Як аксесуари пилового фільтра виконують планове технічне обслуговування

Як аксесуари пилового фільтра виконують планові робочі процеси технічного обслуговування

Деталі пилового фільтра можуть підтримувати тривалу ефективну та стабільну роботу, щоденне технічне обслуговування є важливим.

    Недоліком аксесуарів для пилового фільтра є необхідність заміни фільтрувального мішка, у минулому через різноманітність фільтруючих матеріалів, низьку якість, не надто близьку технологію пошиття, а також інші причини, що пилова система, цикл мішка відносно короткий, збільшення експлуатаційних витрат і навантаження на технічне обслуговування, до незручностей користувача.

1. Керівницький персонал повинен бути знайомий із принципами використання аксесуарів для пилових фільтрів, продуктивністю, умовами використання та оволодіти методами регулювання та обслуговування.

2. Редуктор, подача золи та інші механічні частини повинні відповідати положенням про змащування та заміну масла, виявивши, що аномальні явища слід негайно виключити.

3. Газовий бак, газові триплети в масляно-водяному сепараторі повинні бути класом стічних вод один раз, тоді як масляно-водяний сепаратор слід промивати кожні 3-6 місяців, масляний туман завжди повинен перевіряти ситуацію з маслом, своєчасно заправлятися.

  4. Якщо збій електромагнітного імпульсного клапана, слід негайно виключити, наприклад, внутрішні домішки, вологу, слід очистити, наприклад, пошкодження діафрагми слід замінити.

Налагодження та технічне обслуговування обладнання пилових фільтрів

      1, основна частина пилового фільтра: після встановлення обладнання слід видалити шафу, сховище для золи та інші частини сміття, перевірити частини трансмісії та внести мастило (мастило), уповільнити машину в масло HJ-30 або HJ-20.

     (1) підключений до стисненого повітря, перевірте з’єднання труб стисненого повітря, запірний клапан, водовіддільник, регулятор тиску, масляний туман.

     (2) запустіть двигун подачі золи, перевірте, чи нормально працює.

     (3) запустити головний вентилятор.

     (4) у відро для золи в вітрову коротку трубу, з трубкою Піто в той же час вимірювання динамічного значення тиску, наприклад, читання не те саме, з ручним регулюванням метеликового клапана, так що рівно, щоб гарантувати, що кожен фільтр рівне навантаження на приміщення, ручний замок дросельної заслінки.

     (5) ручний дросельний клапан зворотного промивання, щоб відкрити необхідну кількість кількості зворотного промивання.

     (6) рукавний фільтр почав працювати пилом, не відразу запускайте очисний пристрій проти продування, пил повинен повільно накопичуватися в мішку всередині поверхні.

     2, електрична частина управління:

    (1) Очисна установка з електронним керуванням:

     A, буде одна голка для вказівки тривоги на сигнальній лінії верхньої межі та підключеному вході електронного керування.

     B, триходовий клапан на нормально відкритому контакті перемикача з індикатором. Одночасно підключається до датчика диференціального тиску, що сигналізує про тривогу, шнур живлення приладу.

     (2) операція очищення електричного керування.

Робочий процес пилового фільтра, процес очищення та збору пилу

 Процес пилового фільтра:

    Пил Фільтруйте газ у мішок через повітрозабірний отвір, більші частинки пилу безпосередньо потрапляють у бункер, що містить частинки пилу через фільтрувальний мішок, пил застряг на зовнішній поверхні фільтрувального мішка, а газ очищається за допомогою індукційний вентилятор в атмосферу.

    Процес очищення:

    Під час безперервної роботи фільтра, прикріпленого до зовнішньої поверхні фільтрувального мішка, пил збільшується, опір руху пилового фільтра збільшується, клапан перемикання блоку фільтра закрито, блок фільтра припиняє роботу, реверсує стиснене повітря назад у блок фільтра , видування пилу із зовнішньої поверхні фільтрувального мішка, а потім увімкніть пластину клапана, щоб відкрити, блок фільтра знову запрацює, очищення переходить до наступного блоку фільтра. Весь процес очищення здійснюється по черзі окремими фільтруючими установками

    Колекція пилових фільтрів:

    Після потужності седиментаційного пилу та фільтрувального пилу пил фільтрується вниз у бункер, після зіркоподібного живильника або розвантаження шнекового конвеєра, у бібліотеку готової продукції чи силос.