ダストフィルターバッグ受入検査：品質チェックリスト
ダストフィルターバッグ受入検査：品質チェックリスト
設置前に、入荷検査で納品されたフィルターバッグが承認された仕様に適合していることを確認する必要があります。外観だけでは、実際の使用プロセスへの適合性を確認することはできません。
1. 仕様とロット番号を確認する
発注書、承認済み図面、材料指定、処理方法または膜の要件、寸法、数量、およびロット番号を確認してください。バッグを設置する前に、相違点があれば記録してください。
2. 寸法と適合性を確認する
代表的なサンプルについて、長さ、直径、上部構造、スナップバンドまたはリングの寸法、および底部形状を測定します。それらをケージの寸法およびチューブシートの開口部と比較します。より大きなバッチの場合は、合意されたサンプリング計画を使用します。
3. 縫い目と構造を検査する
縫い目、糸の連続性、縫い目の位置、糸端のほつれ、縫い目の飛び、補強箇所などを確認してください。上部の取り付け部と下部の接合部の構造が均一であるかどうかも確認し、見た目だけで耐用年数を予測しないようにしてください。
4. フィルター媒体を確認する
プロジェクトに指定された材料と重量または厚さを確認してください。表面処理、膜またはコーティングの要件を確認し、目に見える損傷、汚染、折り目、または取り扱い痕がないか検査してください。必要に応じて、材料証明書または試験記録を納品されたバッチと照合してください。
5. ケージの適合性を確認する
ケージの直径、長さ、ワイヤー間隔、溶接状態、および防錆処理を点検してください。図面通りの仕様を満たしているバッグでも、ケージが損傷していたり、クリアランスが不適切だったりすると、早期に摩耗する可能性があります。
6．梱包および保管状況を確認する
湿気、圧縮による損傷、汚染、ラベルの誤りがないか確認してください。袋は、材料およびプロジェクトの要件に従って、乾燥した状態で、日光、化学物質、機械的損傷から保護して保管してください。
7. 検査内容を記録する
寸法、サンプル写真、バッチラベル、証明書、および不適合記録を保管してください。不一致が見つかった場合は、該当するバッチを隔離し、使用前に承認済みの図面と照合してください。
品質の承認は、合意された仕様、サンプリング方法、およびプロジェクト要件に基づいて行われるべきである。固定効率、耐用年数、またはコスト削減に関する主張は、寸法、材料、および構造の検証の代わりにはならない。
