературною та кислотною та лужною корозією добре працює для вугільного димового пилу, але антиоксидантна здатність є поганою, хоча поліімідне волокно може компенсувати свої недоліки, але стабільність гідролізу не ідеальна. Як «король пластику» політетрафторетиленове волокно з найкращою хімічною стійкістю, але ціною дорожче. Під час вибору фільтруючого середовища необхідно ґрунтуватися на хімічному складі запиленого газу, враховувати інгредієнти, враховувати основні фактори.

3 За природою пилу

① вологість і прилипання пилу. Вологість пилу, змочуваність утворюється шляхом утворення капілярів між частинками пилу для завершення, а пил атомного ланцюга, стан і поверхневий натяг рідини та інші фактори, пов’язані з вологим кутом, можуть бути використані для характеристики. Зазвичай менше 60 градусів відомі як гідрофільні, більше 90 градусів відомі як гідрофобні. Після збільшення вологості когезія та сила в’язкості частинок збільшуються зі збільшенням вологості, а рухливість і здатність заряджатися зменшуються, а поверхня мішка подовжується.

Частина пилу, наприклад CaO, хлорид кальцію, KCL, хлорид магнію, карбонат натрію на спаржі та інша волога після подальшої хімічної реакції, її характер і форма змінюються, сказав розплавлення. Після розчинення пилу наклейте поверхню мішка, що є найбільш забороненим для мішкового фільтра.

Для змочування, розпушення пилу при виборі фільтруючого матеріалу слід звернути увагу на гладкий фільтр, а не на кашемір і подачу води, з яких плівковий фільтр-мішок пластикова пластина найкраще підходить.

Змочування сильного пилу, багато сильна адгезія, по суті, і липка нерозривна ланка. Для мішкового фільтра, якщо адгезія надто мала, він втратить здатність вловлювати пил, а адгезія занадто велика та спричинить конденсацію пилу, чищення складно.

Для міцної адгезії пилу слід також використовувати нитку, яка не може дозволити собі тканинний мішок, або поверхневий спалювання, каландрування, дзеркальна обробка голчастого повстяного фільтрувального мішка, для просочення, покриття, технологія плівки повинна бути повністю використана. Поліестер з матеріалу мішка для пилу, скловолокно краще, ніж інші різновиди.

Нижче наведено такі ж, як ті,

② горючість пилу та заряд. Деякий пил у певному концентраційному стані, у повітрі, коли іскра стане горінням або вибухом. Займистість пилу та розмір його частинок, склад, концентрація, тепло та швидкість горіння та інші фактори. Чим менший розмір частинок, чим більша площа поверхні, тим легше їх запалити. Вибух пилу є важливою умовою закритого повітря, у цьому просторі нижня межа його вибухонебезпечної концентрації, як правило, становить десятки сотень грамів на кубічний метр, чим вище тепло та швидкість горіння пилу, тим більша потужність його вибуху.

Горіння пилу або джерело вибухового вогню зазвичай викликано іскрами тертя, статичними іскрами, гарячими частинками та іншими речовинами, які завдають найбільшої шкоди. Це пов’язано з тим, що фільтр із хімічного волокна зазвичай легко заряджати, якщо одночасно з зарядом пилу легко утворювати іскри, тому для легкозаймистого пилу, такого як вугілля, коксовий порошок, порошок глинозему, легко зарядити. і порошок магнію тощо, слід вибрати вогнезахисний фільтр і антистатичний мішок для пилу.

Взагалі вважається, що кисневий індекс більш ніж 30 волокон, змішаних з провідними волокнами, так що фільтр у основі або Вей має провідні властивості, опір менше ніж 1 × 109 Ом. Зазвичай провідні волокна виготовляються з волокон нержавіючої сталі та модифікованих (науглерожених) хімічних волокон. Обидва порівняно з першим провідним показником є ​​стабільним і надійним, останній через певний період часу після того, як провідність легко знизитися. Кількість змішаного провідного волокна становить від 2% до 5% основного волокна.

③ потік пилу і тертя. Потік пилу та тертя сильні, безпосередньо зношують фільтрувальний мішок, зменшуючи термін служби. Шорстка поверхня, нерегулярні алмазні частинки зношуються в 10 разів, ніж поверхневі гладкі сферичні частинки. Частинки з розміром приблизно 90 мікрон є найбільш абразивними, а коли розмір частинок зменшується до 5-10 мікрон, стирання дуже слабке. Знос і швидкість повітря в 2 ~ 3 мільйони разів із зерном потужності 1,5 пропорційні, отже, швидкість повітря та його однорідність повинні суворо контролюватися. У звичайному пилу, алюмінієвий порошок, кремнієвий порошок, коксовий порошок, тонер, спечений рудний порошок є високоабразивним пилом. Для зносостійкого пилу слід вибрати мішок з хорошою зносостійкістю.

Зношувані частини та форми пилового фільтруючого мішка відрізняються, відповідно до досвіду, знос фільтруючого мішка в нижній частині, це тому, що верхня швидкість фільтруючого мішка низька, концентрація газового пилу незначна. Щоб запобігти зносу нижньої частини фільтрувального мішка, конструкція повинна бути обмежена нижньою частиною повітряного потоку мішка.

Для сильного зносу пилу при виборі фільтрувального мішка слід звернути увагу на три моменти:

① хімічне волокно краще, ніж скловолокно, повітряне скловолокно краще, ніж загальне скло, тонке, коротке, кучеряве волокно краще, ніж грубе, довге, гладке волокно.

② Повсть у використанні акупунктури потребує зміцнення волокна між текстурою, тканина до атласної тканини є найкращою, поверхня тканини також покращує зносостійкість заходів, але повсть, атласна тканина та кашеміровий фільтр-мішок збільшиться значення опору.

③ для звичайного покриття поверхні фільтра каландрування та інша додаткова обробка також може підвищити зносостійкість. Для фільтруючого мішка зі скловолокна обробка силіконовою олією, графітом, політетрафторэтиленовою смолою може покращити складання зносостійкості. Однак, плівковий фільтр для умов сильного зносу, плівка буде передчасно зношена, втрата ефекту плівки.