Polyester-Filtertuch
Material
Polyesterfilz besteht zu 100 % aus Polyesterfilamentfasern.
Für die Herstellung von Nadelfilz aus Polyesterfasern wird normale Temperatur verwendet. Anschließend wird das Material in einem Vliesstoffverfahren mit versetzt angeordneten, gleichmäßig verteilten Feinfasern vernadelt. So entsteht Polyesterstapelfaser mit Polyesterzwirn. Im Anschluss daran wird das Material durch verschiedene Nachbehandlungen wie Erhitzen, Sengen oder Beschichten der Oberfläche geglättet, um ein Verstopfen mit Staub zu verhindern.
Polyester-Filtertuch
Polyester-Filtergewebe wird in ausgewählten Filtrationsanwendungen eingesetzt. Chemische Beständigkeit, Temperaturbeständigkeit und Filtrationsleistung hängen von der Zusammensetzung des Filtermaterials und den tatsächlichen Betriebsbedingungen ab. Vor der Auswahl ist die Eignung für den jeweiligen Prozess zu prüfen.
Teilen Sie uns die erforderlichen Filterabmessungen, das Prozessmedium und die Betriebsbedingungen für die Produktauswahl mit.
Prüfen Sie, ob die Anforderungen an die Medienkonstruktion, die Oberflächenbeschaffenheit und die Filtration mit den Spezifikationen des ausgewählten Produkts übereinstimmen.
Für Produktinformationen, verfügbare Dokumentationen und Angebotsdetails wenden Sie sich bitte an SFFILTECH.
Besonderheit
Anwendung
Polyester-Filterbeutel werden häufig im Bergbau, in der Kalkstein-, Zement-, Eisen- und Stahlindustrie, bei der Aluminiumoxid-Förderung, der elektrolytischen Aluminiumherstellung, der Nichteisenmetallproduktion, der Holzverarbeitung, der Lebensmittelverarbeitung und der pharmazeutischen Industrie eingesetzt.
SFFILTECH liefert Polyester-Filtergewebe. Die Eignung und Leistungsfähigkeit des Produkts sollten für die gewählte Konfiguration und die tatsächlichen Betriebsbedingungen überprüft werden.
Vorteil
Die Bruchdehnung beträgt weniger als 20 % für MD und 40 % für CMD, die Trockenschrumpfung ist gering, und das Material ist bis 130 °C einsetzbar. Es ist kostengünstiger als andere Materialien und wird daher häufig in Filteranlagen verwendet.
Oberflächenbeschaffenheit, Medienkonstruktion, Beutelabmessungen und Staubbeladung beeinflussen den Betriebswiderstand und das Reinigungsverhalten.
Filtrationseffizienz, Druckverlust und Energieverbrauch hängen von den gewählten Filtermedien, dem Luftstrom, den Staubeigenschaften und dem Systembetrieb ab.
Es wird in Druckluft-Staubabscheidern bei gleichem Druck und gleichem Luftvolumen eingesetzt. Dank der verwendeten Webtechnik weist es im Vergleich zu anderen Filtersackmaterialien eine höhere Atmungsaktivität auf. Dadurch erreicht das Filtermaterial eine hohe Filtrationsgenauigkeit. Unser Unternehmen hat umfangreiche Forschungen zur Verbesserung der Porosität, der Oberflächenglätte, zur Reduzierung der Staubanhaftung und des Laufwiderstands durchgeführt. Unsere Fabrik hat neue Verharzungs- und Webtechniken entwickelt, um Nadelfilz-Filtersäcke mit glatter Oberfläche herzustellen. Diese weisen eine 50 % höhere Porosität als andere Filtermaterialien und eine glattere Oberfläche für optimale Druckstabilität auf.
1. Betriebstemperatur: 150℃,
2. Gute Säure-, Laugen- und Hydrolysebeständigkeit
3. Mittlere Luftdurchlässigkeit: 10-15 m³/m²/min bei 12,7 mmH₂O
4. Verfügbare Oberflächen: gesengt, kalandriert, PTFE-Membran, W/O
