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धूल निस्पंदन, तरल निस्पंदन और एचवीएसी फिल्टर चयन के लिए अनुप्रयोग संबंधी दिशानिर्देश।

डस्ट फिल्टर बैग की आवक जांच: गुणवत्ता जांच सूची

स्थापना से पहले सामग्री, आयाम, निर्माण और दस्तावेज़ों की पुष्टि कर लें।

डस्ट फिल्टर बैग की आवक जांच: गुणवत्ता जांच सूची

स्थापना से पहले, आवक निरीक्षण में यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि वितरित फ़िल्टर बैग अनुमोदित विनिर्देशों के अनुरूप हैं। केवल दृश्य रूप से देखकर ही किसी परिचालन प्रक्रिया के लिए उनकी उपयुक्तता की पुष्टि नहीं की जा सकती।

1. विनिर्देश और बैच की पहचान की पुष्टि करें
खरीद आदेश, अनुमोदित आरेख, सामग्री का नाम, उपचार या झिल्ली की आवश्यकता, आयाम, मात्रा और बैच पहचान की जाँच करें। बैग लगाने से पहले किसी भी अंतर को दर्ज करें।

2. आयामों और उपयुक्तता की जाँच करें
लंबाई, व्यास, ऊपरी संरचना, स्नैप-बैंड या रिंग के आयाम और निचली संरचना के लिए प्रतिनिधि नमूनों का माप लें। इनकी तुलना केज के आयामों और ट्यूब-शीट के छिद्रों से करें। बड़े बैचों के लिए एक पूर्व निर्धारित नमूनाकरण योजना का उपयोग करें।

3. जोड़ों और निर्माण की जांच करें
सिलाई की रेखाओं, धागे की निरंतरता, सिलाई की स्थिति, ढीले सिरों, छूटी हुई सिलाई और सुदृढ़ीकरण क्षेत्रों की जाँच करें। ऊपरी जोड़ और निचले जोड़ की एकरूपता की जाँच करें, यह मानकर न चलें कि केवल दिखावट ही सेवा जीवन का अनुमान लगा सकती है।

4. फ़िल्टर मीडिया की जाँच करें
परियोजना के लिए निर्दिष्ट सामग्री और वजन या मोटाई की पुष्टि करें। सतह उपचार, झिल्ली या कोटिंग की आवश्यकताओं की समीक्षा करें और दिखाई देने वाली क्षति, संदूषण, सिलवटों या हैंडलिंग के निशानों की जांच करें। आवश्यकता पड़ने पर सामग्री प्रमाणपत्र या परीक्षण रिकॉर्ड का मिलान आपूर्ति की गई बैच से किया जाना चाहिए।

5. पिंजरे की अनुकूलता की समीक्षा करें
पिंजरे का व्यास, लंबाई, तारों के बीच की दूरी, वेल्ड की स्थिति और जंग से बचाव की जाँच करें। यदि पिंजरा क्षतिग्रस्त है या उसके बीच की दूरी उपयुक्त नहीं है, तो भले ही बैग अपने डिज़ाइन के अनुरूप हो, वह समय से पहले खराब हो सकता है।

6. पैकेजिंग और भंडारण की स्थिति की पुष्टि करें
नमी, दबाव से होने वाले नुकसान, संदूषण और लेबलिंग की त्रुटियों की जांच करें। सामग्री और परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार, बोरियों को धूप, रसायनों और यांत्रिक क्षति से बचाकर सूखा रखें।

7. निरीक्षण का दस्तावेजीकरण करें
माप, नमूने की तस्वीरें, बैच लेबल, प्रमाण पत्र और अनियमितता संबंधी रिकॉर्ड सुरक्षित रखें। यदि कोई विसंगति पाई जाती है, तो प्रभावित बैच को अलग करें और उपयोग से पहले अनुमोदित ड्राइंग के अनुसार उसकी समीक्षा करें।

गुणवत्ता स्वीकृति सहमत विनिर्देश, नमूनाकरण विधि और परियोजना आवश्यकताओं पर आधारित होनी चाहिए। निश्चित दक्षता, जीवनकाल या लागत बचत के दावे आयामी, सामग्री और निर्माण सत्यापन के विकल्प नहीं हैं।

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