Материал:
Полиэстеровый войлок изготавливается из 100% полиэфирного волокна.
Полиэстеровый иглопробивной войлок может поставляться с отделкой поверхности, выбранной в зависимости от области применения. Необходимо сверить структуру волокон и сетки, воздухопроницаемость и отделку с соответствующими техническими характеристиками продукта. Пылевыделение, перепад давления и химическая совместимость зависят от процесса и системы очистки; для фильтрации газов и жидкостей требуется отдельная проверка пригодности.
Особенность:
1. Максимальная непрерывная рабочая температура: 130 °C.
2. Максимальный скачок напряжения составляет 150 градусов Цельсия.
3. Необходимо оценить воздействие кислот, щелочей и влаги на предполагаемый технологический процесс; совместимость полиэстера зависит от условий эксплуатации.
4. Средняя воздухопроницаемость: 10-15 м³/м²/мин при 12,7 мм вод. ст.
Доступные варианты отделки: обожженная, календарная, с ПТФЭ-мембраной, без покрытия.
Преимущество:
Указанное относительное удлинение при разрыве составляет менее 20% для MD и 40% для CMD. Необходимо подтвердить метод испытания и данные по усадке в сухом состоянии для поставляемого сорта. Максимальная непрерывная рабочая температура составляет 130 °C; фактическая пригодность также зависит от влажности и воздействия химических веществ.
Степень гладкости поверхности иглопробивного войлочного мешка из полиэфирного волокна оказывает очень большое влияние на динамическое сопротивление мешка. Начальное сопротивление мешка зависит от его пористости, и сопротивление при движении во много раз больше, чем начальное сопротивление. Сопротивление при движении зависит от степени гладкости поверхности фильтрующего материала, эффективности удаления золы и т. д. Обычно ожидается, что мешок обеспечит более высокую эффективность фильтрации при одинаковом объеме воздуха, чем больше его количество, тем лучше, и чем ниже сопротивление, тем лучше, поскольку это позволяет значительно экономить энергию. При использовании воздуходувки для пылеулавливания, при одинаковом давлении и одинаковом объеме воздуха, для выбора фильтровального мешка с большим количеством воздухопроницаемого материала эффект лучше, чем у мешков с меньшим количеством воздухопроницаемого материала. Поэтому, чтобы гарантировать высокую точность фильтрации фильтрующего материала, заводы-производители фильтрующих материалов должны в первую очередь исследовать вопрос повышения пористости мешка и увеличения степени гладкости поверхности, уменьшения прилипания пыли и снижения сопротивления при движении. На нашем заводе разработан иглопробивной фильтровальный войлочный мешок с гладкой поверхностью, полученной методом смоления. Его пористость на 50% выше, чем у обычных каландровых мешков, что выше, чем у фильтрующих материалов, а гладкость поверхности значительно превосходит гладкость, достигаемую при более высоком давлении.
Приложение:
Потенциальные области применения включают переработку минералов, цементную, металлургическую и деревообрабатывающую промышленность для сбора пыли. Перед выбором необходимо подтвердить совместимость с технологическим процессом. Для применения в пищевой или фармацевтической промышленности необходимо ознакомиться с соответствующей документацией на продукт.
Для уточнения необходимых характеристик полиэстерной фильтровальной ткани — конструкции, отделки, размеров и условий эксплуатации — обратитесь в компанию SFFILTECH.
