Керівництво із застосування для фільтрації пилу, фільтрації рідин та вибору фільтра для систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря.
Схема пошкодження пилозбірних фільтрувальних мішків: механічні, термічні та хімічні перевірки
Схема пошкодження пилозбірних фільтрувальних мішків: механічні, термічні та хімічні перевірки
Пошкоджений фільтрувальний мішок слід дослідити як доказ процесу. Класифікація видимого візерунка допомагає організувати розслідування, але остаточний висновок також повинен враховувати експлуатаційні записи, дані про матеріали та результати перевірки колектора.
1. Механічний знос
Типові ознаки включають отвори, поліровані ділянки, вертикальні лінії контакту клітки з трубкою, стирання поблизу входу або пошкодження зверху та знизу. Перевірте стан та розміри клітки, краї трубної решітки, контакт між мішками, розподіл газу на вході, посадку під час встановлення та налаштування імпульсного очищення.
2. Термічне пошкодження
Вплив тепла може спричинити усадку, затвердіння, зміну кольору, глазурування або втрату міцності. Порівняйте нормальну температуру, короткочасні піки, умови запуску та зупинки з фактичними обмеженнями фільтрувального матеріалу. Перевірте, чи можуть гарячі частинки або локалізоване тепло досягати певних рядів мішків.
3. Хімічна атака
Хімічне пошкодження може проявлятися як окрихчення, розм'якшення, набухання або зниження міцності на розтяг без помітного стирання. Разом перевірте склад газу, кислотні та лужні компоненти, кисень, вологість і температуру. Хімічну сумісність слід перевіряти як для волокна, так і для будь-якої мембрани, оздоблення або швейної нитки.
4. Конденсація та засліплення, пов'язане з вологою
Липкий або затверділий пиловий осад може свідчити про конденсацію, гігроскопічний пил або реакції між вологою та газовими компонентами. Перевірте точку роси, ізоляцію, витік повітря, методи запуску та стан бункера. Вищий перепад тиску сам по собі не визначає причину.
5. Пошкодження шва або конструкції
Огляньте швейні рядки, нитки, верхнє кріплення, стрічку-застібку, кільце, нижнє з'єднання та ділянки підсилення. Порівняйте невикористані зразки, затверджені креслення та несправні пакети, щоб відрізнити виробничі відхилення від пошкоджень, отриманих під час транспортування, встановлення або експлуатації.
6. Інформація, необхідна для коригувальних дій
Зберіть позначені фотографії, невдалі та невикористані зразки, розміри мішків та кліток, вимірювання трубних решіток, історію температур, склад газу та пилу, тенденції перепаду тиску, потік повітря, тиск та частоту очищення, час обслуговування та розташування мішка в колекторі.
Не вибирайте матеріал для заміни виключно на основі одного видимого симптому. План коригувальних дій має враховувати підтверджену механічну, теплову, хімічну або експлуатаційну причину, а потім перевіряти сумісність з конструкцією пилозбірника.
