Guide d'application pour la filtration des poussières, la filtration des liquides et la sélection des filtres CVC.
tissu filtrant en polyester
Matériel
Les feutres en polyester sont fabriqués à partir de fibres de polyester 100% filamentaires.
Pour la production de feutre aiguilleté en fibres de polyester, la température ambiante est utilisée. Le feutre subit ensuite un procédé d'aiguilletage non tissé, utilisant un tissu de fibres fines uniformes, disposées en quinconce et réparties de manière homogène. On obtient ainsi des fibres discontinues de polyester et un fil de polyester retors. Après production, le feutre subit des traitements de surface tels que le chauffage, le brûlage ou le revêtement, afin d'obtenir une surface lisse et d'éviter l'encrassement par la poussière.
tissu filtrant en polyester
Les toiles filtrantes en polyester sont utilisées dans certaines applications de filtration. Leur compatibilité chimique, leur tenue en température et leurs performances de filtration dépendent de leur composition et des conditions d'utilisation réelles. Il est impératif de vérifier leur adéquation au procédé avant toute sélection.
Veuillez indiquer les dimensions requises du filtre, le fluide de traitement et les conditions de fonctionnement pour la sélection du produit.
Vérifier que la construction, la finition et les exigences de filtration du média filtrant correspondent aux spécifications du produit sélectionné.
Contactez SFFILTECH pour obtenir des informations sur les produits, la documentation disponible et les détails du devis.
Fonctionnalité
Application
Le sac filtrant en polyester est largement utilisé dans les industries minières, calcaires, cimentières, sidérurgiques, de transport d'alumine, de production d'aluminium électrolytique, de métaux non ferreux, de transformation du bois, de transformation alimentaire et pharmaceutique.
SFFILTECH fournit des toiles filtrantes en polyester. Il convient de vérifier l'adéquation et les performances du produit en fonction de la configuration choisie et des conditions d'utilisation réelles.
Avantage
L'allongement à la rupture est inférieur à 20 % pour le MD et à 40 % pour le CMD, le retrait au séchage est faible et le matériau fonctionne bien jusqu'à 130 °C. Son prix plus avantageux que celui d'autres matériaux explique sa large utilisation dans de nombreux systèmes de dépoussiérage à manches.
La finition de surface, la construction du média, les dimensions du sac et la charge de poussière influencent la résistance à l'utilisation et le comportement de nettoyage.
L'efficacité de la filtration, la perte de charge et la consommation d'énergie dépendent du média filtrant sélectionné, du débit d'air, des caractéristiques de la poussière et du fonctionnement du système.
Ce matériau est utilisé dans les dépoussiéreurs à air pulsé, à pression et volume d'air égaux. Grâce aux techniques de tissage employées, il présente une perméabilité à la vapeur d'eau supérieure à celle des autres matériaux filtrants. Il garantit ainsi une filtration de haute précision. Notre entreprise a mené de nombreuses recherches pour améliorer la porosité, la finesse de surface, réduire l'adhérence de la poussière et la résistance au fonctionnement. Notre usine a développé de nouvelles techniques de résinification et de tissage pour produire des sacs filtrants en feutre aiguilleté à la finition lisse. Ce matériau offre une porosité 50 % supérieure à celle des autres matériaux filtrants et une surface plus lisse pour une meilleure stabilité sous pression.
1. Température de fonctionnement : 150℃,
2. Bonne résistance aux acides, aux bases et à l'hydrolyse
3. Perméabilité moyenne à l'air : 10-15 m³/m²/min à 12,7 mmH₂O
4. Finitions disponibles : brûlée, calandrée, membrane PTFE, sans huile
