W jaki sposób akcesoria do filtrów przeciwpyłowych realizują rutynowe czynności konserwacyjne

W jaki sposób akcesoria do filtrów przeciwpyłowych realizują rutynowe czynności konserwacyjne

Części filtra przeciwpyłowego mogą utrzymywać długoterminową, wydajną i stabilną pracę, codzienna konserwacja, konserwacja jest niezbędna.

    Wadą akcesoriów Dust Filter jest konieczność wymiany worka filtrującego, w przeszłości ze względu na różnorodność mediów filtracyjnych, słabą jakość, niezbyt zbliżoną technologię szycia, a także z innych powodów system przeciwpyłowy, cykl worka jest stosunkowo krótki, zwiększone koszty eksploatacji i nakład pracy konserwacyjnej, ku niedogodności dla użytkownika.

1. Personel zarządzający powinien znać zasady dotyczące akcesoriów do filtrów przeciwpyłowych, ich działanie, warunki użytkowania oraz znać metody regulacji i konserwacji.

2. Reduktor, dopływ popiołu i inne części mechaniczne powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi olejowania i wymiany oleju, przy czym należy niezwłocznie wykluczyć zjawiska nietypowe.

3. Zbiornik gazu, trójmiasta gazu w separatorze oleju i wody powinny być ściekami klasy jednorazowej, natomiast separator oleju i wody należy myć co 3 do 6 miesięcy, mgła olejowa powinna zawsze sprawdzać stan oleju, terminowo tankować.

  4. Jeśli awaria zaworu elektromagnetycznego powinna zostać natychmiast wykluczona, np. wewnętrzne zanieczyszczenia, wilgoć, należy ją oczyścić, np. należy wymienić uszkodzenie membrany.

Debugowanie i konserwacja sprzętu z filtrem przeciwpyłowym

      1, główna część filtra przeciwpyłowego: Po zainstalowaniu urządzenia należy usunąć szafkę i magazyn popiołu oraz inne części zanieczyszczeń, sprawdzić części przekładni i olej smarowy (smar), spowolnienie maszyny do oleju HJ-30 lub HJ-20.

     (1) podłączony do sprężonego powietrza, sprawdzić złącza przewodów sprężonego powietrza, zawór odcinający, separator wody, regulator ciśnienia, mgłę olejową.

     (2) uruchomić silnik podawania popiołu, sprawdzić, czy praca przebiega prawidłowo.

     (3) uruchomić główny wentylator.

     (4) w wiadrze na popiół do krótkiej rury wiatrowej, przy czym rurka Pitota mierzy jednocześnie wartość ciśnienia dynamicznego, na przykład odczyt nie jest taki sam, z ręczną regulacją zaworu motylkowego, tak aby była równa, aby zapewnić, że każdy filtr obciążenie pomieszczenia równe, ręczna blokada zaworu motylkowego.

     (5) ręczną przepustnicę płukania zwrotnego, aby otworzyć wymaganą ilość ilości płukania zwrotnego.

     (6) z filtra workowego zaczął wydobywać się kurz, nie należy od razu uruchamiać urządzenia czyszczącego zapobiegającego dmuchaniu, kurz powinien powoli gromadzić się w worku wewnątrz powierzchni.

     2, elektryczna część sterująca:

    (1) Elektronicznie sterowana instalacja czyszcząca:

     A, będzie pojedynczą igłą wskazującą alarm na linii sygnału alarmu górnej granicy i podłączonym wejściu elektronicznego sterownika.

     B, zawór trójdrogowy na wyłączniku awaryjnym, styk normalnie otwarty z lampką kontrolną. Jednocześnie podłączony do przetwornika różnicy ciśnień sygnalizującego alarm, przewód zasilający przyrząd.

     (2) operacja czyszczenia sterowania elektrycznego.

Proces pracy filtra przeciwpyłowego oraz proces czyszczenia i zbierania kurzu

 Proces filtrowania kurzu:

    Pył Filtruj gaz do worka przez wlot powietrza, większe cząstki pyłu wpadają bezpośrednio do leja zasypowego, zawierającego cząstki pyłu przez worek filtrujący, pył utknął na zewnętrznej powierzchni worka filtrującego, a gaz jest oczyszczany przez wywołany ciąg wentylatora do atmosfery.

    Proces czyszczenia:

    W miarę ciągłej pracy filtra na zewnętrznej powierzchni worka filtrującego wzrasta kurz, wzrasta opór pracy filtra przeciwpyłowego, zawór przełączający zespołu filtrującego zamyka się, a zespół filtrujący przestaje działać, należy odwrócić sprężone powietrze wstecz do zespołu filtrującego , zdmuchując kurz z zewnętrznej powierzchni worka filtrującego, a następnie przełącz płytkę zaworu w pozycję otwartą, a zespół filtrujący ponownie zacznie działać, a czyszczenie przełączy się na następny zespół filtrujący. Cały proces czyszczenia realizowany jest naprzemiennie przez poszczególne jednostki filtrujące

    Kolekcja filtrów przeciwkurzowych:

    Po sile pyłu sedymentacyjnego i pyłu filtracyjnego, pył filtrowany do leja zasypowego, po wyładunku podajnika gwiazdowego lub przenośnika ślimakowego, do biblioteki gotowego produktu lub silosu.