Mga Uri ng Pinsala ng Dust Filter Bag: Mga Pagsusuri sa Mekanikal, Termal at Kemikal

Mga Uri ng Pinsala ng Dust Filter Bag: Mga Pagsusuri sa Mekanikal, Termal at Kemikal

Dapat suriin ang isang sirang filter bag bilang ebidensya mula sa proseso. Ang pag-uuri sa nakikitang pattern ay nakakatulong sa pag-oorganisa ng imbestigasyon, ngunit ang pangwakas na konklusyon ay dapat ding gumamit ng mga talaan ng operasyon, datos ng materyal, at mga resulta ng inspeksyon ng kolektor.

1. Pagkasuot gamit ang makina
Kabilang sa mga karaniwang palatandaan ang mga butas, makintab na bahagi, patayong mga linya ng pagdikit sa pagitan ng hawla, gasgas malapit sa pasukan, o pinsala sa itaas at ibaba. Suriin ang kondisyon at mga sukat ng hawla, mga gilid ng tubo, pagdikit ng bag-to-bag, distribusyon ng gas sa pasukan, pagkakasya ng pagkakabit at mga setting ng pulse-cleaning.

2. Pinsala dahil sa init
Ang pagkakalantad sa init ay maaaring magdulot ng pag-urong, pagtigas, pagkawalan ng kulay, pagkislap o pagkawala ng tibay. Ihambing ang normal na temperatura, maiikling peak, mga kondisyon ng pagsisimula at pagsasara sa aktwal na limitasyon ng filter-media. Suriin kung ang mga mainit na partikulo o lokal na init ay maaaring umabot sa mga partikular na hanay ng mga bag.

3. Pag-atake ng kemikal
Ang pinsalang kemikal ay maaaring lumitaw bilang pagkahupa, paglambot, pamamaga o pagbaba ng lakas ng tensile nang walang halatang abrasion. Suriin ang komposisyon ng gas, mga sangkap na acid at alkali, oxygen, moisture at temperatura nang magkasama. Dapat suriin ang chemical compatibility para sa parehong hibla at anumang membrane, finish o sewing thread.

4. Pagbubulag na may kaugnayan sa kondensasyon at kahalumigmigan
Ang malagkit o tumigas na dust cake ay maaaring magpahiwatig ng condensation, hygroscopic dust o mga reaksyon sa pagitan ng mga bahagi ng moisture at gas. Suriin ang dew point, insulation, air leakage, mga kasanayan sa pagsisimula, at kondisyon ng hopper. Ang mas mataas na differential pressure lamang ay hindi sapat upang matukoy ang sanhi.

5. Pinsala sa tahi o konstruksyon
Siyasatin ang mga linya ng pananahi, sinulid, pang-itaas na kalakip, snap band, singsing, pang-ibabang dugtungan at mga bahagi ng pampalakas. Paghambingin ang mga hindi nagamit na sample, mga aprubadong drowing, at mga sirang bag upang maiba ang pagkakaiba sa pagkakaiba ng paggawa mula sa pinsala sa transportasyon, pag-install, o pagpapatakbo.

6. Impormasyong kailangan para sa aksyong pagwawasto
Kolektahin ang mga markadong larawan, mga nabigo at hindi nagamit na sample, mga sukat ng bag at hawla, mga sukat ng tube-sheet, kasaysayan ng temperatura, komposisyon ng gas at alikabok, mga trend ng differential pressure, daloy ng hangin, presyon at dalas ng paglilinis, oras ng serbisyo at lokasyon ng bag sa loob ng kolektor.

Huwag pumili ng pamalit na materyal batay lamang sa iisang nakikitang sintomas. Dapat tugunan ng plano ng pagwawasto ang nakumpirmang mekanikal, thermal, kemikal o sanhi ng operasyon at pagkatapos ay beripikahin ang pagiging tugma nito sa disenyo ng dust collector.