Как аксессуары для пылевых фильтров выполняют процедуры планового технического обслуживания

Как аксессуары пылевого фильтра выполняют регламентные работы по техническому обслуживанию

Детали пылевого фильтра могут поддерживать долгосрочную эффективную и стабильную работу, поэтому ежедневное техническое обслуживание имеет важное значение.

    Недостатком аксессуаров для пылевых фильтров является необходимость замены фильтровального мешка, в прошлом из-за разнообразия фильтрующих материалов, низкого качества, не слишком близкой технологии шитья, а также по другим причинам пылевой системы, цикл мешка относительно короткий, увеличение эксплуатационных расходов и нагрузки на техническое обслуживание, неудобства для пользователя.

1. Управленческий персонал должен быть знаком с принципами работы аксессуаров для пылевых фильтров, их работой, условиями использования, а также владеть методами регулировки и обслуживания.

2. Редуктор, подача золы и другие механические детали должны соответствовать положениям по смазке и замене масла, при этом следует немедленно исключить аномальные явления.

3. Бензобак, тройки газа в сепараторе масла и воды должны относиться к классу сточных вод один раз, а сепаратор масла и воды следует промывать каждые 3-6 месяцев, масляный туман всегда должен проверять ситуацию с маслом, своевременную дозаправку.

  4. Если неисправность электромагнитного импульсного клапана должна быть немедленно исключена, например, внутренние примеси, влага должны быть очищены, например, повреждение диафрагмы должно быть заменено.

Отладка и обслуживание оборудования пылевых фильтров.

      1, основная часть пылевого фильтра: после установки оборудования следует удалить шкаф, хранилище золы и другие части мусора, проверить детали трансмиссии и смазочное масло (смазку), замедление машины. в масло HJ-30 или HJ-20.

     (1) подключен к сжатому воздуху, проверьте соединения трубопроводов сжатого воздуха, запорный клапан, водоотделитель, регулятор давления, масляный туман.

     (2) запустите двигатель подачи золы, проверьте, работает ли он нормально.

     (3) запустить главный вентилятор.

     (4) в ведре для золы в короткую трубу ветра, при этом трубка Пито одновременно измеряет значение динамического давления, например, показания не совпадают, с ручной регулировкой дроссельной заслонки, чтобы гарантировать, что каждый фильтр Комнатная нагрузка равна, Ручная блокировка дроссельной заслонки.

     (5) ручной дроссельный клапан обратной промывки, чтобы открыть необходимое количество обратной промывки.

     (6) в мешочном фильтре начала скапливаться пыль, не включайте сразу устройство для очистки от выдувания, пыль должна медленно накапливаться в мешке внутри поверхности.

     2, электрическая часть управления:

    (1) Очистительная установка с электронным управлением.:

     А — это одна игла, обозначающая сигнал тревоги на линии сигнала тревоги верхнего предела и вход подключенного электронного управления.

     B, трехходовой клапан на выключателе нормально размыкает контакт со световым индикатором. Одновременно подключается к датчику перепада давления, сигнализирующему о тревоге, шнур питания прибора.

     (2) электрическое управление очисткой.

Рабочий процесс пылевого фильтра, процесс очистки и сбор пыли

 Процесс пылевого фильтра:

    Газ из пылевого фильтра поступает в мешок через воздухозаборник, более крупные частицы пыли попадают непосредственно в бункер, содержащий частицы пыли через фильтр-мешок, пыль задерживается на внешней поверхности фильтр-мешка, и газ очищается вызвал тягу вентилятора в атмосферу.

    Процесс очистки:

    При непрерывной работе фильтра, прикрепленного к внешней поверхности фильтровального мешка, пыль увеличивается, рабочее сопротивление пылевого фильтра увеличивается, переключающий клапан фильтрующего блока закрывается, фильтрующий блок прекращает работу, реверсирует сжатый воздух обратно в фильтрующий блок. , сдувая пыль с внешней поверхности фильтровального мешка, а затем переключив пластину клапана в открытое положение, фильтрующий блок снова заработает, очистка перейдет к следующему фильтрующему блоку. Весь процесс очистки осуществляется поочередно отдельными фильтрующими блоками.

    Коллекция пылевых фильтров:

    После сил седиментации пыли и фильтрующей пыли пыль фильтруется в бункер, после разгрузки звездчатого питателя или шнекового конвейера в библиотеку готовой продукции или силос.