Wskazówki dotyczące zastosowania w filtracji pyłów, filtracji cieczy i doborze filtrów HVAC.
Tkanina filtracyjna poliestrowa
Tworzywo
Filc poliestrowy wykonany jest w 100% z włókien poliestrowych.
Do produkcji filcu igłowanego z włókien poliestrowych stosuje się normalną temperaturę. Następnie jest on poddawany procesowi igłowania z użyciem włókniny, wykorzystującej równomiernie rozłożone, jednorodne, cienkie włókna. Powstają włókna cięte z poliestru, skręcane przędzą poliestrową. Następnie, w ramach procesu produkcyjnego, włókno poddawane jest kolejnym procesom, takim jak podgrzewanie, opalanie lub powlekanie, co zapewnia jego gładką powierzchnię. Dzięki temu włókno nie zatyka się łatwo kurzem.
Tkanina filtracyjna poliestrowa
W wybranych zastosowaniach filtracyjnych stosuje się poliestrową tkaninę filtracyjną. Zgodność chemiczna, odpowiednia temperatura i wydajność filtracji zależą od konstrukcji materiału i rzeczywistych warunków pracy. Przed wyborem należy potwierdzić przydatność do danego procesu.
Podaj wymagane wymiary filtra, medium procesowe i warunki pracy w celu doboru produktu.
Potwierdź wymagania dotyczące konstrukcji, wykończenia i filtracji mediów w odniesieniu do wybranej specyfikacji produktu.
Aby uzyskać informacje o produkcie, dostępną dokumentację i szczegóły wyceny, skontaktuj się z firmą SFFILTECH.
Funkcja
Aplikacja
Worek filtracyjny z poliestru jest szeroko stosowany w przemyśle górniczym, wapienniczym, cementowym, hutniczym, do transportu tlenku glinu, elektrolitycznej produkcji aluminium, produkcji metali nieżelaznych, przetwórstwie drewna, przetwórstwie żywności i przemyśle farmaceutycznym.
Firma SFFILTECH dostarcza poliestrowe tkaniny filtracyjne. Przydatność i wydajność produktu należy potwierdzić dla wybranej konfiguracji i rzeczywistych warunków pracy.
Korzyść
Wydłużenie przy zerwaniu wynosi mniej niż 20% dla MD i 40% dla CMD, niski skurcz na sucho, może dobrze pracować w temperaturze 130°C. Materiał jest tańszy niż inne, dlatego jest szeroko stosowany w wielu systemach filtracji workowej.
Wykończenie powierzchni, budowa nośnika, wymiary worka i stopień zapylenia mają wpływ na odporność na działanie czynników zewnętrznych i sposób czyszczenia.
Skuteczność filtracji, spadek ciśnienia i zużycie energii zależą od wybranego medium, przepływu powietrza, charakterystyki pyłu i sposobu działania systemu.
Jest on stosowany w filtrach z nadmuchem powietrza, przy tym samym ciśnieniu i tej samej objętości powietrza. Dzięki zastosowanym technikom tkania, charakteryzuje się on wyższą oddychalnością w porównaniu z innymi materiałami na worki filtracyjne. Dzięki temu materiał filtracyjny osiąga wysoką precyzję filtracji. Nasza firma przeprowadziła wiele badań nad poprawą porowatości, gładkości powierzchni, zmniejszeniem przylegania pyłu i zmniejszeniem oporu przepływu. Nasza fabryka opracowała nowe techniki żywicowania i tkania, aby uzyskać gładkie wykończenie powierzchni igłowanych worków filtracyjnych. Charakteryzują się one o 50% wyższą porowatością niż inne materiały filtracyjne i gładszą powierzchnią, co zapewnia stabilność ciśnienia.
1. Temperatura pracy: 150℃,
2. Dobra odporność na kwasy, zasady i hydrolizę
3. Średnia przepuszczalność powietrza: 10-15 m3/m2/min@12,7 mmH2O
4. Dostępne wykończenia: opalane, kalandrowane, membrana PTFE, W/O
